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一種拋光機的集塵裝置的制作方法

文檔序號:3268125閱讀:312來源:國知局
專利名稱:一種拋光機的集塵裝置的制作方法
技術領域
本實用新型屬于機械加工領域,涉及ー種拋光機的集塵裝置。
背景技術
手動式拋光機是由機座、拋光輪、電機等組成。拋光機可使用千頁砂輪、麻輪、尼龍輪、布輪、羊毛輪等磨輪對各種材料エ件、零件、組件實施表面加工,使用該類型機器進行粗拋、中拋、精拋、超精光拋)和超鏡光拋。目前較多エ件是用手工拋光。它是在低轉速的拋光輪上,先涂上適量的拋光臘,再調高拋輪轉速,對物件表面進行拋磨。エ件的表面拋光處理,必備條件為拋光輪、拋光臘及拋光機。使用該類型拋光機由人工把持エ件并根據エ件表面形狀進行仿型動作實施拋光。拋光機在拋光作業中會產生大量粉塵,為此人們在拋光機上加裝了除塵裝置。如中華人民共和國國家知識產權局提供的一種拋光機的集塵罩專利號CN200920123181. 1,公告號CN201455809U。它解決了現有拋光機的集塵罩存在的吸塵能力弱等技術問題。本拋光機的集塵罩包括ー個內部為空腔的本體,本體上具有與其內腔相通的操作口和出塵ロ,本體內設有將其分隔為兩個腔體的隔板,操作ロ位于隔板上部腔體處,出塵ロ位于隔板下部的腔體處,隔板上具有若干通孔。本拋光機的集塵罩增大了氣流的吸力,吸塵效果更加明顯;結構非常簡單。但是這種集塵罩只有一個集塵腔體,不適合兩端都有拋光輪的拋光機。
發明內容本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了ー種結構緊湊雙集塵腔的拋光機的集塵裝置。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現一種拋光機的集塵裝置,拋光機包括機座、電機和拋光輪,本集塵裝置包括ー個罩體,其特征在于,所述的罩體的中部具有供電機設置的讓位腔;所述的罩體兩端部均具有與拋光輪位置相對應的集塵腔;所述的罩體上設有與集塵腔相連通的通風管。電機設置在罩體的讓位腔中,兩個拋光輪設置在電機轉軸的兩端,電機驅動拋光輪轉動對エ件進行拋光作業。在拋光作業中,拋光輪與エ件表面摩擦,會產生較多粉塵,拋光輪設置在集塵腔中,集塵腔可以有效收集粉塵并不使粉塵在空氣中進ー步擴散。通風管的一端與集塵腔相連,另一端連接除塵機構,啟動除塵機構后可以將粉塵從集塵腔中抽出。電機和拋光輪設置在罩體內,結構比較緊湊,集塵效果好。在上述的拋光機的集塵裝置中,所述的罩體與機座成整體固連。機座支撐整個罩體,使罩體保持平穩。在上述的拋光機的集塵裝置中,所述的罩體與機座成分體結構,罩體下側設有兩組支撐腳,兩組支撐腳與罩體兩端部一一對應地固定連接。支撐腳用干支撐罩體,使罩體可以平穩地放置在地面上。[0009]在上述的拋光機的集塵裝置中,所述的支撐腳包括上腳部和下腳部,所述的上腳部與罩體固定連接;所述的下腳部與上腳部插接。下腳部與上腳部插接,實現調整支撐腳高度的目的,使支撐腳可適用于不同場地。在上述的拋光機的集塵裝置中,所述的通風管的數量為兩根,兩根所述的通風管與兩個集塵腔一一對應地相連通;通風管與集塵腔連通處位于罩體的后側面上。兩根通風管與兩個集塵腔一一對應的連通且位于罩體的后側,結構緊湊布局合理。在上述的拋光機的集塵裝置中,所述的罩體的底部設有兩個與兩個集塵腔一一對應設置的集塵抽屜。利用粉塵自身的重力,集塵抽屜可以將兩個集塵腔中的粉塵儲存在罩體的底部。在上述的拋光機的集塵裝置中,所述的通風管包括通風總管和兩根與通風總管相連通的通風支管,所述的兩根通風支管與兩個集塵腔一一對應地相連通。通過兩根通風支管將收集的粉塵匯集到通風總管處,通風總管再與除塵機構相連通,實現ー個除塵機構可同時對兩個集塵腔除塵。在上述的拋光機的集塵裝置中,所述的通風支管與集塵腔的連通處位于集塵腔的 底面上。粉塵由于自身重力會飄落在腔體的底面上,通風支管設置在腔體的底面更容易收集粉塵。在上述的拋光機的集塵裝置中,所述的罩體內頂部安裝有照明日光燈。由于罩體內比較黑暗,安裝照明日光燈后方便操作員觀察;另外,左、右集塵腔與機座之間設置可放拋光蠟的工具槽,使集塵裝置更具人性化。與現有技術相比,本拋光機的集塵裝置具有兩個集塵腔和各自的通風管,防止粉塵向外擴散,收集粉塵更加徹底。

圖I是本拋光機的集塵裝置實施例一的前視結構示意圖。圖2是本拋光機的集塵裝置實施例一的后視結構示意圖。圖3是本拋光機的集塵裝置實施例ニ的前視結構示意圖。圖4是本拋光機的集塵裝置實施例ニ的后視結構示意圖。圖中,I、罩體;2、讓位腔;3、集塵腔;4、通風管;5、機座;6、支撐腳;7、通風支管;
8、通風總管;9、集塵抽屜。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進ー步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。實施例一如圖I、圖2所75,拋光機包括機座5、電機和拋光輪,兩組拋光輪分別設置在電機的兩端。本拋光機的集塵裝置可以與現有的拋光機整合一起。本集塵裝置包括一個罩體1,罩體I的中部具有供電機設置的讓位腔2。罩體I兩端部均具有與拋光輪位置相對應的集塵腔3,拋光輪作業時產生的粉塵大部分被隔絕在集塵腔3內。罩體I上設有與集塵腔3相連通的通風管4,通過通風管4將集塵腔3內的粉塵吸出。[0024]具體來說,罩體I的中部與機座5相固連。通風管4的數量為兩根,兩根通風管4與兩個集塵腔3 —一對應地相連通。通風管4與集塵腔3連通處位于罩體I的后側面上。罩體I的底部設有兩個與兩個集塵腔3 —一對應設置的集塵抽屜9。另外,在罩體I內頂部安裝有照明日光燈,左、右集塵腔3與機座5之間設置可放拋光蠟的工具槽,使集塵裝置更具人性化。本集塵裝置結構簡単,適用于兩頭拋光機,而且環保高效。實施例ニ如圖3、圖4所示,實施例ニ與實施例一基本結構相似,也是罩體I中部與機座5固連(圖中機座5未顯示),區別在于實施例ニ的罩體I下側設有兩組支撐腳6,兩組支撐腳6
與罩體I兩端部一一對應地固定連接。支撐腳6包括上腳部和下腳部,上腳部與罩體I固定連接,下腳部與上腳部插接。通風管4包括通風總管8和兩根與通風總管8相連通的通風支管7,兩根通風支管7與兩個集塵腔3 —一對應地相連通。通風支管7與集塵腔3的連通處位于腔體的底面上。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了罩體I、讓位腔2、集塵腔3、通風管4、機座5、支撐腳6、通風支管7、通風總管8、集塵抽屜9等術語,但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質;把它們解釋成任何ー種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求1.一種拋光機的集塵裝置,拋光機包括機座(5)、電機和拋光輪,本集塵裝置包括ー個罩體(I),其特征在于,所述的罩體(I)的中部具有供電機設置的讓位腔(2);所述的罩體(I)兩端部均具有與拋光 輪位置相對應的集塵腔(3);所述的罩體(I)上設有與集塵腔(3)相連通的通風管⑷。
2.根據權利要求I所述的拋光機的集塵裝置,其特征在于,所述的罩體(I)與機座(5)成整體固連。
3.根據權利要求I所述的拋光機的集塵裝置,所述的罩體(I)與機座(5)成分體結構,罩體(I)下側設有兩組支撐腳出),兩組支撐腳(6)與罩體(I)兩端部一一對應地固定連接。
4.根據權利要求3所述的拋光機的集塵裝置,所述的支撐腳(6)包括上腳部和下腳部,所述的上腳部與罩體(I)固定連接;所述的下腳部與上腳部插接。
5.根據權利要求I或2或3或4所述的拋光機的集塵裝置,所述的通風管(4)的數量為兩根,兩根所述的通風管(4)與兩個集塵腔(3) —一對應地相連通;通風管(4)與集塵腔(3)連通處位于罩體(I)的后側面上。
6.根據權利要求5所述的拋光機的集塵裝置,所述的罩體(I)的底部設有兩個與兩個集塵腔(3) —一對應設置的集塵抽屜(9)。
7.根據權利要求I或2或3或4所述的拋光機的集塵裝置,所述的通風管(4)包括通風總管(8)和兩根與通風總管(8)相連通的通風支管(7),所述的兩根通風支管(7)與兩個集塵腔(3)——對應地相連通。
8.根據權利要求7所述的拋光機的集塵裝置,所述的通風支管(7)與集塵腔(3)的連通處位于集塵腔(3)的底面上。
9.根據權利要求8所述的拋光機的集塵裝置,所述的罩體(I)內頂部安裝有照明日光燈。
專利摘要本實用新型提供了一種拋光機的集塵裝置,屬于機械技術領域。它解決了現有的集塵罩只有一個集塵腔體,不適合兩端都有拋光輪的拋光機的問題。拋光機包括機座、電機和拋光輪,本拋光機的集塵裝置包括一個罩體,罩體的中部具有供電機設置的讓位腔,罩體兩端部均具有與拋光輪位置相對應的集塵腔,罩體上設有與集塵腔相連通的通風管。本拋光機的集塵裝置具有兩個集塵腔和各自的通風管,防止粉塵向外擴散,收集粉塵更加徹底。
文檔編號B24B55/10GK202640156SQ20122019196
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月28日 優先權日2012年4月28日
發明者陳美青 申請人:陳美青
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