專利名稱：鉛錠造粒生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及蓄電池加工領域，特別涉及一種鉛錠造粒方法及其造粒生產線。
背景技術：
鉛粉制造是鉛酸蓄電池電極活性物質制備的第一步，而且是很重要的一步，其質量的好壞對電池性能有重大影響。目前制造鉛粉的方法主要有以下兩種。一種是氣相氧化法(也稱巴頓法)，另一種是球磨法。目前業(yè)內主要是采用球磨法生廣鉛粉。球磨法采用的設備叫島津式鉛粉機，它實際是一個滾筒式球磨機。生產過程大致如下將鉛塊或鉛球投入到球磨機中(不另外加球)，由于摩擦和鉛被空氣中的氧氣氧化成氧化鉛時放熱，使筒內溫度升高。合理的控制鉛球量、鼓風量并在一定的空氣濕度下生產出 鉛粉。球磨法鉛粉制造的主要設備包括熔鉛爐、造粒機、鉛粉機和運輸儲存系統(tǒng)。生產工藝過程一般是先將純鉛熔融，用造粒機鑄成鉛粒在球磨機中研磨，經風選，生產出球磨鉛粉。熔融造粒法不僅對環(huán)境造成污染、耗費電能，而且熔融過程中熔鉛鍋內還會形成氧化浮渣造成原材料的浪費。
發(fā)明內容為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種鉛錠不經熔融直接造粒的生產線。本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是鉛錠造粒方法包括以下步驟一、將純鉛錠預先進行表面清洗，清洗完后進行風熱表面干燥處理；二、將清洗干燥后的鉛錠經過壓軋設備制成鉛板；三、將鉛板經滾剪設備切成若干鉛條；四、將鉛條經過剪切設備切成若干鉛粒。用于上述鉛錠造粒方法的造粒生產線，包括壓軋設備、滾剪設備和剪切設備，所述壓軋設備為帶有上、下壓軋輥的壓軋裝置；所述滾剪設備上設有滾剪用的若干對上、下圓滾刀；所述剪切設備為沖切刀。所述壓軋設備、滾剪設備和剪切設備之間設有輥道。所述若干對上、下圓滾刀為圓形的片狀，呈垂直設置，所述沖切刀垂直于圓滾刀剪切方向設置。本實用新型的有益效果是本實用新型的鉛錠造粒工藝去除了鉛錠熔融過程，不僅杜絕了鉛煙對環(huán)境的污染，大大提高了環(huán)境友好度，而且在節(jié)能減排、降耗等方面也很突出。
圖I為本實用新型示意圖。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。圖I出示了本實用新型鉛錠造粒生產線的實施方式所述造粒方法包括以下步驟一、將純鉛錠I預先進行表面清洗，清洗完后進行風熱表面干燥處理； 二、將清洗干燥后的鉛錠I經過壓軋設備5制成鉛板2 ；三、將鉛板2經滾剪設備6切成若干鉛條3 ；四、將鉛條3經過剪切設備7切成若干鉛粒4。仍如圖I所示，所述造粒生產線包括壓軋設備5、滾剪設備6和剪切設備7，所述壓軋設備5為帶有上、下壓軋輥的壓軋裝置；所述滾剪設備6上設有滾剪用的若干對上、下圓滾刀；所述剪切設備7為沖切刀。所述若干對上、下圓滾刀為圓形的片狀，呈垂直設置，所述沖切刀垂直于圓滾刀剪切方向設置。仍如圖I所示，所述壓軋設備5、滾剪設備6和剪切設備7之間設有輥道8。在本實施例中剪切設備7采用剪板機，壓軋設備采用如冶金行業(yè)用的軋機。
權利要求1.一種鉛錠造粒生產線，其特征在于包括壓軋設備(5)、滾剪設備(6)和剪切設備(7)，所述壓軋設備(5)為帶有上、下壓軋輥的壓軋裝置；所述滾剪設備(6)上設有滾剪用的若干對上、下圓滾刀；所述剪切設備(7)為沖切刀。
2.如權利要求I所述的一種鉛錠造粒生產線，其特征在于所述壓軋設備(5)、滾剪設備(6)和剪切設備(7)之間設有輥道(8)。
3.如權利要求I所述的一種鉛錠造粒生產線，其特征在于所述若干對上、下圓滾刀為圓形的片狀，呈垂直設置，所述沖切刀垂直于圓滾刀剪切方向設置。
專利摘要本實用新型公開了一種鉛錠造粒生產線，包括壓軋設備、滾剪設備和剪切設備，所述壓軋設備為帶有上、下壓軋輥的壓軋裝置；所述滾剪設備上設有滾剪用的若干對上、下圓滾刀；所述剪切設備為沖切刀。不僅杜絕了鉛煙對環(huán)境的污染，大大提高了環(huán)境友好度，而且在節(jié)能減排、降耗等方面也很突出。
文檔編號B22F9/04GK202591613SQ201220201469
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權日2012年5月8日
發(fā)明者王杜友, 方明學, 楊惠強, 胡建強 申請人:天能集團江蘇科技有限公司