專利名稱:一種鏡片倒角機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鏡片倒角機(jī),具體地說(shuō)是一種對(duì)手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等產(chǎn)品上的攝像頭鏡片進(jìn)行加工處理的倒角機(jī)。
背景技術(shù):
手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等產(chǎn)品的攝像頭圓形鏡片,在仿形加工后切斷面會(huì)有毛刺,需進(jìn)行倒角以去除毛刺,使產(chǎn)品完整。由于鏡片較小,純手工作業(yè)需要耗費(fèi)較多的人力資源,給企業(yè)增加了人力成本。另外加工難度大,人工加工容易出現(xiàn)差錯(cuò),產(chǎn)品的良品率較低,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低下。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種對(duì)手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等產(chǎn)品的攝像頭鏡片進(jìn)行加工處理的鏡片倒角機(jī)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種鏡片倒角機(jī),包括機(jī)架及裝在該機(jī)架上的底板,所述機(jī)架上固定有電機(jī),機(jī)架上裝有調(diào)速器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主傳動(dòng)軸、三坐標(biāo)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和倒角機(jī)構(gòu),主傳動(dòng)軸兩端均裝有倒角砂輪,調(diào)速器與電機(jī)連接,倒角機(jī)構(gòu)裝在倒角砂輪上方,倒角機(jī)構(gòu)與三坐標(biāo)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)皮帶與倒角機(jī)構(gòu)及主傳動(dòng)軸連接。所述倒角機(jī)構(gòu)包括倒角軸及弧形片,倒角軸與弧形片連接,倒角軸一端具有尖端。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括圓形帶輪,該圓形帶輪上分別套裝有與主傳動(dòng)軸及倒角機(jī)構(gòu)的倒角軸連接的皮帶。所述電機(jī)為三相異步電機(jī)。本實(shí)用新型主要用于對(duì)手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等產(chǎn)品的攝像頭的鏡片進(jìn)行加工處理的設(shè)備,實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化作業(yè),與傳統(tǒng)的純?nèi)斯ぷ鳂I(yè)相比,大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了人力成本,操作簡(jiǎn)單,提高了生產(chǎn)效率,適合產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。
附圖I為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如附圖I所示,本實(shí)用新型揭示了一種主要用于加工處理手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等產(chǎn)品的攝像頭鏡片的機(jī)器。該機(jī)器包括機(jī)架I及裝在該機(jī)架I上的底板3,所述機(jī)I架上固定有電機(jī)2,機(jī)架I上裝有調(diào)速器7、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主傳動(dòng)軸6、三坐標(biāo)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4和倒角機(jī)構(gòu)8,主傳動(dòng)軸6兩端均裝有倒角砂輪9,調(diào)速器7與電機(jī)2連接,倒角機(jī)構(gòu)8裝在倒角砂輪9上方,倒角機(jī)構(gòu)8與三坐標(biāo)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4連接,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)皮帶與倒角機(jī)構(gòu)及主傳動(dòng)軸連接。倒角機(jī)構(gòu)8包括倒角軸82及弧形片81,倒角軸82與弧形片81連接,倒角軸82 —端具有尖端10。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括圓形帶輪5,該圓形帶輪5上分別套裝有與主傳動(dòng)軸6及倒角機(jī)構(gòu)8的倒角軸82連接的皮帶。電機(jī)為三相異步電機(jī),調(diào)速器為變頻器無(wú)極調(diào)速裝置,該裝置與電機(jī)傳動(dòng)連接。其中,以調(diào)速器大概為中心,三坐標(biāo)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)共設(shè)有左右對(duì)稱兩組,圓形帶輪也左右對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè),倒角機(jī)構(gòu)也左右對(duì)稱設(shè)置在主傳動(dòng)軸的兩端,倒角砂輪同樣是左右對(duì)稱裝設(shè)有兩個(gè)。加工時(shí),打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),電源正常后,根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)調(diào)速器,將速度調(diào)節(jié)到預(yù)定值,再對(duì)三坐標(biāo)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和倒角機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)好角度和各項(xiàng)參數(shù),調(diào)節(jié)到所需要的狀態(tài)為止。電機(jī)通過(guò)調(diào)速器帶動(dòng)圓形帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),圓形帶輪通過(guò)皮帶同時(shí)帶動(dòng)主傳動(dòng)軸和倒角軸旋轉(zhuǎn),主傳動(dòng)軸帶動(dòng)倒角砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。把經(jīng)過(guò)仿形加工好的鏡片正面放到倒角機(jī)構(gòu)上,鏡片被帶著轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)鏡片轉(zhuǎn)動(dòng)一周后取出,然后將鏡片反而放到倒角機(jī)構(gòu)上,鏡片轉(zhuǎn)動(dòng)一周后加工即完成,完成一個(gè)工作循環(huán)。如果需要調(diào)試機(jī)器,或者出現(xiàn)故障而需要檢修時(shí),可以通過(guò)三坐標(biāo)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、倒角機(jī)構(gòu)、倒角砂輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和調(diào)速器進(jìn)行調(diào)試,操作簡(jiǎn)單。[0014]需要說(shuō)明的是,以上所述并非是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限定,在不脫離本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思的前提下,任何顯而易見(jiàn)的替換均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鏡片倒角機(jī),包括機(jī)架(I)及裝在該機(jī)架上的底板(3),其特征在于所述機(jī)架上固定有電機(jī)(2),機(jī)架上裝有調(diào)速器(7)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主傳動(dòng)軸(6)、三坐標(biāo)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)和倒角機(jī)構(gòu)(8),主傳動(dòng)軸兩端均裝有倒角砂輪(9),調(diào)速器與電機(jī)連接,倒角機(jī)構(gòu)裝在倒角砂輪上方,倒角機(jī)構(gòu)與三坐標(biāo)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)皮帶與倒角機(jī)構(gòu)及主傳動(dòng)軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏡片倒角機(jī),其特征在于所述倒角機(jī)構(gòu)包括倒角軸(82)及弧形片(81),倒角軸與弧形片連接,倒角軸一端具有尖端(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏡片倒角機(jī),其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括圓形帶輪(5),該圓形帶輪上分別套裝有與主傳動(dòng)軸及倒角機(jī)構(gòu)的倒角軸連接的皮帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏡片倒角機(jī),其特征在于所述電機(jī)為三相異步電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鏡片倒角機(jī),包括機(jī)架及裝在該機(jī)架上的底板,所述機(jī)架上固定有電機(jī),機(jī)架上裝有調(diào)速器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主傳動(dòng)軸、三坐標(biāo)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和倒角機(jī)構(gòu),主傳動(dòng)軸兩端均裝有倒角砂輪,調(diào)速器與電機(jī)連接,倒角機(jī)構(gòu)裝在倒角砂輪上方,倒角機(jī)構(gòu)與三坐標(biāo)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)皮帶與倒角機(jī)構(gòu)及主傳動(dòng)軸連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化作業(yè),大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省人力成本,提高了工作效率。
文檔編號(hào)B24B9/14GK202701941SQ20122034221
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者謝約廷, 陳興存, 周立鳴 申請(qǐng)人:東莞勁勝精密組件股份有限公司