專利名稱：一種輥底式連續退火爐料筐精確定位方法
技術領域：
本發明專利及一種料筐定位方法，尤其是一種輥底式連續退火爐料筐精確定位方法。
背景技術：
銅管在成品退火工段通常使用輥底式連續退火爐進行退火，銅管在料筐內通過定位控制系統傳輸到固定區域進行加熱、退火及降溫，傳統的料筐定位控制系統料采用的是對射型光柵，料筐由輥道輸送至定位位置時遮擋光電開關，該信號通過PLC傳輸給給輥道驅動電機實現料筐定位，加熱段銅管吹掃造成的煙氣較大，容易遮擋對射型光柵而產生誤動作造成料筐提前停止，料筐定位不準確導致吹掃位置定位不準確，吹掃失敗，造成銅管質量不合格。目前，還未有好的解決方案。

發明內容
本發明的技術任務是針對上述現有技術中的不足提供一種輥底式連續退火爐料筐精確定位方法，該輥底式連續退火爐料筐精確定位方法具有提高產品質量、不受油煙干擾、聞穩定性等特點。本發明專利解決其技術問題所采用的技術方案是:在輥底式連續退火爐加熱段輥道從動輥上增加編碼器，編碼器實現記長定位功能，安裝于輥道從動輥上，根據輥輪轉動的圈數和輥輪的周長計算料筐移動的距離LI，在PLC組態中增加高速計數模塊，在程序中設定上一區域吹掃位置至下一區域吹掃位置的實際距離L2，當L1=L2條件滿足時，輥道驅動電機停止運行，料筐定位完成。使料筐運行到定位位置后自動停止，從而達到保護氣體的完全吹掃的目的。本發明的一種輥底式連續退火爐料筐精確定位方法和現有技術相比，具有以下突出的有益效果:提聞廣品質量、不受:油煙干擾、聞穩定性等特點。
具體實施例方式對本發明的一種輥底式連續退火爐料筐精確定位方法作以下詳細地說明。本發明的一種輥底式連續退火爐料筐精確定位方法，其技術參數要求:在輥底式連續退火爐加熱段輥道從動輥上增加編碼器，編碼器實現記長定位功能，安裝于輥道從動輥上，根據輥輪轉動的圈數和輥輪的周長計算料筐移動的距離LI，在PLC組態中增加高速計數模塊，在程序中設定上一區域吹掃位置至下一區域吹掃位置的實際距離L2，當L1=L2條件滿足時，輥道驅動電機停止運行，料筐定位完成。使料筐運行到定位位置后自動停止，從而達到保護氣體的完全吹掃的目的。
為保證編碼器和光柵定位的可靠性，根據料筐實際運行的時間在程序中設置了預運行時間T，在T到達之前采用編碼器的記長數值決定定位信號，這樣避免了油煙信號對光柵的干擾造成定位過早。在T到達之后采用光柵信號決定定位信號，避免了編碼器聯軸節松動等造成定位過遲的問題。此方法在我廠進行多次試驗，找到了最佳控制方法。目前，已在生產實踐中推廣應用。除說明書所述的技 術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。
權利要求
1.一種輥底式連續退火爐料筐精確定位方法，其特征是:在輥底式連續退火爐加熱段輥道從動輥上增加編碼器，編碼器實現記長定位功能，安裝于輥道從動輥上，根據輥輪轉動的圈數和輥輪的周長計算料筐移動的距離LI，在PLC組態中增加高速計數模塊，在程序中設定上一區域吹掃位置至下一區域吹掃位置的實際距離L2，當L1=L2條件滿足時，輥道驅動電機停止運行，料筐定位完成，使料筐運行到定位位置后自動停止，從而達到保護氣體的完全吹掃的 目的。
全文摘要
本發明公開了一種輥底式連續退火爐料筐精確定位方法，屬于料筐定位方法，該方法是在輥底式連續退火爐加熱段輥道從動輥上增加編碼器，編碼器實現記長定位功能，安裝于輥道從動輥上，根據輥輪轉動的圈數和輥輪的周長計算料筐移動的距離L1，在PLC組態中增加高速計數模塊，在程序中設定上一區域吹掃位置至下一區域吹掃位置的實際距離L2，當L1=L2條件滿足時，輥道驅動電機停止運行，料筐定位完成。使料筐運行到定位位置后自動停止，從而達到保護氣體的完全吹掃的目的。本發明一種輥底式連續退火爐料筐精確定位方法具有提高產品質量、不受油煙干擾、高穩定性等特點，因而具有良好的推廣應用價值。
文檔編號C21D1/26GK103088202SQ201310065720
公開日2013年5月8日 申請日期2013年3月2日 優先權日2013年3月2日
發明者高磊, 馬云才, 張西軍, 王會強, 梁琦明, 魏凱, 孫克斌, 史福玲, 胡海軍 申請人:中色奧博特銅鋁業有限公司