冷卻裝置及帶有該冷卻裝置的連續(xù)退火爐的制作方法
【專利摘要】冷卻裝置，用于對帶鋼進行快速冷卻，其包括若干冷卻模塊；所述若干冷卻模塊沿所述帶鋼的第一方向一一對應的排列成相對的兩列，且所述帶鋼設置于相對兩列冷卻模塊之間；所述帶鋼在與第一方向垂直的第二方向上劃分形成第一區(qū)域與第二區(qū)域；所述若干冷卻模塊分別與所述帶鋼上的第一區(qū)域與第二區(qū)域，且與第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域對應的所述冷卻模塊分別通過第一風機與第二風機。本實用新型中連續(xù)退火爐中若干冷卻模塊采用分區(qū)域控制的方式，分別對帶鋼的不同區(qū)域進行冷卻，有效控制帶鋼寬度方向溫差。本實用新型還提供一種帶有該冷卻裝置的連續(xù)退火爐。
【專利說明】冷卻裝置及帶有該冷卻裝置的連續(xù)退火爐

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻裝置，特征涉及一種帶有該冷卻裝置的連續(xù)退火爐。

【背景技術】
[0002]帶鋼在立式連續(xù)退火爐的快冷段通過保護氣氛帶走熱量被快速冷卻，以固定帶鋼內部的晶體結構。然而現(xiàn)有的連續(xù)退火爐快速冷卻技術一般采用獨立控制的方式，即采用一臺風機控制一個冷卻模塊，導致帶鋼寬度方向以及運行方向溫度差均較大且冷卻速度慢等問題。
實用新型內容
[0003]基于此，有必要提供一種使帶鋼寬度方向上溫度基本一致的冷卻裝置。
[0004]還有必要提供一種帶有該冷卻裝置的連續(xù)退火爐。
[0005]冷卻裝置，用于對帶鋼進行快速冷卻，其包括若干冷卻模塊；所述若干冷卻模塊沿所述帶鋼的第一方向一一對應的排列成相對的兩列，且所述帶鋼設置于相對兩列冷卻模塊之間；所述帶鋼在與第一方向垂直的第二方向上劃分形成第一區(qū)域以及第二區(qū)域；所述若干冷卻模塊分別與所述帶鋼上的第一區(qū)域以及第二區(qū)域，且與第一區(qū)域以及第二區(qū)域對應的所述冷卻模塊分別通過第一風機以及第二風機第三風機控制；所述第一方向為所述帶鋼的長度方向，所述第二方向為所述帶鋼的寬度方向。
[0006]在其中一實施例中，冷卻裝置還包括移動裝置，所述移動裝置與所述若干冷卻模塊連接，用于帶動分布于所述帶鋼兩側的兩列冷卻模塊沿靠近與遠離所述帶鋼方向來回移動。
[0007]在其中一實施例中，所述帶鋼在與第一方向垂直的第二方向上還劃分形成第三區(qū)域，所述若干冷卻模塊還與所述第三區(qū)域對應，且與所述第三區(qū)域對應的所述冷卻模塊通過第三風機控制。
[0008]在其中一實施例中，所述帶鋼可在外力作用下沿其長度方向移動。
[0009]在其中一實施例中，所述第一區(qū)域為所述帶鋼寬度方向上靠近兩條側邊的上下兩個部分，所述第三區(qū)域為所述帶鋼寬度方向上的中間部分，所述第二區(qū)域為所述帶鋼寬度方向上分別位于所述第一區(qū)域與所述第三區(qū)域之間的兩個部分。
[0010]在其中一實施例中，所述每個冷卻模塊包括風箱，所述每個風箱均用于將由冷卻室引入的冷卻氣體吹送至所述帶鋼上。
[0011]在其中一實施例中，所述每個冷卻模塊還包括若干噴嘴，所述若干噴嘴設置于對應風箱上，用于分別對帶鋼上的第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域吹送冷卻氣體。
[0012]連續(xù)退火爐，其包括爐體以及冷卻裝置，所述爐體內設置有預熱段、加熱段、保溫段、快速冷卻段、過時效段以及最后冷卻段，所述冷卻裝置安裝在所述爐體內的快速冷卻段，且所述冷卻裝置為上述的冷卻裝置。
[0013]上述連續(xù)退火爐中若干冷卻模塊采用分區(qū)域控制的方式，分別對帶鋼的不同區(qū)域進行冷卻，有效控制帶鋼寬度方向溫差。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型連續(xù)退火爐冷卻裝置的模塊示意圖；
[0015]圖2為圖1所示連續(xù)退火爐冷卻裝置的結構示意圖；
[0016]圖3為圖1所示連續(xù)退火爐冷卻裝置中帶鋼寬度方向分區(qū)示意圖；
[0017]圖4為圖1所示連續(xù)退火爐冷卻裝置另一視角的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0018]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0019]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0020]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的【技術領域】的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0021]請參閱圖1，本實用新型中連續(xù)退火爐包括爐體10，所述爐體10內設置有預熱段
11、加熱段12、保溫段13、快速冷卻段14、過時效段16以及最后冷卻段17。其中，本實用新型中冷卻裝置100安裝在爐體10內的快速冷卻段14，用于對帶鋼20進行快速冷卻。其中，帶鋼20大體呈長條狀，其包括沿第一方向延伸的長度方向及沿第二方向延伸的寬度方向，其中，第一方向垂直于第二方向。在快速冷卻段14，帶鋼20可在外力作用下沿其長度方向移動。
[0022]請參看圖2，由于帶鋼20在寬度方向上的不同位置具有不同的溫度，因此將帶鋼20在寬度方向上劃分形成第一區(qū)域21、第二區(qū)域22以及第三區(qū)域23。其中，第一區(qū)域21為帶鋼20寬度方向上靠近兩條側邊的上下兩個部分，第三區(qū)域23為帶鋼20寬度方向上的中間部分，第二區(qū)域22為帶鋼20寬度方向上分別位于第一區(qū)域21與第三區(qū)域23之間的兩個部分。在其它一些實施例中，帶鋼20寬度方向上劃分的區(qū)域數(shù)量以及區(qū)域形式均可根據(jù)帶鋼20規(guī)格而定，在此不作限定。例如，在帶鋼20寬度較窄時，可將帶鋼20在寬度方向上的部分分成上下兩個區(qū)域。
[0023]請一并參看圖3，連續(xù)退火爐冷卻裝置100包括若干冷卻模塊30以及移動裝置(圖未不)。若干冷卻模塊30沿帶鋼20的長度方向(即移動方向) 對應的排列成相對的兩列，且?guī)т?0設置于相對兩列冷卻模塊30之間。若干冷卻模塊30分別與帶鋼20上的第一區(qū)域21、第二區(qū)域22以及第三區(qū)域23對應，且與第一區(qū)域21、第二區(qū)域22以及第三區(qū)域23對應的冷卻模塊30分別通過第一風機(圖未示)、第二風機(圖未示)以及第三風機(圖未示)控制，以實現(xiàn)冷卻模塊30對帶鋼20采用分區(qū)域控制。
[0024]請一并參看圖4，每個冷卻模塊30包括風箱31及若干噴嘴32。每個風箱31均用于將由冷卻室(圖未示)引入的冷卻氣體通過若干噴嘴32吹送至帶鋼20上，以冷卻帶鋼20。若干噴嘴32設置于對應風箱31上，用于分別對帶鋼20上的第一區(qū)域21、第二區(qū)域22以及第三區(qū)域23吹送冷卻氣體。
[0025]在工作時，根據(jù)帶鋼20的寬度方向上的尺寸可以隨意調節(jié)各區(qū)域的冷卻模塊30，例如，當帶鋼20規(guī)格變窄時，可以關閉第一區(qū)域21或第一區(qū)域21與第二區(qū)域22的第一風機與第二風機，以減小帶鋼20移動方向與寬度方向的溫差，改善板型。
[0026]移動裝置與若干冷卻模塊30連接，用于帶動分布于帶鋼20兩側的兩列冷卻模塊30沿靠近與遠離帶鋼20方向來回移動，以調節(jié)噴嘴32與帶鋼20之間的距離，有效控制與調節(jié)帶鋼20的冷卻速度與溫度。
[0027]在本實用新型中，若干冷卻模塊30采用分區(qū)域控制的方式，分別對帶鋼20的不同區(qū)域進行冷卻，有效控制帶鋼20寬度方向溫差；且若干冷卻模塊30設置于移動裝置上并可隨移動裝置相對于帶鋼20來回移動，有效控制和調節(jié)帶鋼冷卻速度與溫度。另外，采用噴嘴32對帶鋼20進行吹冷卻風，有效提高冷卻速度，增強帶鋼20的強度。
[0028]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出多個變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.冷卻裝置，用于對帶鋼進行快速冷卻，其特征在于:包括若干冷卻模塊；所述若干冷卻模塊沿所述帶鋼的第一方向一一對應的排列成相對的兩列，且所述帶鋼設置于相對兩列冷卻模塊之間；所述帶鋼在與第一方向垂直的第二方向上劃分形成第一區(qū)域以及第二區(qū)域；所述若干冷卻模塊分別與所述帶鋼上的第一區(qū)域以及第二區(qū)域第三區(qū)域對應，且與所述第一區(qū)域以及所述第二區(qū)域對應的所述冷卻模塊分別通過第一風機以及第二風機；所述第一方向為所述帶鋼的長度方向，所述第二方向為所述帶鋼的寬度方向。
2.如權利要求1所述的冷卻裝置，其特征在于:還包括移動裝置，所述移動裝置與所述若干冷卻模塊連接，用于帶動分布于所述帶鋼兩側的兩列冷卻模塊沿靠近與遠離所述帶鋼方向來回移動。
3.如權利要求1所述的冷卻裝置，其特征在于:所述帶鋼在與第一方向垂直的第二方向上還劃分形成第三區(qū)域，所述若干冷卻模塊還與所述第三區(qū)域對應，且與所述第三區(qū)域對應的所述冷卻模塊通過第三風機控制。
4.如權利要求3所述的冷卻裝置，其特征在于:所述帶鋼可在外力作用下沿其長度方向移動。
5.如權利要求3所述的冷卻裝置，其特征在于:所述第一區(qū)域為所述帶鋼寬度方向上靠近兩條側邊的上下兩個部分，所述第三區(qū)域為所述帶鋼寬度方向上的中間部分，所述第二區(qū)域為所述帶鋼寬度方向上分別位于所述第一區(qū)域與所述第三區(qū)域之間的兩個部分。
6.如權利要求1所述的冷卻裝置，其特征在于:所述每個冷卻模塊包括風箱，所述每個風箱均用于將由冷卻室引入的冷卻氣體吹送至所述帶鋼上。
7.如權利要求6所述的冷卻裝置，其特征在于:所述每個冷卻模塊還包括若干噴嘴，所述若干噴嘴設置于對應風箱上，用于分別對帶鋼上的第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域吹送冷卻氣體。
8.連續(xù)退火爐，其特征在于:包括爐體以及冷卻裝置，所述爐體內設置有預熱段、加熱段、保溫段、快速冷卻段、過時效段以及最后冷卻段，所述冷卻裝置安裝在所述爐體內的快速冷卻段，且所述冷卻裝置為上述權利要求1至7中任意一項權利要求所述的冷卻裝置。
【文檔編號】C21D1/74GK204251666SQ201420707940
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權日:2014年11月21日
【發(fā)明者】張國慶 申請人:安德里茨（中國）有限公司