專利名稱：回流閥密封面機械研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械研磨技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前,常規(guī)研磨方法為手工研磨，手工研磨使用簡單的研磨工具，不需要復(fù)雜的研磨設(shè)備或機構(gòu)，但是費工費力，生產(chǎn)效率低，研磨品質(zhì)取決于工人的技術(shù)水平。因此，研磨品質(zhì)不夠穩(wěn)定。采用機械研磨設(shè)備進行研磨，效率高，品質(zhì)穩(wěn)定，不再依賴于操作人員的技術(shù)能力。但現(xiàn)有的機械研磨設(shè)備大多研磨軌跡簡單，若選用不當(dāng)，會使密封面達不到規(guī)定的幾何形狀精度，造成品質(zhì)低劣；若選用研磨軌跡復(fù)雜的研磨機，可以提高質(zhì)量和效率，但購置成本將大大增加。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的是提出一種回流閥密封面機械研磨裝置，可降低設(shè)備投資，提高研磨品質(zhì)，具有安裝方便、結(jié)構(gòu)簡單、剛性好、操作靈活方便、適于工業(yè)化生產(chǎn)的特點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案:一種回流閥密封面機械研磨裝置，包括上端連接于搖臂鉆床主軸的錐柄芯軸9，錐柄芯軸9的下端設(shè)置有與連接軸6的上部間隙配合的內(nèi)孔，連接軸6的下部止口與導(dǎo)向套7配合，錐柄芯軸9的下端位于導(dǎo)向套7中，導(dǎo)向套7沿錐柄芯軸9軸向移動實現(xiàn)導(dǎo)向；在導(dǎo)向套7內(nèi)部錐柄芯軸9與連接軸6之間設(shè)置有壓縮彈簧8，連接軸6下部開有偏心孔，偏心孔中設(shè)置有偏心塊5，偏心塊5向下連接研磨桿4，研磨桿4頂端接連接盤2的頂面，連接盤2通過連接螺釘3接下方的研磨盤I。所述壓縮彈簧8中設(shè)置有軸向限位銷10，以控制壓縮彈簧8的最大壓縮量。所述研磨桿4頂端為球形，位于連接盤2頂面設(shè)置的卡槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在搖臂鉆床上設(shè)計機械研磨裝置，使搖臂鉆床增加研磨功能，而且不破壞原有功能，一機多用。降低了設(shè)備投資成本，達到甚至超過了機械研磨設(shè)備的效果。本實用新型的研磨軌跡復(fù)雜、運動合理，使用方便，可按工件大小更換研具，在提高效率的同時保證了研磨品質(zhì)的穩(wěn)定，實驗證明該機構(gòu)集經(jīng)濟性、實用性于一體。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行進一步描述。本實用新型一種回流閥密封面機械研磨裝置，包括上端連接于搖臂鉆床主軸的錐柄芯軸9，錐柄芯軸9的下端設(shè)置有內(nèi)孔，連接軸6的上部與該內(nèi)孔小間隙配合，連接軸6的下部止口與導(dǎo)向套7配合并通過沉頭螺釘11連接。錐柄芯軸9的下端位于導(dǎo)向套7中，導(dǎo)向套7的套內(nèi)孔上端沿錐柄芯軸9的直段外圓可軸向移動實現(xiàn)導(dǎo)向；在導(dǎo)向套7內(nèi)部錐柄芯軸9與連接軸6之間設(shè)置有壓縮彈簧8，壓縮彈簧8中設(shè)置有軸向的限位銷10，以控制壓縮彈簧8的最大壓縮量。連接軸6下部開有偏心孔，偏心孔中有偏心塊5，通過夾緊螺釘12徑向夾緊，偏心塊5向下連接研磨桿4，研磨桿4頂端為球形，位于連接盤2頂面設(shè)置的卡槽內(nèi)，連接盤2下部為研磨盤I，二者之間通過連接螺釘3連接。搖臂鉆床主軸通過錐柄芯軸9和連接軸6帶動研磨桿4運動，偏心塊5可通過改變其上方在圓周方向位置來調(diào)節(jié)偏心量，研磨桿4頂端球狀部位通過連接盤2帶動研磨盤I周向旋轉(zhuǎn)，同時在偏心塊5的作用下徑向擺動，最終研磨盤I在搖臂鉆床主軸的帶動下實現(xiàn)密封面的研磨。以上所述僅為本實用新型的實施方式，需要指出的是，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，依據(jù)本實用新型的發(fā)明精神和原理還可以做出很多變型和改進，如:各部件連接方式的改變，偏心塊改變?yōu)槠渌男问剑B接于其他機床等。但這些變型和改進均屬本實用新型所申請的專利范圍。
權(quán)利要求1.一種回流閥密封面機械研磨裝置，包括上端連接于搖臂鉆床主軸的錐柄芯軸(9)，其特征在于，錐柄芯軸(9)的下端設(shè)置有與連接軸(6)的上部間隙配合的內(nèi)孔，連接軸(6)的下部止口與導(dǎo)向套(7)配合，錐柄芯軸(9)的下端位于導(dǎo)向套(7)中，導(dǎo)向套(7)沿錐柄芯軸(9)軸向移動實現(xiàn)導(dǎo)向；在導(dǎo)向套(7)內(nèi)部錐柄芯軸(9)與連接軸(6)之間設(shè)置有壓縮彈簧(8)，連接軸(6)下部開有偏心孔，偏心孔中設(shè)置有偏心塊(5)，偏心塊(5)向下連接研磨桿(4)，研磨桿(4)頂端接連接盤(2)的頂面，連接盤(2)通過連接螺釘(3)接下方的研磨盤(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述回流閥密封面機械研磨裝置，其特征在于，所述壓縮彈簧(8)中設(shè)置有軸向限位銷(10)，以控制壓縮彈簧(8)的最大壓縮量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述回流閥密封面機械研磨裝置，其特征在于，所述研磨桿(4)頂端為球形，位于連接盤(2) 頂面設(shè)置的卡槽內(nèi)。
專利摘要一種回流閥密封面機械研磨裝置，包括上端連接于搖臂鉆床主軸的錐柄芯軸，錐柄芯軸的下端設(shè)置有與連接軸的上部間隙配合的內(nèi)孔，連接軸的下部止口與導(dǎo)向套配合，錐柄芯軸的下端位于導(dǎo)向套中，導(dǎo)向套沿錐柄芯軸軸向移動實現(xiàn)導(dǎo)向；在導(dǎo)向套內(nèi)部錐柄芯軸與連接軸之間設(shè)置有壓縮彈簧，連接軸下部開有偏心孔，偏心孔中設(shè)置有偏心塊，偏心塊向下連接研磨桿，研磨桿頂端接連接盤的頂面，連接盤通過連接螺釘接下方的研磨盤，所述壓縮彈簧中設(shè)置有軸向限位銷，以控制壓縮彈簧的最大壓縮量，本實用新型不破壞搖臂鉆床原有功能，一機多用；同時研磨軌跡復(fù)雜、運動合理，使用方便，可按工件大小更換研具，在提高效率的同時保證了研磨品質(zhì)的穩(wěn)定。
文檔編號B24B15/00GK203156512SQ20132018644
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月12日
發(fā)明者侯翠俠 申請人:西安泵閥總廠有限公司