一種鐵水澆鑄用鑄鐵模具的制作方法
【專利摘要】一種鐵水澆鑄用鑄鐵模具，包括模身、模腔、模耳；本實用新型特征是，（1）模具的模腔采用“V”型構造，模具的外形與內壁采用同樣的造型；（2）模腔的V型底部采用圓倒角，模身底部厚度為48mm～52mm，模身位于模口處的厚度為38mm～42mm，從底部到模口呈線性變化；（3）模耳與模身平面夾角α為4°～5°；（4）模身兩端面設置厚度為68mm～72mm高擋板；（5）模口厚設置為14mm～16mm；（6）將安裝孔設置為橢圓形。本實用新型的效果為，在鈦鐵水鑄錠過程中，鐵塊氣孔率低，脫模效率高，耐高低溫沖擊性能好，單耗低。
【專利說明】一種鐵水澆鑄用鑄鐵模具
【技術領域】
[0001]本實用新型發明不僅在鋼鐵冶煉中的高爐鐵水處理，鈦渣冶煉的鈦鐵水處理應用廣泛，在其它相關鑄錠產業也具有積極的指導作用。
【背景技術】
[0002]鑄鐵模具是固定在鑄鐵機上，對鐵水進行鑄錠成型的模具。鐵水通過鐵水溜槽流入鑄鐵模具內，經空氣冷卻結殼，冷卻水噴淋冷卻后，凝固形成鐵塊，鐵塊在主動鏈輪處脫落，掉入溜槽后入庫。但在實際運行中，由于鐵水性能的影響，對模具的使用性能、脫模效果提出挑戰:模具受高溫和急冷的變化，模具內部的構造出現多個方向的應力，有效“拉緊”小快鐵而使脫|旲率低，單耗聞；鐵塊氣孔率聞，飛灘嚴重等諸多問題。
【發明內容】
[0003]針對以上問題，本發明提供一種全新的鐵水澆鑄用鑄鐵模具。主要解決以下問題:(O脫模率低；(2)鐵塊氣孔率高，飽和度低；(3)單耗高；(4)鐵水飛濺嚴重；(5)模具太重，更換強度大。
[0004]本實用新型采用如下技術方案實現。
[0005]一種鐵水澆鑄用鑄鐵模具，包括模身、模腔、模耳；本實用新型其特征是，
[0006](I)模具的模腔采用“V”型構造，模具的外形與內壁采用同樣的造型；
[0007](2)在模腔內壁使用小傾角，兩V形面大夾角；
[0008](3)模腔的V型底部采用圓倒角，模身底部厚度為48mm?52mm，模身位于模口處的厚度為38mm?42mm，從底部到模口呈線性變化；
[0009](4)模耳與模身平面夾角α為4°?5°，保證模具在鑄鐵機上配合緊密；
[0010](5)模身兩端面設置厚度為68mm?72mm高擋板；
[0011](6)模口厚設置為 14mm ?16mm ;
[0012](7)將安裝孔設置為橢圓形。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型發明投入生產實踐，各方面的問題得到解決，具有以下的有益效果:(1) “V”型模具內的鐵塊在預定位置能順利脫模，脫模率達到98%以上；(2)使用壽命得到大幅提高，鑄鋼的“V”型模具有良好的耐高低溫沖擊性能，有效降低生產成本；(3)小塊鐵的直收率得到有效提高，生產現場對碎鐵的清理減少，大大降低了工人的勞動強度。本發明帶來良好的經濟效益和社會效益，對鋼鐵冶煉中的高爐鐵水處理，鈦渣冶煉的鈦鐵水處理及其它相關鑄錠產業具有重要的指導意義。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0015]圖2為圖1中A-A剖視結構示意圖；
[0016]圖3為圖1的側視結構示意圖。[0017]圖中1-模身；2-模腔；3-模耳；4-圓倒角；5-模口 ；6_高擋板；7_安裝孔。【具體實施方式】
[0018]見圖1、圖2、圖3，一種鐵水澆鑄用鑄鐵模具，包括模身、模腔、模耳；本實用新型其特征是，
[0019](I)模具的模腔采用“V”型構造，模具的外形與內壁采用同樣的造型；
[0020](2)在模腔內壁使用小傾角，兩V形面大夾角；
[0021](3)模腔的V型底部采用圓倒角，模身底部厚度為48mm?52mm，模身位于模口處的厚度為38mm?42mm，從底部到模口呈線性變化；
[0022](4)模耳與模身平面夾角α為4°?5°，保證模具在鑄鐵機上配合緊密；
[0023](5)模身兩端面設置厚度為68mm?72mm高擋板；
[0024](6)模口厚設置為 14mm ?16mm;
[0025](7)將安裝孔設置為橢圓形。
[0026]采用新型鑄鐵模具，鐵水正常時脫模率保持在98%以上。鑄鋼的“V”型模具有良好的耐高低溫沖擊性能，有效降低生產成本；小塊鐵的直收率得到有效提高，生產現場對碎鐵的清理減少，大大降低了工人的勞動強度，取得良好的經濟效益和社會效益。
【權利要求】
1.一種鐵水澆鑄用鑄鐵模具，包括模身、模腔、模耳；其特征是， (1)模具的模腔采用“V”型構造，模具的外形與內壁采用同樣的造型； (2)模腔的V型底部采用圓倒角，模身底部厚度為48mm?52mm，模身位于模口處的厚度為38mm?42mm，從底部到模口呈線性變化； (3)模耳與模身平面夾角α為4°?5°； (4)模身兩端面設置厚度為68mm?72mm高擋板； (5)模口厚設置為14mm?16_； (6)將安裝孔設置為橢圓形。
【文檔編號】B22D7/06GK203664606SQ201320819753
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月14日 優先權日:2013年12月14日
【發明者】楊天能, 趙冰濤, 李家偉, 徐永忠, 段天云 申請人:云南新立有色金屬有限公司