一種用于加工內籠的模具結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于加工內籠的模具結構，其定?？蚩涨坏膬葌缺谠O有一澆口套，所述的澆口套與定模芯相連通；動?？蚩涨粌仍O有與定模芯相配合的動模芯，動模芯的內側壁設有一與澆口套相配合的分流子，動模芯內設有一組圓筒狀的下法蘭型腔，兩個圓筒狀的下法蘭型腔之間通過流道相連，流道的一端與分流子相連，圓筒狀的下法蘭型腔內設有滑塊和與滑塊相配合的滑塊座，圓筒狀的下法蘭型腔的側邊設有排氣包，使得排氣更為有效，減少產品的氣孔，提高了模具的質量。同時一次澆注可以同時制作出兩件尺寸精度很高的內籠產品，提高了生產效率，下法蘭型腔底邊處的頂針則在模具推出機構后，開模后幫助頂出法蘭產品。
【專利說明】—種用于加工內籠的模具結構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及模具的【技術領域】，具體地說是用于內籠的模具。
【背景技術】
[0002]現有技術中，鑄造產品構件時，先將鋁液澆注入鑄型的空腔中，待冷卻凝固后即可獲得固態的鑄件。比如申請號為“CN201120532530.2”，名稱為“一種法蘭模具”的在先申請，描述了這樣的內容“本實用新型公開了 一種法蘭模具，包括上模和下模，其特征在于，所述的上模和下模在對角處設有相對應的卡槽，所述的卡槽上卡設有卡銷。本實用新型提供的法蘭模具，在上模和下模上設有若干卡槽，在卡槽上卡設有卡銷，使得整個的法蘭模具更加的緊密和牢固，也使得在分離模具時更加簡單方便。”但該種鑄型模具對產品的質量有很大影響，往往存在定模框和動?？蚺浜暇容^差，模具開合不便，繼而影響到產品質量的問題，尤其是采用分模造型時，鑄型中帶有分型面，易產生錯箱缺陷，如果鑄件還帶有孔結構，由于需要用到型芯，更易產生形狀和尺寸偏差，影響鑄型的形狀精度，從而影響到產品的質量，而且由于排氣通道設置的問題，排氣往往會不暢，使得產品產生氣孔，影響產品質量。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種改進的用于內籠的模具，它可克服現有技術中模具精度不高，模具開合不便，繼而影響到產品質量的一些不足。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是:一種用于加工內籠的模具結構，其它主要包括定模框、動模框，和設在定?？騼鹊亩Ｐ?，其特征在于:定?？虻墓ぷ髅嬖O有定?？蚩涨唬瑒幽？虻墓ぷ髅嬖O有與定?？蚩涨幌鄬膭幽？蚩涨唬龆？蚩涨缓蛣幽？蚩涨换ハ嗥春铣蔀橐粋€完整的鑄型型腔；
[0005]定?？蚩涨坏膬葌缺谠O有一喇叭狀的澆口套，所述的澆口套與定模芯相連通；動?？蚩涨粌仍O有與定模芯相配合的動模芯，動模芯的內側壁設有一與澆口套相配合的分流子;
[0006]動模芯內設有一組圓筒狀的下法蘭型腔，兩個圓筒狀的下法蘭型腔之間通過流道相連，流道的一端與分流子相連，圓筒狀的下法蘭型腔內設有滑塊和與滑塊相配合的滑塊座，圓筒狀的下法蘭型腔的側邊設有排氣包；
[0007]定模芯設有與下法蘭型腔相配合的上法蘭型腔，所述的上法蘭型腔為一組圓筒狀的凹槽；
[0008]動?？虻囊幻嬖O有模腳，模腳的一端設有防撞柱。
[0009]使用時，鋁液從澆口套內灌入，經過分流子和流道后流入鑄造型腔，由于流道呈漏斗狀增加壓力使得鋁液高速流動，極短的時間內便可沖填鑄造型腔，鑄造出高質量的產品，設置在下法蘭型腔內的排氣包，使得排氣更為有效，減少產品的氣孔，提高了模具的質量，下法蘭型腔四周的精定位凹槽和精定位凸塊使得定?？蚺c動?？蛑g的定位更為精準，大大提高了模具鑄造的產品尺寸精度，同時一次澆注可以同時制作出兩件尺寸精度很高的內籠產品，提高了生產效率，下法蘭型腔底邊處的頂針則在模具推出機構后，開模后幫助頂出
法蘭產品。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型定?？虻慕Y構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型動?？虻慕Y構示意圖。
[0012]【具體實施方式】:
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0014]各附圖中的標號表不如下:I定?？颉?導柱、3斜導柱、4燒口套、5耐磨塊、6定模芯、7動?？?、8導套、9精定位凸塊、10復位桿、11滑塊、12排氣包、13滑塊座、14摩擦塊、15分流子、16流道、17冷卻水路、18壓條、19滑塊擋板。
[0015]本實用新型所述的一種用于加工內籠的模具結構，其它主要包括定?？?、動?？?，和設在定?？騼鹊亩Ｐ荆渑c現有技術的區別在于:定模框的工作面設有定?？蚩涨?，動模框的工作面設有與定模框空腔相對應的動?？蚩涨唬龆？蚩涨缓蛣幽？蚩涨换ハ嗥春铣蔀橐粋€完整的鑄型型腔；定?？蚩涨坏膬葌缺谠O有一喇叭狀的澆口套，所述的澆口套與定模芯相連通；動?？蚩涨粌仍O有與定模芯相配合的動模芯，動模芯的內側壁設有一與澆口套相配合的分流子；動模芯內設有一組圓筒狀的下法蘭型腔，兩個圓筒狀的下法蘭型腔之間通過流道相連，流道的一端與分流子相連，圓筒狀的下法蘭型腔內設有滑塊和與滑塊相配合的滑塊座，滑塊的設置使得模具可以鑄造出復雜的、中空的產品，滑塊座用于固定滑塊，圓筒狀的下法蘭型腔的側邊設有排氣包，排氣包使得排氣更為有效，減少產品氣孔，提高產品質量；定模芯設有與下法蘭型腔相配合的上法蘭型腔，所述的上法蘭型腔為一組圓筒狀的凹槽；動?？虻囊幻嬖O有模腳，模腳的一端設有防撞柱。
[0016]定?？蛏暇鶆蚍植加兴膫€導柱，所述的導柱分設在定?？蚬ぷ髅娴乃闹?，定模芯上每個圓筒狀凹槽的一端分別設有一耐磨塊，耐磨塊的一側設有一斜導柱，耐磨塊硬度高耐磨性好可以增強模具的使用壽命，同時方便更換，還可以更好的鎖緊滑塊，精準模具的尺寸；動?？蛏显O有與導柱相配合的導套，以及與斜導柱相配合的斜凹槽，其中導柱和斜導塊對模具的開合起到導向作用。動模芯的四個頂角處分別設有一精定位凸塊，定模芯工作面的四個頂角處設有與精定位凸塊相配合的精定位凹槽。精定位凸塊上一復位桿，所述的復位桿共有四根，均勻設置在動模芯的四個頂角處，復位桿可以幫助頂出機構預先復位，不至于損傷模具的型芯。
[0017]定模芯的中部設有冷卻水路，所述的冷卻水路共2條，2條平行的冷卻水路貫穿整個定模芯，冷卻水路用以控制模具的溫度，使模具保持所需溫度。動模芯內滑塊座的一端設有一組壓條，壓條的端部設有滑塊擋板，壓條與壓條之間的距離與滑塊的大小相配合，壓條對于滑塊的滑動起到導向和控位作用，滑塊擋板則對滑塊的滑動距離進行限位，一組壓條與滑塊擋板之間形成一個方形的空腔，空腔內設有摩擦塊，摩擦塊作為滑塊滑動的軌道，使得滑塊滑動更順暢、快速。所述的圓筒狀的下法蘭型腔由第一、第二和第三圓筒依次連接而成，其中第一和第三圓筒的直徑相同，第二圓筒的直徑小于第一、第三圓筒的直徑，流道呈漏斗狀。
[0018]使用時，定?？颉幽？蚬潭ㄔ趬鸿T機上，其中動模框能進行準確的滑動，設在定?？蛏系膶е驮O在動?？蛏系膶讓δ＞叩拈_合起到導向作用，斜導柱則對滑塊的開合起到導向的作用，鋁液從澆口套內灌入，經過分流子和流道后流入鑄造型腔，由于流道呈漏斗狀增加壓力使得鋁液高速流動，極短的時間內便可沖填鑄造型腔，鑄造出高質量的產品，設置在下法蘭型腔內的排氣包，使得排氣更為有效，減少產品的氣孔，提高了模具的質量，下法蘭型腔四周的精定位凹槽和精定位凸塊使得定?？蚺c動?？蛑g的定位更為精準，大大提高了模具鑄造的產品尺寸精度，下法蘭型腔底邊處的頂針則在模具推出機構后，開模后幫助頂出法蘭產品，同時一次澆注可以同時制作出兩件尺寸精度很高的內籠產品，提高了生產效率。
[0019]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型具體實施只局限于上述這些說明。對于本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于加工內籠的模具結構，其它主要包括定?？?、動模框，和設在定模框內的定模芯，其特征在于:定模框的工作面設有定模框空腔，動?？虻墓ぷ髅嬖O有與定模框空腔相對應的動模框空腔，所述定?？蚩涨缓蛣幽？蚩涨换ハ嗥春铣蔀橐粋€完整的鑄型型腔；定?？蚩涨坏膬葌缺谠O有一喇叭狀的澆口套，所述的澆口套與定模芯相連通；動模框空腔內設有與定模芯相配合的動模芯，動模芯的內側壁設有一與澆口套相配合的分流子；動模芯內設有一組圓筒狀的下法蘭型腔，兩個圓筒狀的下法蘭型腔之間通過流道相連，流道的一端與分流子相連，圓筒狀的下法蘭型腔內設有滑塊和與滑塊相配合的滑塊座，圓筒狀的下法蘭型腔的側邊設有排氣包；定模芯設有與下法蘭型腔相配合的上法蘭型腔，所述的上法蘭型腔為一組圓筒狀的凹槽；動模框的一面設有模腳，模腳的一端設有防撞柱。
2.根據權利要求1所述的一種用于加工內籠的模具結構，其特征在于:定?？蛏暇鶆蚍植加兴膫€導柱，所述的導柱分設在定模框工作面的四周，定模芯上每個圓筒狀凹槽的一端分別設有一耐磨塊，耐磨塊的一側設有一斜導柱；動?？蛏显O有與導柱相配合的導套，以及與斜導柱相配合的斜凹槽。
3.根據權利要求1所述的一種用于加工內籠的模具結構，其特征在于:動模芯的四個頂角處分別設有一精定位凸塊，定模芯工作面的四個頂角處設有與精定位凸塊相配合的精定位凹槽。
4.根據權利要求1所述的一種用于加工內籠的模具結構，其特征在于:定模芯的中部設有冷卻水路，所述的冷卻水路共2條，2條并列的冷卻水路貫穿整個定模芯。
5.根據權利要求3所述的一種用于加工內籠的模具結構，其特征在于:精定位凸塊上一復位桿，所述的復位桿共有四根，均勻設置在動模芯的四個頂角處。
6.根據權利要求1所述的一種用于加工內籠的模具結構，其特征在于:動模芯內滑塊座的一端設有一組壓條，壓條的端部設有滑塊擋板，壓條與壓條之間的距離與滑塊的大小相配合，一組壓條與滑塊擋板之間形成一個方形的空腔，空腔內設有摩擦塊。
7.根據權利要求1所述的一種用于加工內籠的模具結構，其特征在于:所述的圓筒狀的下法蘭型腔由第一、第二和第三圓筒依次連接而成，其中第一和第三圓筒的直徑相同，第二圓筒的直徑小于第一、第三圓筒的直徑，流道呈漏斗狀。
【文檔編號】B22D17/22GK203737929SQ201320856988
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月24日 優先權日:2013年12月24日
【發明者】沈林根 申請人:上海亞德林有色金屬有限公司