開合式鑄鐵烘缸模具外殼的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種烘缸成型裝置。一種開合式鑄鐵烘缸模具外殼，包括底座和疊合設置在底座上的多個外殼單元，所述的外殼單元包括兩個半圓形外殼主體，兩半圓形外殼主體設有對應的連接耳并通過螺栓固定連接而成，在所述的外殼主體上設置有加強筋、用于脫模時錘子敲擊的墊臺和用于絲杠分離脫模的脫模螺孔，所述的脫模螺孔上匹配設有用于澆鑄時的螺栓。本實用新型能夠有效的避免在澆鑄脫模過程中產生裂紋等問題，有效的通過多種脫模方式有機結合起來，在連接耳上設有的相互不對應的螺孔或圓孔，也可以進行絲杠脫模或者錘子敲擊分離。
【專利說明】開合式鑄鐵烘缸模具外殼

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種烘缸成型裝置，具體涉及一種開合式鑄鐵烘缸模具外殼。

【背景技術】
[0002]在現有的烘缸成型裝置中，模具的制造無法保證澆鑄完成后完好的進行脫模，很容易造成裂紋，從而影響質量。通常情況下，澆鑄完成后，脫模時通過用錘子進行震動脫模，整個過程中沒有其他輔助手段，在震動脫模時，錘子敲擊力度不可控，很容易造成開裂。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種能夠有效進行澆鑄脫模的開合式鑄鐵烘缸模具外殼。
[0004]為達到上述目的，所采取的技術方案是:
[0005]—種開合式鑄鐵烘缸模具外殼，包括底座和疊合設置在底座上的多個外殼單兀，所述的外殼單元包括兩個半圓形外殼主體，兩半圓形外殼主體設有對應的連接耳并通過螺栓固定連接而成，在所述的外殼主體上設置有加強筋、用于脫模時錘子敲擊的墊臺和用于絲杠分離脫模的脫模螺孔，所述的脫模螺孔上匹配設有用于澆鑄時的螺栓。
[0006]所述的兩個半圓形外殼主體相對應的連接耳上還設置有相互不對應的螺孔或圓孔。
[0007]所述的墊臺和脫模螺孔呈矩陣交錯排列。
[0008]采用上述技術方案，所取得的有益效果是:
[0009]本實用新型通過采用開合式結構，并通過設置墊臺和脫模螺孔，將震動脫模和絲杠頂起脫模有效的結合起來，能夠有效的避免在澆鑄脫模過程中產生裂紋等問題，有效的通過多種脫模方式有機結合起來，在連接耳上設有的相互不對應的螺孔或圓孔，也可以進行絲杠脫模或者錘子敲擊分離。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為外殼單元的結構示意圖。
[0012]圖3為連接耳的結構示意圖。
[0013]圖中序號:1為底座、2為外殼主體、3為連接耳、4為螺栓、5為加強筋、6為墊臺、7為脫模螺孔、8為螺孔或圓孔。

【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細說明。
[0015]參見圖1-圖3，本實用新型一種開合式鑄鐵烘缸模具外殼，包括底座I和疊合設置在底座I上的多個外殼單元，所述的外殼單元包括兩個半圓形外殼主體2，兩半圓形外殼主體2設有對應的連接耳3并通過螺栓4固定連接而成，在所述的外殼主體2上設置有加強筋5、用于脫模時錘子敲擊的墊臺6和用于絲杠分離脫模的脫模螺孔7，所述的脫模螺孔7上匹配設有用于澆鑄時的螺栓，其脫模螺孔在脫模時，通過絲杠匹配插入進行外殼主體的脫模，所述的墊臺6和脫模螺孔7呈矩陣交錯排列。
[0016]所述的兩個半圓形外殼主體2相對應的連接耳3上還設置有相互不對應的螺孔或圓孔8，在脫模時，通過螺孔或圓孔8進行絲杠分離或者用錘子進行敲擊震動分離。
[0017]本實用新型通過采用開合式結構，并通過設置墊臺和脫模螺孔，將震動脫模和絲杠頂起脫模有效的結合起來，能夠有效的避免在澆鑄脫模過程中產生裂紋等問題，有效的通過多種脫模方式有機結合起來，在連接耳上設有的相互不對應的螺孔或圓孔，也可以進行絲杠脫模或者錘子敲擊分離。
【權利要求】
1.一種開合式鑄鐵烘缸模具外殼，其特征在于，包括底座和疊合設置在底座上的多個外殼單元，所述的外殼單元包括兩個半圓形外殼主體，兩半圓形外殼主體設有對應的連接耳并通過螺栓固定連接而成，在所述的外殼主體上設置有加強筋、用于脫模時錘子敲擊的墊臺和用于絲杠分離脫模的脫模螺孔，所述的脫模螺孔上匹配設有用于澆鑄時的螺栓。
2.根據權利要求1所述的開合式鑄鐵烘缸模具外殼，其特征在于，所述的兩個半圓形外殼主體相對應的連接耳上還設置有相互不對應的螺孔或圓孔。
3.根據權利要求1所述的開合式鑄鐵烘缸模具外殼，其特征在于，所述的墊臺和脫模螺孔呈矩陣交錯排列。
【文檔編號】B22D29/04GK203956060SQ201420289905
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月3日 優先權日:2014年6月3日
【發明者】張公文, 張愛兵, 宋楊波, 史光明, 賈海蛟 申請人:沁陽市第一造紙機械有限公司