1.一種飛機起落架用耐磨耐腐蝕涂層的制備方法，其特征在于：包括下述步驟：
步驟1：粉末預處理
將粒度分布為15-30μm的WC-10Co4Cr粉末在60-80℃的烘箱中烘干4-6小時；
步驟2：飛機起落架材料預處理
將300M鋼試樣在865℃±10℃下進行淬火；將淬火后的300M鋼試樣在310℃±10℃下進行2次回火。隨后對試樣表面用丙酮除油清洗，采用24號白剛玉砂以0.3±0.02MPa的壓力進行噴砂處理；
步驟3：活性燃燒超音速火焰噴涂技術制備涂層
采用活性燃燒超音速火焰噴涂在不送粉的條件下對噴砂處理后的飛機起落架材料(300M鋼)表面噴涂一道次進行預熱，使300M鋼試樣溫度達到100±10℃。基體預熱后，開啟送粉，將WC-10Co4Cr粉末顆粒表面熔融后，噴涂沉積于預熱后的飛機起落架材料(300M鋼)表面，每噴涂道次為15-20μm厚，形成具有耐磨耐腐蝕性能的涂層；
噴涂過程中，試樣背面采用壓縮空氣進行冷卻，控制基體溫度在180℃以下；
步驟4：涂層后處理
對制備的涂層在800-1100℃真空燒結爐中進行熱處理。
2.根據權利要求1所述的一種飛機起落架用耐磨耐腐蝕涂層的制備方法，其特征在于：對飛機起落架材料300M鋼進行860℃±20℃，保溫時間60min±10min，油冷的淬火。
3.根據權利要求1所述的一種飛機起落架用耐磨耐腐蝕涂層的制備方法，其特征在于：對淬火后的飛機起落架材料300M鋼試樣進行310℃±10℃，保溫時間2h，空氣冷卻，回火兩次。
4.根據權利要求1所述的一種飛機起落架用耐磨耐腐蝕涂層的制備方法，其特征在于：活性燃燒超音速火焰噴涂(AC-HVAF)丙烷流量為65～100L/min，丙烷壓力為0.6-0.8MP；空氣流量為300～350L/min，空氣壓力為0.6-0.7MP；噴涂距離為180-240mm；送粉速率為40-80g/min；噴槍移動速度為0.5-2m/s。
5.根據權利要求1所述的一種飛機起落架用耐磨耐腐蝕涂層的制備方法，其特征在于：活性燃燒超音速火焰噴涂技術(AC-HVAF)制備的飛機起落架用涂層厚度為100-150μm。
6.根據權利要求1所述的一種飛機起落架用耐磨耐腐蝕涂層的制備方法，其特征在于：對活性燃燒超音速火焰噴涂技術(AC-HVAF)制備的涂層熱處理溫度為800-1100℃，保溫時間60-90min。