本發(fā)明涉及一種手動(dòng)抽芯裝置，屬于精密熔模鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

精密熔模鑄造在蠟?zāi)褐七@一工序中，會(huì)根據(jù)不同的產(chǎn)品制作出相應(yīng)的蠟?zāi)Ｄ＞撸恍┊a(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征為中空腔體結(jié)構(gòu)，這在制作模具的過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)型芯來(lái)完成腔體的成型，在蠟?zāi)褐迫∧＿^(guò)程中，由于模具型芯被蠟?zāi)０越o取模造成了極大的困難，以往作業(yè)人員手工取模的方法就是采用撬棍或使用重器敲擊模具型芯使其從蠟?zāi)Ｖ忻摮觯@些方法偏于暴力，長(zhǎng)期會(huì)對(duì)模具造成一定損傷，而且操作不當(dāng)作業(yè)人員會(huì)有一定的安全隱患，人工強(qiáng)行脫芯不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大而且會(huì)使蠟?zāi)Ｗ冃斡绊懴災(zāi)５馁|(zhì)量，重器敲擊型芯，力度不當(dāng)會(huì)震裂蠟?zāi)５募訌?qiáng)筋，對(duì)蠟?zāi)Ｙ|(zhì)量造成威脅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種手動(dòng)抽芯裝置，適用于精密熔模鑄造設(shè)備，尤其用于蠟?zāi)Ｄ＞撸貏e適合于各類大小含有水平型芯的蠟?zāi)つ＞撸捎玫募夹g(shù)方案如下：

本發(fā)明的目的在于提供一種手動(dòng)抽芯裝置，包括傳導(dǎo)裝置1、鎖緊裝置2、支撐軸3和固定導(dǎo)柱4；所述傳導(dǎo)裝置1包括把手11、導(dǎo)向接頭12、滑動(dòng)導(dǎo)軌連接件13、連桿14和轉(zhuǎn)向鉤15，其中：所述把手11與導(dǎo)向接頭12相連；所述導(dǎo)向接頭12與滑動(dòng)導(dǎo)軌連接件13相連；所述滑動(dòng)導(dǎo)軌連接件13上設(shè)有滑道；所述滑動(dòng)導(dǎo)軌連接件13與連桿14相連；所述連桿14與轉(zhuǎn)向鉤15相連；所述鎖緊裝置2包括U形卡槽21、把手支架22、導(dǎo)軌支架23和鎖緊螺栓24，其中：U形卡槽21的開口開向側(cè)方，U形卡槽21凹槽底部所在的外側(cè)面上設(shè)有平行設(shè)置的把手支架22，凹槽的一個(gè)側(cè)壁外部設(shè)有平行設(shè)置的導(dǎo)軌支架，另一個(gè)側(cè)壁上有鎖緊螺栓24穿過(guò)；所述把手支架22上設(shè)有縱向排列的第一圓孔221；所述導(dǎo)軌支架23上設(shè)有至少兩列縱向排列的第二圓孔231；所述支撐軸3穿過(guò)第一圓孔221和把手11將把手11與把手支架22連接起來(lái)；所述固定導(dǎo)柱4穿過(guò)第二圓孔231和滑動(dòng)導(dǎo)軌連接件13上的滑道將滑動(dòng)導(dǎo)軌連接件13與導(dǎo)軌支架23連接起來(lái)。

優(yōu)選地，所述把手11上部呈S形，S形頂端與導(dǎo)向接頭12相連，把手11S形部分第一個(gè)凹陷處設(shè)有第三圓孔；所述支撐軸3穿過(guò)第三圓孔和第一圓孔221將把手11和把手支架22連接起來(lái)。

優(yōu)選地，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌連接件13上的滑道呈長(zhǎng)孔形。

優(yōu)選地，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌連接件13通過(guò)連接螺栓16、可拆卸接頭17與連桿14相連；所 述連接螺栓16和可拆卸接頭17相連接。

優(yōu)選地，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌連接件13上的滑道軌跡方向水平設(shè)置。

優(yōu)選地，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌連接件13與連接螺栓相連；所述連接螺栓與可拆卸接頭相連；所述可拆卸接頭與連桿14通相連。

優(yōu)選地，所述連桿14包括固定桿141和調(diào)節(jié)桿142；所述調(diào)節(jié)桿142一端與固定桿141連接，另一端與轉(zhuǎn)向鉤15連接；所述連桿14通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)桿142與固定桿141的重合長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)連桿14的整體長(zhǎng)度。

優(yōu)選地，所述固定導(dǎo)柱4個(gè)數(shù)至少兩個(gè)。

優(yōu)選地，所述鎖緊裝置2固定到壓蠟機(jī)工作臺(tái)上。

優(yōu)選地，所述支撐軸3外部、在把手11兩側(cè)與把手支架23之間設(shè)有兩個(gè)定位套管5。定位套管5可以將把手1進(jìn)行定位，緊固。

所本發(fā)明中鎖緊裝置2固定到壓蠟機(jī)工作臺(tái)上，滑動(dòng)導(dǎo)軌連接件13運(yùn)動(dòng)軌跡與壓蠟機(jī)平臺(tái)平行，均呈水平方向，連桿14應(yīng)時(shí)刻與壓蠟機(jī)工作臺(tái)平行，且與模具型芯處于同一水平線上。根據(jù)模具型芯的高度，滑動(dòng)導(dǎo)軌連接件13可以通過(guò)固定導(dǎo)柱4調(diào)節(jié)其高度與模具型芯處于同一水平線，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)桿142與固定桿141的重合長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)連桿14的整體長(zhǎng)度。

本發(fā)明裝置主要特征：

(1)設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌和導(dǎo)軌支架，通過(guò)固定導(dǎo)柱可以調(diào)節(jié)滑動(dòng)導(dǎo)軌的使用高度來(lái)配合模具型芯的高度，減少型芯與模具之間的擠壓力，從而減少抽芯過(guò)程對(duì)模具的損傷；

(2)鎖緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于固定和拆卸；

(3)連桿長(zhǎng)度可以通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)桿142與固定桿141的重合長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)連桿14的整體長(zhǎng)度，以適應(yīng)各式各類的模具；

(4)把手(1)高度可通過(guò)固定在不同位置第一圓孔221上調(diào)整支點(diǎn)高度；

(5)傳導(dǎo)裝置2與鎖緊裝置3相配合，導(dǎo)軌支架對(duì)滑動(dòng)導(dǎo)軌的位移起限制作用并且可以根據(jù)實(shí)際使用情況調(diào)節(jié)滑動(dòng)導(dǎo)軌的使用高度，采用杠桿原理簡(jiǎn)單方便易操作，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，抽芯過(guò)程可控。

本發(fā)明有益效果：

本發(fā)明公開了一種手動(dòng)抽芯裝置，適用于蠟?zāi)つ＞撸绕溥m用于各類大小含有水平型芯的蠟?zāi)つ＞撸瑢?duì)模具的損傷小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，效率高，穩(wěn)定性好，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，抽芯過(guò)程可控。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明傳導(dǎo)裝置1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明鎖緊裝置2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1，傳導(dǎo)裝置；11，把手；12，導(dǎo)向接頭；13，滑動(dòng)導(dǎo)軌連接件；14，連桿；141，固定桿；142，調(diào)節(jié)桿；15，轉(zhuǎn)向鉤；16，連接螺栓；17，可拆卸接頭；2，鎖緊裝置；21，U形卡槽；22，把手支架；221，第一圓孔；23，導(dǎo)軌支架；231，第二圓孔；24，鎖緊螺栓；3，支撐軸；4，固定導(dǎo)柱；5，定位套管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明不受實(shí)施例的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”和“豎著”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接連接，亦可以是通過(guò)中間媒介間接連接，可以是兩個(gè)部件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”、“多組”、“多根”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

以下實(shí)施方式中所用材料、儀器和方法，未經(jīng)特殊說(shuō)明，均為本領(lǐng)域常規(guī)材料、儀器和方法，均可通過(guò)商業(yè)渠道獲得。

如圖1-6所示，一種手動(dòng)抽芯裝置，包括傳導(dǎo)裝置1、鎖緊裝置2、支撐軸3和固定導(dǎo)柱4；所述傳導(dǎo)裝置1包括把手11、導(dǎo)向接頭12、滑動(dòng)導(dǎo)軌連接件13、連桿14和轉(zhuǎn)向鉤15，其中：把手11與導(dǎo)向接頭12相連；導(dǎo)向接頭12與滑動(dòng)導(dǎo)軌連接件13相連；滑動(dòng)導(dǎo)軌連接件13上設(shè)有滑道；滑動(dòng)導(dǎo)軌連接件13與連桿14相連；連桿14與轉(zhuǎn)向鉤15相連；鎖緊裝置2包括U形卡槽21、把手支架22、導(dǎo)軌支架23和鎖緊螺栓24，其中：U形卡槽21的開口 開向側(cè)方，U形卡槽21凹槽底部所在的外側(cè)面上設(shè)有平行設(shè)置的把手支架22，凹槽的一個(gè)側(cè)壁外部設(shè)有平行設(shè)置的導(dǎo)軌支架，另一個(gè)側(cè)壁上有鎖緊螺栓24穿過(guò)；把手支架22上設(shè)有縱向排列的第一圓孔221；導(dǎo)軌支架23上設(shè)有至少兩列縱向排列的第二圓孔231；支撐軸3穿過(guò)第一圓孔221和把手11將把手11與把手支架22連接起來(lái)；兩個(gè)固定導(dǎo)柱4穿過(guò)第二圓孔231和滑動(dòng)導(dǎo)軌連接件13上的滑道將滑動(dòng)導(dǎo)軌連接件13與導(dǎo)軌支架23連接起來(lái)。

把手11上部呈S形，S形頂端與導(dǎo)向接頭12相連，把手11S形部分第一個(gè)凹陷處設(shè)有第三圓孔；支撐軸3穿過(guò)第三圓孔和第一圓孔221將把手11和把手支架22連接起來(lái)。

滑動(dòng)導(dǎo)軌連接件13上的滑道呈長(zhǎng)孔形。

滑動(dòng)導(dǎo)軌連接件13通過(guò)連接螺栓16、可拆卸接頭17與連桿14相連；連接螺栓16和可拆卸接頭17相連接。

滑動(dòng)導(dǎo)軌連接件13上的滑道軌跡方向水平設(shè)置。

滑動(dòng)導(dǎo)軌連接件13與連接螺栓相連；所述連接螺栓與可拆卸接頭相連；所述可拆卸接頭與連桿14通相連。

連桿14包括固定桿141和調(diào)節(jié)桿142；調(diào)節(jié)桿142一端與固定桿141連接，另一端與轉(zhuǎn)向鉤15連接；連桿14通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)桿142與固定桿141的重合長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)連桿14的整體長(zhǎng)度。

支撐軸3外部、在把手11兩側(cè)與把手支架23之間設(shè)有兩個(gè)定位套管5。定位套管5可以將把手1進(jìn)行定位，緊固。

本發(fā)明中鎖緊裝置2固定到壓蠟機(jī)工作臺(tái)上，滑動(dòng)導(dǎo)軌連接件13運(yùn)動(dòng)軌跡與壓蠟機(jī)平臺(tái)平行，均呈水平方向，連桿14應(yīng)時(shí)刻與壓蠟機(jī)工作臺(tái)平行，且與模具型芯處于同一水平線上。根據(jù)模具型芯的高度，滑動(dòng)導(dǎo)軌連接件13可以通過(guò)固定導(dǎo)柱4調(diào)節(jié)其高度與模具型芯處于同一水平線，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)桿142與固定桿141的重合長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)連桿14的整體長(zhǎng)度。

本發(fā)明使用方法為：

第一步，將鎖緊裝置置于壓蠟機(jī)的工作臺(tái)面上，使其與模具型芯處于同一直線上，利用鎖緊螺栓將其固定。

第二步，調(diào)節(jié)滑動(dòng)導(dǎo)軌高度，使其與模具型芯保持在同一水平面上；

第三步，調(diào)節(jié)連桿的長(zhǎng)度使轉(zhuǎn)向鉤剛好鉤住模具型芯；

第四步，最后調(diào)節(jié)把手支點(diǎn)的高度，使轉(zhuǎn)向接頭更好的與把手及滑動(dòng)導(dǎo)軌相配合。

第五步，下壓把手，隨著傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)的平移帶動(dòng)模具的型芯，使模具型芯水平抽出。

本發(fā)明裝置主要特征：

(1)設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌和導(dǎo)軌支架，通過(guò)固定導(dǎo)柱可以調(diào)節(jié)滑動(dòng)導(dǎo)軌的使用高度來(lái)配合模具型芯的高度，減少型芯與模具之間的擠壓力，從而減少抽芯過(guò)程對(duì)模具的損傷；

(2)鎖緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于固定和拆卸；

(3)連桿長(zhǎng)度可以通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)桿142與固定桿141的重合長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)連桿14的整體長(zhǎng)度，以適應(yīng)各式各類的模具；

(4)把手(1)高度可通過(guò)固定在不同位置第一圓孔221上調(diào)整支點(diǎn)高度；

(5)傳導(dǎo)裝置2與鎖緊裝置3相配合，導(dǎo)軌支架對(duì)滑動(dòng)導(dǎo)軌的位移起限制作用并且可以根據(jù)實(shí)際使用情況調(diào)節(jié)滑動(dòng)導(dǎo)軌的使用高度，采用杠桿原理簡(jiǎn)單方便易操作，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，抽芯過(guò)程可控。

本發(fā)明公開了一種手動(dòng)抽芯裝置，適用于蠟?zāi)つ＞撸绕溥m用于各類大小含有水平型芯的蠟?zāi)つ＞撸瑢?duì)模具的損傷小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，效率高，穩(wěn)定性好，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，抽芯過(guò)程可控。

雖然本發(fā)明已以較佳的實(shí)施例公開如上，但其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉此技術(shù)的人，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以做各種改動(dòng)和修飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。