本發明涉及鋼條切割加工領域，特別是一種鋼條切割裝置。

背景技術：

隨著社會的發展，人們生活水平的提高，人們在建設樓房時會需要一些鋼條進行加固，再使用鋼條時，為了應對需求會進行切割，但人工切割費時費力，工作效率慢，濺起的火花會燙傷工作人員，存在安全隱患，現有的一些裝置雖然功能強大，維護成本較高，為了滿足市場需求，因此設計一種鋼條切割裝置十分的必要。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種鋼條切割裝置。

實現上述目的本發明的技術方案為，一種鋼條切割裝置，包括工作臺,所述工作臺上表面設有切割機構，所述切割機構由設置在工作臺上表面的一組滑軌、設置在每個滑軌上的三號電動小車、設置在每個三號電動小車上表面的連接板、設置在一組連接板上表面的門型安裝架、設置在門型安裝架橫梁下表面上的橫置滑軌、設置在橫置滑軌上的多個一號電動小車、設置在每個一號電動小車下表面上的安裝塊、加工在每個安裝塊下表面中心處的安裝槽、設置在每個安裝槽內且伸縮端向下的液壓缸、設置在每個液壓缸伸縮端上的連接桿、設置在每個連接桿下表面上的壓板、設置在門型安裝架其中一個支腿側表面上的豎直滑軌、設置在豎直滑軌上的二號電動小車、設置在二號電動小車側表面上的二號安裝塊、加工在二號安裝塊側表面中心處的二號安裝槽、設置在二號安裝槽內且伸縮端為水平方向的電動推桿、設置在電動推桿伸縮端上的L形安裝板、設置在L形安裝板上表面且旋轉為水平方向的旋轉電機和設置在旋轉電機旋轉端上的砂輪共同構成的，所述工作臺上表面且位于一組滑軌一側設有立桿，所述立桿上表面設有豎直安裝板，所述豎直安裝板前表面上設有控制器，所述工作臺后表面上設有市電接口，所述控制器電源接線端通過導線與市電接口相連接，所述控制器輸出端通過導線分別與三號電動小車、一號電動小車、液壓缸、二號電動小車、電動推桿和旋轉電機相連接。

所述控制器的型號為MAM-200。

所述工作臺上表面且位于一組滑軌之間設有放置臺，所述放置臺兩側表面上均設有二號豎直安裝板，所述每個二號豎直安裝板側表面上均加工有一組三號安裝槽，所述每個三號安裝槽內均設有伸縮端為水平方向的二號電動推桿，所述每個二號電動推桿伸縮端上均設有頂板，所述控制器輸出端通過導線與二號電動推桿相連接。

所述每個頂板側表面上均設有防滑層。

所述門型安裝架另一個支腿側表面上設有紅外線發射器，所述放置臺側表面上設有紅外線接收器，所述控制器輸出端通過導線分別與紅外線接收器和紅外線發射器相連接。

所述控制器上套裝有保護罩。

所述多個一號電動小車的數量為2-5個。

利用本發明的技術方案制作的一種鋼條切割裝置，本裝置操作簡單，維護成本低，半自動化固定切割加工，切割速度快，解放了人力，提高了工作效率，減少了安全隱患，使用方便，新穎性強。

附圖說明

圖1是本發明所述一種鋼條切割裝置的結構示意圖；

圖2是本發明所述一種鋼條切割裝置的側視圖；

圖3是本發明所述一種鋼條切割裝置的俯視圖；

圖中，1、工作臺；2、滑軌；3、三號電動小車；4、連接板；5、門型安裝架；6、橫置滑軌；7、一號電動小車；8、安裝塊；9、液壓缸；10、連接桿；11、壓板；12、豎直滑軌；13、二號電動小車；14、二號安裝塊；15、電動推桿；16、L形安裝板；17、旋轉電機；18、砂輪；19、立桿；20、豎直安裝板；21、控制器；22、市電接口；23、放置臺；24、二號豎直安裝板；25、二號電動推桿；26、頂板；27、防滑層；28、紅外線發射器；29、紅外線接收器；30、保護罩。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1-3所示，一種鋼條切割裝置，包括工作臺（1）,所述工作臺（1）上表面設有切割機構，所述切割機構由設置在工作臺（1）上表面的一組滑軌（2）、設置在每個滑軌（2）上的三號電動小車（3）、設置在每個三號電動小車（3）上表面的連接板（4）、設置在一組連接板（4）上表面的門型安裝架（5）、設置在門型安裝架（5）橫梁下表面上的橫置滑軌（6）、設置在橫置滑軌（6）上的多個一號電動小車（7）、設置在每個一號電動小車（7）下表面上的安裝塊（8）、加工在每個安裝塊（8）下表面中心處的安裝槽、設置在每個安裝槽內且伸縮端向下的液壓缸（9）、設置在每個液壓缸（9）伸縮端上的連接桿（10）、設置在每個連接桿（10）下表面上的壓板（11）、設置在門型安裝架（5）其中一個支腿側表面上的豎直滑軌（12）、設置在豎直滑軌（12）上的二號電動小車（13）、設置在二號電動小車（13）側表面上的二號安裝塊（14）、加工在二號安裝塊（14）側表面中心處的二號安裝槽、設置在二號安裝槽內且伸縮端為水平方向的電動推桿（15）、設置在電動推桿（15）伸縮端上的L形安裝板（16）、設置在L形安裝板（16）上表面且旋轉為水平方向的旋轉電機（17）和設置在旋轉電機（17）旋轉端上的砂輪（18）共同構成的，所述工作臺（1）上表面且位于一組滑軌（2）一側設有立桿（19），所述立桿（19）上表面設有豎直安裝板（20），所述豎直安裝板（20）前表面上設有控制器（21），所述工作臺（1）后表面上設有市電接口（22），所述控制器（21）電源接線端通過導線與市電接口（22）相連接，所述控制器（21）輸出端通過導線分別與三號電動小車（3）、一號電動小車（7）、液壓缸（9）、二號電動小車（13）、電動推桿（15）和旋轉電機（17）相連接；所述控制器（21）的型號為MAM-200；所述工作臺（1）上表面且位于一組滑軌（2）之間設有放置臺（23），所述放置臺（23）兩側表面上均設有二號豎直安裝板（24），所述每個二號豎直安裝板（24）側表面上均加工有一組三號安裝槽，所述每個三號安裝槽內均設有伸縮端為水平方向的二號電動推桿（25），所述每個二號電動推桿（25）伸縮端上均設有頂板（26），所述控制器（21）輸出端通過導線與二號電動推桿（25）相連接；所述每個頂板（26）側表面上均設有防滑層（27）；所述門型安裝架（5）另一個支腿側表面上設有紅外線發射器（28），所述放置臺（23）側表面上設有紅外線接收器（29），所述控制器（21）輸出端通過導線分別與紅外線接收器（29）和紅外線發射器（28）相連接；所述控制器（21）上套裝有保護罩（30）；所述多個一號電動小車（7）的數量為2-5個。

本實施方案的特點為，工作臺上表面設有切割機構，切割機構由設置在工作臺上表面的一組滑軌、設置在每個滑軌上的三號電動小車、設置在每個三號電動小車上表面的連接板、設置在一組連接板上表面的門型安裝架、設置在門型安裝架橫梁下表面上的橫置滑軌、設置在橫置滑軌上的多個一號電動小車、設置在每個一號電動小車下表面上的安裝塊、加工在每個安裝塊下表面中心處的安裝槽、設置在每個安裝槽內且伸縮端向下的液壓缸、設置在每個液壓缸伸縮端上的連接桿、設置在每個連接桿下表面上的壓板、設置在門型安裝架其中一個支腿側表面上的豎直滑軌、設置在豎直滑軌上的二號電動小車、設置在二號電動小車側表面上的二號安裝塊、加工在二號安裝塊側表面中心處的二號安裝槽、設置在二號安裝槽內且伸縮端為水平方向的電動推桿、設置在電動推桿伸縮端上的L形安裝板、設置在L形安裝板上表面且旋轉為水平方向的旋轉電機和設置在旋轉電機旋轉端上的砂輪共同構成的，工作臺上表面且位于一組滑軌一側設有立桿，立桿上表面設有豎直安裝板，豎直安裝板前表面上設有控制器，工作臺后表面上設有市電接口，控制器電源接線端通過導線與市電接口相連接，控制器輸出端通過導線分別與三號電動小車、一號電動小車、液壓缸、二號電動小車、電動推桿和旋轉電機相連接,本裝置操作簡單，維護成本低，半自動化固定切割加工，切割速度快，解放了人力，提高了工作效率，減少了安全隱患，使用方便，新穎性強。

在本實施方案中，把鋼條放到放置臺上，然后通入電源，按動控制器上的按鈕，裝置啟動，放置臺兩側表面上的二號豎直安裝板內的二號電動推桿水平伸縮，帶動伸縮端上的頂板運動，然后頂板把鋼條固定住，然后三號電動小車在滑軌上滑動，門型安裝架在三號電動小車的滑動下滑動，當門型安裝架一個支腿上的紅外線發射器發射出信號，然后放置臺上的側表面上的紅外線接收器接收到信號，然后進行定位，位置對準，多個一號電動小車在門型安裝架橫梁下表面上的橫置滑軌上滑動，然后一號電動小車下表面上的安裝塊內的液壓缸向下伸縮，帶動伸縮端上的連接桿向下運動，連接桿下表面上的壓板就會把鋼條壓住，然后把鋼條固定住，鋼條固定住之后，二號電動小車在門型安裝架的另一個支腿上的豎直滑軌上滑動，二號電動小車側表面上的二號安裝塊側表面上的電動推桿水平伸縮，帶動伸縮端上的L形安裝板運動，L形安裝板上的旋轉電機旋轉，帶動旋轉端上的砂輪轉動，砂輪在二號電動小車的滑動下向下滑動，然后給鋼條進行切割，裝置操作完成。

上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬于本發明的保護范圍之內。