1.壓鑄機冷卻水可視化控制系統，其特征在于包括：供水系統、供水系統進水管、供水系統出水管、溫度傳感器、壓力傳感器、壓鑄機分水器、模具分水器、流量傳感器、控制系統及顯示終端；供水系統上端與進水管一端相連，進水管另一端連接至與壓鑄機分水器相通的管線，在進水管上依次設有溫度傳感器和壓力傳感器；在供水系統的下端連接出水管，在出水管即將到達供水系統出水口位置的管線上也設置溫度傳感器，在供水系統出水口與溫度傳感器之間位置的管線上設有調節閥；壓鑄機分水器連接模具分水器，所述的模具分水器包括動模和靜模，在動模與靜模上放置有被冷卻型芯，在壓鑄機分水器與模具分水器之間設有流量傳感器。
2.根據權利要求1所述的壓鑄機冷卻水可視化控制系統，其特征在于所述的壓鑄機分水器內部設置多條水路，每條水路分別連接各自的流量傳感器的一端。
3.根據權利要求1所述的壓鑄機冷卻水可視化控制系統，其特征在于所述的模具分水器內不同出水管路各自連接流量傳感器的另一端。
4.根據權利要求1所述的壓鑄機冷卻水可視化控制系統，其特征在于所述的控制系統，設置在壓鑄機上的數字傳感器通過電流信號將數據傳輸至數據采集系統，采集系統將數據采集到上位機，上位機將數據儲存至實時采集數據庫，實時采集數據庫與企業MES數據庫實現實時數據傳輸，最終將數據通過MES系統在顯示終端上顯示；一旦實時采集到的數據超出預先設定的上下限值，系統會自動通過手機或PC顯示終端發出報警，并標識出超限的具體位置。
5.根據權利要求4所述的壓鑄機冷卻水可視化控制系統，其特征在于所述的實時采集數據庫為上位機SqlServer 數據庫，所述的企業MES數據庫為企業私有云數據庫。
6.根據權利要求1所述的壓鑄機冷卻水可視化控制系統，其特征在于冷卻系統運行時，來自壓鑄機供水系統中的水通過壓鑄機供水進水管進入，到達壓鑄機分水器內，此時，通過設置在進水管線上的溫度傳感器和壓力傳感器通過控制系統監控進水溫度和壓力，壓鑄機分水器內的水流通過多條管路進入模具分水器內，在模具分水器內的水流通過各水路流向被冷卻的細小型芯內進行冷卻，冷卻后模具分水器出水端的各條水路分別連接一個流量傳感器，冷卻水的水流分別通過各自的水路流向壓鑄機分水器的各條水路，從而實現對模具的每一路冷卻水的流量進行自動監控；當每條獨立的水路中流量值大于設定值時，控制系統進行報警，控制系統將輸出信號通過顯示終端顯示，壓鑄機停止工作。