本發明涉及一種新型兩個雙邊磨邊機之間使用的玻璃緩存架，屬于機械設備領域。

背景技術：

玻璃在加工過程中，需要先經過第一道磨邊(磨邊機一次磨雙邊)，然后轉換方向后經過第二次磨邊，第二次磨邊完成后去鋼化裝置，在進入鋼化爐前，先經過水洗、毛刷、烘干，最后進入鋼化爐鋼化，鋼化完后冷卻得到產品。

雙邊磨邊機的輸送帶包括兩條平行的鏈條，在鏈條上設置橡膠層，在輸送鏈條的外側設置有限位滾輪。從第一個雙邊磨邊機出來的玻璃直接進入第二個雙邊磨邊機的輸送帶，玻璃片易出現偏差，導致進入下一個雙邊磨邊機困難。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本發明提供一種新型兩個雙邊磨邊機之間使用的玻璃緩存架。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：一種新型兩個雙邊磨邊機之間使用的玻璃緩存架，包括左、右側的機架，其特征在于：所述左、右側的機架之間分布有玻璃牽引輥，每個所述牽引輥上套裝一排滾輪，每兩個牽引輥之間沿著牽引輥的軸線設置有一排萬向輪，其中一側的機架上端通過調節支架安裝有一根方型材，所述方型材沿著機架長度方向延伸，所述調節支架包括三個由上橫向板和下縱向板組成的“L”形支架，該三個“L”形支架分別通過下縱向板安裝在機架的內側面，其上橫向板朝向外側，在所述上橫向板上設置有軸線左右延伸的條形孔，在所述上橫向板上安裝調節板，所述調節板通過螺栓固定在上橫向板上的條形孔中，所述方型材的上表面通過螺栓固定在調節板的內側的下表面，所述調節板的上表面的外側設置有縱向塊,所述上橫向板的外側設置有外豎向板，所述外豎向板上安裝絲桿螺母，絲桿穿過絲桿螺母與縱向塊相連，所述絲桿上裝有百分表；所述方型材的下表面設置有一排玻璃限位滾輪。

上述方案中，所述方型材的起始端和末端均設置有感應器。

使用時，將該緩存玻璃架放置在兩個雙邊磨邊機之間，從第一個雙邊磨邊機出來的玻璃進入緩存架，調節緩存架的玻璃纖維滾輪與第二個雙邊磨邊機的限位滾輪對齊。這樣就能保證玻璃順利的進入第二個雙邊磨邊機的輸送機。

有益效果：本發明設計合理、結構簡單、使用方便，能使得第一個雙邊磨邊機出來的玻璃片順利進入第二個雙邊磨邊機。

附圖說明

圖1為本發明的俯視圖。

圖2為圖1的左側視圖。

圖3為圖2中A處局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明：

實施例1，如圖1-3所示：本發明的新型兩個雙邊磨邊機之間使用的玻璃緩存架由左、右側的機架1、玻璃牽引輥2、滾輪3、萬向輪4、方型材5、“L”形支架6、調節板7、外豎向板8、絲桿9、百分表10、玻璃限位滾輪11、感應器12組成。

左、右側的機架1之間分布有玻璃牽引輥2，每個牽引輥2上套裝一排滾輪3，每兩個牽引輥2之間沿著牽引輥2的軸線設置有一排萬向輪4，其中一側的機架1上端通過調節支架安裝有一根方型材5，方型材5沿著機架1長度方向延伸，調節支架包括三個由上橫向板和下縱向板組成的“L”形支架6，該三個“L”形支架6分別通過下縱向板安裝在機架1的內側面，其上橫向板朝向外側，在上橫向板上設置有軸線左右延伸的條形孔，在上橫向板上安裝調節板7，調節板7通過螺栓固定在上橫向板上的條形孔中，方型材5的上表面通過螺栓固定在調節板7的內側的下表面，調節板7的上表面的外側設置有縱向塊7a,上橫向板的外側設置有外豎向板8，外豎向板8上安裝絲桿螺母，絲桿9穿過絲桿螺母與縱向塊7a相連，絲桿9上裝有百分表10，方型材5的下表面設置有一排玻璃限位滾輪11，通過百分表測量絲桿9的行程，保證每個絲桿的行程相同，從而保證一排玻璃限位滾輪11不偏，保證玻璃不走偏。方型材5的起始端和末端均設置有感應器12。

本發明不局限于上述具體實施例，應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思做出諸多修改和變化。總之，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。