1.一種用于金屬眼鏡激光焊接的粉末注射折疊中梁，其特征在于：所述折疊中梁采用粉末注射成型得到；所述折疊中梁包括中梁主體(1)、左折疊部(2)、右折疊部(3)，所述左折疊部(2)通過單雙牙配合連接中梁主體(1)，所述右折疊部(3)通過單雙牙配合連接中梁主體(1)，所述中梁主體(1)的兩端設有雙牙(11)，所述中梁主體(1)的兩端設有配合槽(13)，所述中梁主體(1)的上下表面和正面凸起一定弧度；所述左折疊部(2)一端設有配框面(21)和配框“L”槽(23)，另一端設有單牙(22)，單牙(22)與中梁主體(1)的雙牙(11)配合；所述左折疊部(2)的上下表面采用凸弧面，所述左折疊部(2)的正面采用凸弧面；所述右折疊部(3)一端設有配框面(31)和配框“L”槽，另一端設有單牙，單牙與中梁主體(1)的雙牙(11)配合，所述右折疊部(3)的上下表面采用凸弧面；所述右折疊部(3)的正面采用凸弧面。
2.根據權利要求1所述的一種用于金屬眼鏡激光焊接的粉末注射折疊中梁，其特征在于：所述中梁主體(1)的正面設有裝飾條(12)，配合槽(13)的角度為90°，所述裝飾條(12)設有若干下沉方槽，所述中梁主體(1)的高度不小于2.2mm，所述中梁主體(1)的上下表面凸起弧度R4mm，所述中梁主體(1)正面的裝飾條(12)凸起R4.6mm弧度。
3.根據權利要求1所述的一種用于金屬眼鏡激光焊接的粉末注射折疊中梁，其特征在于：所述配框“L”槽(23)角度為90°，它以圓背凸魚絲框線為基準，即與圓背凸魚絲框線的夾角為90°；所述左折疊部(2)的配框面(21)為R5.4mm內圓弧面。
4.根據權利要求1所述的一種用于金屬眼鏡激光焊接的粉末注射折疊中梁，其特征在于：所述左折疊部(2)的上下表面采用R16.4mm凸弧面；所述左折疊部(2)的正面采用R6.1mm凸弧面。
5.根據權利要求1所述的一種用于金屬眼鏡激光焊接的粉末注射折疊中梁，其特征在于：所述右折疊部(3)的配框面為R5.4內圓弧面，所述右折疊部(3)的上表面比下表面長；所述右折疊部(3)的上下表面采用R16.4mm凸弧面；所述右折疊部(3)的正面采用R6.1mm凸弧面。
6.一種權利要求1至5任意一項所述的用于金屬眼鏡激光焊接的粉末注射折疊中梁的加工工藝，其特征在于步驟如下：
(1)制粒，將金屬粉末與粘結劑通過密煉機進行共混，成為具有流變性的粒料；
(2)注射成型，將粒料注入具有中梁主體、左折疊部、右折疊部形狀的模具型腔中形成毛坯件，中梁主體、左折疊部、右折疊部分別成型；
(3)脫脂，清除毛坯件中的部分粘結劑；
(4)燒結，去除粘結劑，并使金屬粉末發生固相反應，得到中梁主體、左折疊部、右折疊部；
(5)攻牙組裝，分別對中梁主體的雙牙、左折疊部和右折疊部的單牙攻牙，然后擰螺釘組裝成折疊中梁。
7.如權利要求6所述的用于金屬眼鏡激光焊接的粉末注射折疊中梁的加工工藝，其特征在于：所述金屬粉末是316L或310N不銹鋼粉末，所述粘結劑由下述組分混合而成：棕櫚蠟12％、微晶蠟12％、硬脂酸1.5％、聚乙烯8.5％、聚丙烯15％、聚乙烯乙二醇2％、乙酸乙烯酯1％、余量是石蠟。
8.如權利要求7所述的用于金屬眼鏡激光焊接的粉末注射折疊中梁的加工工藝，其特征在于：316L或310N不銹鋼粉末添加鎢粉，鎢粉的質量為316L或310N不銹鋼粉末質量的1％。添加鎢粉，可以大大提高折疊中梁的硬度和耐磨性。
9.如權利要求7所述的用于金屬眼鏡激光焊接的粉末注射折疊中梁的加工工藝，其特征在于：燒結工藝采用真空燒結爐內進行氣氛工藝燒結，所述氣氛工藝燒結依次分為負壓脫脂、真空內燒和強制冷卻三個階段；負壓脫脂階段的工藝參數為：真空燒結爐內真空值為2.8×103～2.8×103Pa，通入流量為25～35L/h的氮氣，以2～6℃/min的升溫速率升溫至1100～1150℃，保溫90～120min；真空內燒階段的工藝參數為：真空燒結爐內真空值為2.2～3.8Pa，通入流量為15～19L/h的氬氣，以5～10℃/min升溫速率升溫至1370～1440℃，保溫120～240min；強制冷卻階段的工藝參數為：通入流量為15～19L/h的氬氣，以3～5℃/min的降溫速率降溫至室溫。