本發明涉及一種激光焊接設備，尤其涉及一種對于金屬圓盤重疊焊接的激光焊接設備。

背景技術：

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優點，已成功應用于微、小型零件的精密焊接中。

目前在對需要進行圓形路徑的激光焊接時，比如對于金屬圓盤進行重疊焊接時，大部分還是采用工人手持金屬圓盤然后放置在激光焊接器下方進行焊接，但是這樣存在的缺點是很容易對工人的手造成傷害，而且因為是手工操作，焊接的精度較低，而且在激光焊接過程中，效率較低。

因此亟需研發一種不會對工人造成傷害、焊接精度較高的對于金屬圓盤重疊焊接的激光焊接設備來克服目前對于金屬圓盤進行激光焊接時存在容易對工人造成一定的傷害、焊接精度不高的缺點。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本發明為了克服目前對于金屬圓盤進行激光焊接時存在容易對工人造成一定的傷害、焊接精度不高的缺點，本發明要解決的技術問題是提供不會對工人造成傷害、焊接精度較高的一種對于金屬圓盤重疊焊接的激光焊接設備。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種對于金屬圓盤重疊焊接的激光焊接設備，包括有底板、放置臺、支撐板、固定板、支撐桿、第一連接塊、第一電機、第一齒輪、定位桿、第一軸承座、旋轉環、第二齒輪、第二連接塊、安裝塊、激光器及其配件、第一螺桿和第一壓塊，底板上中部通過焊接的方式安裝有放置臺，放置臺上開有第一放置槽，第一放置槽內放置有金屬圓盤，底板上左端通過焊接的方式安裝有支撐板，支撐板上端通過焊接的方式安裝有固定板，固定板下側中部通過焊接的方式安裝有支撐桿，支撐桿左側中部通過焊接的方式安裝有第一連接塊，第一連接塊左端通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機下側的第一電機輸出軸通過聯軸器連接有第一齒輪，支撐桿下端通過焊接的方式安裝有定位桿，支撐桿下側連接有第一軸承座，第一軸承座外側通過螺栓連接的方式安裝有旋轉環，旋轉環通過第一軸承座在支撐桿上旋轉，旋轉環外側上方通過螺栓連接的方式安裝有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合，旋轉環右側下方通過焊接的方式安裝有第二連接塊，第二連接塊右端通過焊接的方式安裝有安裝塊，安裝塊中部開有第二放置槽，第二放置槽內放置有激光器及其配件，安裝塊右側中部開有第一螺紋孔，第一螺紋孔內旋有第一螺桿，第一螺桿與第一螺紋孔配合，第一螺桿左端旋轉式連接有第一壓塊。

優選地，還包括有滑套、第二螺桿和第二壓塊，支撐桿上滑動式連接有滑套，滑套左側上方通過焊接的方式安裝有第一連接塊，滑套外側下方連接有第一軸承座，滑套右側上方開有第二螺紋孔，第二螺紋孔內旋有第二螺桿，第二螺桿與第二螺紋孔配合，第二螺桿左端旋轉式連接有第二壓塊。

優選地，還包括有焊接水平位置調節裝置，焊接水平位置調節裝置包括有第一滑軌、第一滑塊、第一轉軸、第一轉輪、第一傳動條、連接板、第二轉軸、第二轉輪、第二傳動條、第一轉盤和第一搖把，固定板上設有焊接水平位置調節裝置，固定板前側通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌，第一滑軌內滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊下端通過焊接的方式安裝有支撐桿，固定板前側左右兩側旋轉式連接有第一轉軸，第一轉軸位于第一滑軌左右兩側，第一轉軸上連接有第一轉輪，第一轉輪之間連接有第一傳動條，第一傳動條下側伸進第一滑軌內，第一傳動條下側與第一滑塊連接，固定板上左側通過焊接的方式安裝有連接板，連接板前側中部旋轉式連接有第二轉軸，第二轉軸上和左側第一轉軸上連接有第二轉輪，第二轉輪位于第一轉輪前側，第二轉輪之間連接有第二傳動條，第二轉軸前側連接有第一轉盤，第一轉盤前側旋轉式連接有第一搖把。

優選地，還包括有第一螺母、第三螺桿和第三壓塊，連接板上側通過焊接的方式安裝有第一螺母，第一螺母內旋有第三螺桿，第三螺桿與第一螺母配合，第三螺桿下端旋轉式連接有第三壓塊。

優選地，還包括有焊接角度調節裝置，焊接角度調節裝置包括有第二軸承座、第三轉軸、第三齒輪、第三連接塊、第三軸承座、第四轉軸、第四齒輪和第二轉盤，第二連接塊前側設有焊接角度調節裝置，第二連接塊前側右方通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座，第二軸承座內通過過盈連接的方式連接有第三轉軸，第三轉軸前側通過焊接的方式安裝在安裝塊后側上方，第三轉軸前側通過螺栓連接的方式連接有第三齒輪，第三齒輪位于安裝塊后側，第二連接塊下側右方通過焊接的方式安裝有第三連接塊，第三連接塊內下側通過螺栓連接的方式安裝有第三軸承座，第三軸承座內通過過盈連接的方式連接有第四轉軸，第四轉軸前側通過螺栓連接的方式安裝有第四齒輪，第四齒輪與第三齒輪嚙合，第四轉軸后側通告焊接的方式安裝有第二轉盤。

優選地，還包括有第四連接塊、第二螺母、第四螺桿和第四壓塊，第三連接塊下端通過焊接的方式安裝有第四連接塊，第四連接塊后側下方通過焊接的方式安裝有第二螺母，第二螺母內旋有第四螺桿，第四螺桿與第二螺母配合，第四螺桿上端旋轉式連接有第四壓塊。

優選地，還包括有旋轉半徑調節裝置，旋轉半徑調節裝置包括有連接桿、導軌、擋板、導套、第五連接塊、第五螺桿和第五壓塊，旋轉環右側設有旋轉半徑調節裝置，旋轉環右側下方通過焊接的方式安裝有連接桿，連接桿右側下方通過焊接的方式安裝有導軌，導軌右端通過焊接的方式安裝有擋板，導軌上滑動式連接有滑套，滑套下端通過焊接的方式安裝有第五連接塊，第五連接塊下端通過焊接的方式安裝在第二連接塊上左側，導套上側中部開有第三螺紋孔，第三螺紋孔內旋有第五螺桿，第五螺桿與第三螺紋孔配合，第五螺桿下端旋轉式連接有第五壓塊。

優選地，還包括有第六連接塊、指針和刻度板，導套右側上方通過焊接的方式安裝有第六連接塊，第六連接塊右側下方通過焊接的方式安裝有指針，導軌上側通過焊接的方式安裝有刻度板，指針指在刻度板上。

工作原理：當用戶需要對金屬圓盤進行激光焊接時，用戶可以將焊接件放置在第一放置槽內，調整位置后再將被焊接件放置在焊接件的上側，進行位置調節后，也就是需要焊接的位置后，使定位桿正對在金屬圓盤圓心上方，然后將激光器及其配件放置在第二放置槽內，然后旋轉第一螺桿，第一螺桿通過與第一螺紋孔的配合向左旋進，第一螺桿推動第一壓塊向左移動，使第一壓塊接觸到激光器及其配件，從而將激光器及其配件固定在安裝塊上，此時用戶可以打開第一電機，第一電機帶動第一齒輪旋轉，第一齒輪旋轉帶動第二齒輪旋轉，第二齒輪旋轉帶動旋轉環通過第一軸承座在支撐桿上旋轉，旋轉環旋轉帶動第二連接塊旋轉，從而帶動安裝塊旋轉，從而帶動安裝塊和激光器及其配件旋轉，然后打開激光器及其配件，激光器及其配件將繞著定位桿位圓心進行旋轉，使激光器及其配件對金屬圓盤所需焊接的位置進行激光照射焊接，焊接完成后關閉激光器及其配件和第一電機。

因為還包括有滑套、第二螺桿和第二壓塊，支撐桿上滑動式連接有滑套，滑套左側上方通過焊接的方式安裝有第一連接塊，滑套外側下方連接有第一軸承座，滑套右側上方開有第二螺紋孔，第二螺紋孔內旋有第二螺桿，第二螺桿與第二螺紋孔配合，第二螺桿左端旋轉式連接有第二壓塊，當用戶需要對不同厚度的金屬圓盤進行激光焊接的時候，用戶需要改變激光器及其配件和金屬圓盤之間的距離，以保證激光焊接的離焦量屬于正常狀態，此時用戶可以將滑套在支撐桿上上下移動，如果金屬圓盤較高的話，則將滑套向上移動，滑套向上移動將帶動第一連接塊和旋轉環向上移動，旋轉環移動帶動第二連接塊向上移動，從而帶動激光器及其配件向上移動，從而改變激光器及其配件與金屬圓盤之間的高度得到提高，然后調節后高度后，旋轉第二螺桿，第二螺桿通過與第二螺紋孔的配合向左旋進，第二螺桿推動第二壓塊向左移動，第二壓塊接觸到支撐桿，從而將滑套固定在這個高度上，當金屬圓盤的高度較低時，只需向下移動滑套就可以了。

因為還包括有焊接水平位置調節裝置，焊接水平位置調節裝置包括有第一滑軌、第一滑塊、第一轉軸、第一轉輪、第一傳動條、連接板、第二轉軸、第二轉輪、第二傳動條、第一轉盤和第一搖把，固定板上設有焊接水平位置調節裝置，固定板前側通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌，第一滑軌內滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊下端通過焊接的方式安裝有支撐桿，固定板前側左右兩側旋轉式連接有第一轉軸，第一轉軸位于第一滑軌左右兩側，第一轉軸上連接有第一轉輪，第一轉輪之間連接有第一傳動條，第一傳動條下側伸進第一滑軌內，第一傳動條下側與第一滑塊連接，固定板上左側通過焊接的方式安裝有連接板，連接板前側中部旋轉式連接有第二轉軸，第二轉軸上和左側第一轉軸上連接有第二轉輪，第二轉輪位于第一轉輪前側，第二轉輪之間連接有第二傳動條，第二轉軸前側連接有第一轉盤，第一轉盤前側旋轉式連接有第一搖把，當用戶需要焊接的金屬圓盤的圓心位置不在定位桿正下方時，用戶可以調節定位桿和激光器及其配件的位置來對金屬圓盤進行較為精確的激光焊接，如果金屬圓盤的位置位于定位桿的左下方時，用戶可以順時針旋轉第一搖把，第一搖把旋轉帶動第一轉盤順時針旋轉，第一轉盤順時針旋轉帶動第二轉軸順時針旋轉，第二轉軸順時針旋轉帶動上側第二轉輪順時針旋轉，上側第二轉輪順時針通過第二傳動條帶動下側第二轉輪順時針旋轉，下側第二轉輪順時針旋轉帶動左側第一轉軸順時針旋轉，左側第一轉軸順時針旋轉帶動左側第一轉輪順時針旋轉，左側第一轉輪旋轉通過第一傳動條帶動右側第一轉輪順時針旋轉，從而帶動第一傳動條順時針旋轉，第一傳動條帶動第一滑塊在第一滑軌內向左移動，從而帶動支撐桿向左移動，從而帶動激光器及其配件向左移動，從而帶動定位桿向左移動，當定位桿移動到位于金屬圓盤正上方時停止旋轉第一搖把，當金屬圓盤的圓心位于定位桿右方時，用戶只需逆時針旋轉第一搖把，從而帶動第一滑塊向右移動，從而使定位桿和激光器及其配件向右移動。

因為還包括有第一螺母、第三螺桿和第三壓塊，連接板上側通過焊接的方式安裝有第一螺母，第一螺母內旋有第三螺桿，第三螺桿與第一螺母配合，第三螺桿下端旋轉式連接有第三壓塊，當用戶在旋轉第一搖把控制定位桿移動到所需的位置上時，用戶可以旋轉第三螺桿，第三螺桿通過與第一螺母的配合向下旋進，第三螺桿向下移動推動第三壓塊向下移動，第三壓塊接觸到第一轉盤，從而將第一轉盤固定住使其不再進行旋轉。

因為還包括有焊接角度調節裝置，焊接角度調節裝置包括有第二軸承座、第三轉軸、第三齒輪、第三連接塊、第三軸承座、第四轉軸、第四齒輪和第二轉盤，第二連接塊前側設有焊接角度調節裝置，第二連接塊前側右方通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座，第二軸承座內通過過盈連接的方式連接有第三轉軸，第三轉軸前側通過焊接的方式安裝在安裝塊后側上方，第三轉軸前側通過螺栓連接的方式連接有第三齒輪，第三齒輪位于安裝塊后側，第二連接塊下側右方通過焊接的方式安裝有第三連接塊，第三連接塊內下側通過螺栓連接的方式安裝有第三軸承座，第三軸承座內通過過盈連接的方式連接有第四轉軸，第四轉軸前側通過螺栓連接的方式安裝有第四齒輪，第四齒輪與第三齒輪嚙合，第四轉軸后側通告焊接的方式安裝有第二轉盤，當用戶需要較為精確的對金屬圓盤的焊接邊進行激光焊接時，或者是對一些金屬圓盤的焊接死角進行焊接的時候，用戶可以順時針旋轉第二轉盤，第二轉盤旋轉帶動第四轉軸順時針旋轉，第四轉軸在第三軸承座內旋轉，第四轉軸旋轉帶動第四齒輪順時針旋轉，第四齒輪旋轉帶動與之嚙合的第三齒輪逆時針旋轉，第三齒輪旋轉帶動第三轉軸逆時針旋轉，第三轉軸旋轉在第二軸承座內，第三轉軸逆時針旋轉帶動安裝塊逆時針旋轉，使安裝塊帶動激光器及其配件逆時針旋轉，從而使激光器及其配件對金屬圓盤有一個角度，能夠使激光器及其配件能夠較為精確的對準所需焊接的金屬圓盤的焊接邊。

因為還包括有第四連接塊、第二螺母、第四螺桿和第四壓塊，第三連接塊下端通過焊接的方式安裝有第四連接塊，第四連接塊后側下方通過焊接的方式安裝有第二螺母，第二螺母內旋有第四螺桿，第四螺桿與第二螺母配合，第四螺桿上端旋轉式連接有第四壓塊，當用戶旋轉第二轉盤控制激光器及其配件對金屬圓盤有一個角度時，用戶可以旋轉第四螺桿，第四螺桿通過與第二螺母的配合向上旋進，第四螺桿推動第四壓塊向上旋進，第四壓塊接觸到第四轉軸，從而將第四轉軸固定住使其不再進行旋轉。

因為還包括有旋轉半徑調節裝置，旋轉半徑調節裝置包括有連接桿、導軌、擋板、導套、第五連接塊、第五螺桿和第五壓塊，旋轉環右側設有旋轉半徑調節裝置，旋轉環右側下方通過焊接的方式安裝有連接桿，連接桿右側下方通過焊接的方式安裝有導軌，導軌右端通過焊接的方式安裝有擋板，導軌上滑動式連接有滑套，滑套下端通過焊接的方式安裝有第五連接塊，第五連接塊下端通過焊接的方式安裝在第二連接塊上左側，導套上側中部開有第三螺紋孔，第三螺紋孔內旋有第五螺桿，第五螺桿與第三螺紋孔配合，第五螺桿下端旋轉式連接有第五壓塊，當用戶需要對不同半徑的金屬圓盤進行激光焊接的時候，如果所需焊接的金屬圓盤的直徑較大，用戶可以推動導套向右移動，導套在導軌上向右移動，導套向右移動帶動第五連接塊向右移動，第五連接塊向右移動將帶動第二連接塊和安裝塊向右移動，從而帶動激光器及其配件向右移動，從而改變激光器及其配件與旋轉環之間的距離，從而改變激光器及其配件的旋轉半徑，當移動到使激光器及其配件位于所需激光焊接的焊接邊上時，停止推動導套，當金屬圓盤的直徑較小時，用戶只需向左推動導套使其帶動安裝塊和激光器及其配件向左移動，移動到所需的位置上時，旋轉第五螺桿，第五螺桿通過與第三螺紋孔的配合向下旋進，第五螺桿推動第五壓塊向下移動，使第五壓塊接觸到導軌，使導套固定在導軌上的這個位置使其不再進行移動。

因為還包括有第六連接塊、指針和刻度板，導套右側上方通過焊接的方式安裝有第六連接塊，第六連接塊右側下方通過焊接的方式安裝有指針，導軌上側通過焊接的方式安裝有刻度板，指針指在刻度板上，當用戶在左右移動導套帶動激光器及其配件左右移動時，導套也將帶動第六連接塊和指針左右移動，使指針指在刻度板上的不同位置，通過可以根據指針指在刻度板上的位置來確定導套和激光器及其配件所移動的距離。

（3）有益效果

本發明達到了不會對工人造成傷害、焊接精度較高的效果，通過采用第一電機帶動激光器及其配件旋轉和推動導套左右帶動激光器及其配件左右移動的方式，不但能夠對于不同直徑的金屬圓盤進行較為精確的焊接的方式，還能夠避免工人直接手持金屬圓盤對工人造成的傷害。

附圖說明

圖1為本發明的主視結構示意圖。

圖2為本發明滑套的主視結構示意圖。

圖3為本發明焊接水平位置調節裝置的主視結構示意圖。

圖4為本發明連接板的主視結構示意圖。

圖5為本發明焊接角度調節裝置的第一種左視結構示意圖。

圖6為本發明焊接角度調節裝置的第二種左視結構示意圖。

圖7為本發明旋轉半徑調節裝置的第一種主視結構示意圖。

圖8為本發明旋轉半徑調節裝置的第二種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-放置臺，3-第一放置槽，4-支撐板，5-固定板，6-支撐桿，7-第一連接塊，8-第一電機，9-第一齒輪，10-定位桿，11-第一軸承座，12-旋轉環，13-第二齒輪，14-第二連接塊，15-安裝塊，16-第二放置槽，17-激光器及其配件，18-第一螺紋孔，19-第一螺桿，20-第一壓塊，61-滑套，62-第二螺紋孔，63-第二螺桿，64-第二壓塊，21-焊接水平位置調節裝置，211-第一滑軌，212-第一滑塊，213-第一轉軸，214-第一轉輪，215-第一傳動條，216-連接板，217-第二轉軸，218-第二轉輪，219-第二傳動條，2110-第一轉盤，2111-第一搖把，2191-第一螺母，2192-第三螺桿，2193-第三壓塊，22-焊接角度調節裝置，221-第二軸承座，222-第三轉軸，223-第三齒輪，224-第三連接塊，225-第三軸承座，226-第四轉軸，227-第四齒輪，228-第二轉盤，2241-第四連接塊，2242-第二螺母，2243-第四螺桿，2244-第四壓塊，23-旋轉半徑調節裝置，231-連接桿，232-導軌，233-擋板，234-導套，235-第五連接塊，236-第三螺紋孔，237-第五螺桿，238-第五壓塊，2341-第六連接塊，2342-指針，2343-刻度板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種對于金屬圓盤重疊焊接的激光焊接設備，如圖1-8所示，包括有底板1、放置臺2、支撐板4、固定板5、支撐桿6、第一連接塊7、第一電機8、第一齒輪9、定位桿10、第一軸承座11、旋轉環12、第二齒輪13、第二連接塊14、安裝塊15、激光器及其配件17、第一螺桿19和第一壓塊20，底板1上中部通過焊接的方式安裝有放置臺2，放置臺2上開有第一放置槽3，第一放置槽3內放置有金屬圓盤，底板1上左端通過焊接的方式安裝有支撐板4，支撐板4上端通過焊接的方式安裝有固定板5，固定板5下側中部通過焊接的方式安裝有支撐桿6，支撐桿6左側中部通過焊接的方式安裝有第一連接塊7，第一連接塊7左端通過螺栓連接的方式安裝有第一電機8，第一電機8下側的第一電機8輸出軸通過聯軸器連接有第一齒輪9，支撐桿6下端通過焊接的方式安裝有定位桿10，支撐桿6下側連接有第一軸承座11，第一軸承座11外側通過螺栓連接的方式安裝有旋轉環12，旋轉環12通過第一軸承座11在支撐桿6上旋轉，旋轉環12外側上方通過螺栓連接的方式安裝有第二齒輪13，第二齒輪13與第一齒輪9嚙合，旋轉環12右側下方通過焊接的方式安裝有第二連接塊14，第二連接塊14右端通過焊接的方式安裝有安裝塊15，安裝塊15中部開有第二放置槽16，第二放置槽16內放置有激光器及其配件17，安裝塊15右側中部開有第一螺紋孔18，第一螺紋孔18內旋有第一螺桿19，第一螺桿19與第一螺紋孔18配合，第一螺桿19左端旋轉式連接有第一壓塊20。

實施例2

一種對于金屬圓盤重疊焊接的激光焊接設備，如圖1-8所示，包括有底板1、放置臺2、支撐板4、固定板5、支撐桿6、第一連接塊7、第一電機8、第一齒輪9、定位桿10、第一軸承座11、旋轉環12、第二齒輪13、第二連接塊14、安裝塊15、激光器及其配件17、第一螺桿19和第一壓塊20，底板1上中部通過焊接的方式安裝有放置臺2，放置臺2上開有第一放置槽3，第一放置槽3內放置有金屬圓盤，底板1上左端通過焊接的方式安裝有支撐板4，支撐板4上端通過焊接的方式安裝有固定板5，固定板5下側中部通過焊接的方式安裝有支撐桿6，支撐桿6左側中部通過焊接的方式安裝有第一連接塊7，第一連接塊7左端通過螺栓連接的方式安裝有第一電機8，第一電機8下側的第一電機8輸出軸通過聯軸器連接有第一齒輪9，支撐桿6下端通過焊接的方式安裝有定位桿10，支撐桿6下側連接有第一軸承座11，第一軸承座11外側通過螺栓連接的方式安裝有旋轉環12，旋轉環12通過第一軸承座11在支撐桿6上旋轉，旋轉環12外側上方通過螺栓連接的方式安裝有第二齒輪13，第二齒輪13與第一齒輪9嚙合，旋轉環12右側下方通過焊接的方式安裝有第二連接塊14，第二連接塊14右端通過焊接的方式安裝有安裝塊15，安裝塊15中部開有第二放置槽16，第二放置槽16內放置有激光器及其配件17，安裝塊15右側中部開有第一螺紋孔18，第一螺紋孔18內旋有第一螺桿19，第一螺桿19與第一螺紋孔18配合，第一螺桿19左端旋轉式連接有第一壓塊20。

還包括有滑套61、第二螺桿63和第二壓塊64，支撐桿6上滑動式連接有滑套61，滑套61左側上方通過焊接的方式安裝有第一連接塊7，滑套61外側下方連接有第一軸承座11，滑套61右側上方開有第二螺紋孔62，第二螺紋孔62內旋有第二螺桿63，第二螺桿63與第二螺紋孔62配合，第二螺桿63左端旋轉式連接有第二壓塊64。

實施例3

一種對于金屬圓盤重疊焊接的激光焊接設備，如圖1-8所示，包括有底板1、放置臺2、支撐板4、固定板5、支撐桿6、第一連接塊7、第一電機8、第一齒輪9、定位桿10、第一軸承座11、旋轉環12、第二齒輪13、第二連接塊14、安裝塊15、激光器及其配件17、第一螺桿19和第一壓塊20，底板1上中部通過焊接的方式安裝有放置臺2，放置臺2上開有第一放置槽3，第一放置槽3內放置有金屬圓盤，底板1上左端通過焊接的方式安裝有支撐板4，支撐板4上端通過焊接的方式安裝有固定板5，固定板5下側中部通過焊接的方式安裝有支撐桿6，支撐桿6左側中部通過焊接的方式安裝有第一連接塊7，第一連接塊7左端通過螺栓連接的方式安裝有第一電機8，第一電機8下側的第一電機8輸出軸通過聯軸器連接有第一齒輪9，支撐桿6下端通過焊接的方式安裝有定位桿10，支撐桿6下側連接有第一軸承座11，第一軸承座11外側通過螺栓連接的方式安裝有旋轉環12，旋轉環12通過第一軸承座11在支撐桿6上旋轉，旋轉環12外側上方通過螺栓連接的方式安裝有第二齒輪13，第二齒輪13與第一齒輪9嚙合，旋轉環12右側下方通過焊接的方式安裝有第二連接塊14，第二連接塊14右端通過焊接的方式安裝有安裝塊15，安裝塊15中部開有第二放置槽16，第二放置槽16內放置有激光器及其配件17，安裝塊15右側中部開有第一螺紋孔18，第一螺紋孔18內旋有第一螺桿19，第一螺桿19與第一螺紋孔18配合，第一螺桿19左端旋轉式連接有第一壓塊20。

還包括有滑套61、第二螺桿63和第二壓塊64，支撐桿6上滑動式連接有滑套61，滑套61左側上方通過焊接的方式安裝有第一連接塊7，滑套61外側下方連接有第一軸承座11，滑套61右側上方開有第二螺紋孔62，第二螺紋孔62內旋有第二螺桿63，第二螺桿63與第二螺紋孔62配合，第二螺桿63左端旋轉式連接有第二壓塊64。

還包括有焊接水平位置調節裝置21，焊接水平位置調節裝置21包括有第一滑軌211、第一滑塊212、第一轉軸213、第一轉輪214、第一傳動條215、連接板216、第二轉軸217、第二轉輪218、第二傳動條219、第一轉盤2110和第一搖把2111，固定板5上設有焊接水平位置調節裝置21，固定板5前側通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌211，第一滑軌211內滑動式連接有第一滑塊212，第一滑塊212下端通過焊接的方式安裝有支撐桿6，固定板5前側左右兩側旋轉式連接有第一轉軸213，第一轉軸213位于第一滑軌211左右兩側，第一轉軸213上連接有第一轉輪214，第一轉輪214之間連接有第一傳動條215，第一傳動條215下側伸進第一滑軌211內，第一傳動條215下側與第一滑塊212連接，固定板5上左側通過焊接的方式安裝有連接板216，連接板216前側中部旋轉式連接有第二轉軸217，第二轉軸217上和左側第一轉軸213上連接有第二轉輪218，第二轉輪218位于第一轉輪214前側，第二轉輪218之間連接有第二傳動條219，第二轉軸217前側連接有第一轉盤2110，第一轉盤2110前側旋轉式連接有第一搖把2111。

實施例4

一種對于金屬圓盤重疊焊接的激光焊接設備，如圖1-8所示，包括有底板1、放置臺2、支撐板4、固定板5、支撐桿6、第一連接塊7、第一電機8、第一齒輪9、定位桿10、第一軸承座11、旋轉環12、第二齒輪13、第二連接塊14、安裝塊15、激光器及其配件17、第一螺桿19和第一壓塊20，底板1上中部通過焊接的方式安裝有放置臺2，放置臺2上開有第一放置槽3，第一放置槽3內放置有金屬圓盤，底板1上左端通過焊接的方式安裝有支撐板4，支撐板4上端通過焊接的方式安裝有固定板5，固定板5下側中部通過焊接的方式安裝有支撐桿6，支撐桿6左側中部通過焊接的方式安裝有第一連接塊7，第一連接塊7左端通過螺栓連接的方式安裝有第一電機8，第一電機8下側的第一電機8輸出軸通過聯軸器連接有第一齒輪9，支撐桿6下端通過焊接的方式安裝有定位桿10，支撐桿6下側連接有第一軸承座11，第一軸承座11外側通過螺栓連接的方式安裝有旋轉環12，旋轉環12通過第一軸承座11在支撐桿6上旋轉，旋轉環12外側上方通過螺栓連接的方式安裝有第二齒輪13，第二齒輪13與第一齒輪9嚙合，旋轉環12右側下方通過焊接的方式安裝有第二連接塊14，第二連接塊14右端通過焊接的方式安裝有安裝塊15，安裝塊15中部開有第二放置槽16，第二放置槽16內放置有激光器及其配件17，安裝塊15右側中部開有第一螺紋孔18，第一螺紋孔18內旋有第一螺桿19，第一螺桿19與第一螺紋孔18配合，第一螺桿19左端旋轉式連接有第一壓塊20。

還包括有滑套61、第二螺桿63和第二壓塊64，支撐桿6上滑動式連接有滑套61，滑套61左側上方通過焊接的方式安裝有第一連接塊7，滑套61外側下方連接有第一軸承座11，滑套61右側上方開有第二螺紋孔62，第二螺紋孔62內旋有第二螺桿63，第二螺桿63與第二螺紋孔62配合，第二螺桿63左端旋轉式連接有第二壓塊64。

還包括有焊接水平位置調節裝置21，焊接水平位置調節裝置21包括有第一滑軌211、第一滑塊212、第一轉軸213、第一轉輪214、第一傳動條215、連接板216、第二轉軸217、第二轉輪218、第二傳動條219、第一轉盤2110和第一搖把2111，固定板5上設有焊接水平位置調節裝置21，固定板5前側通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌211，第一滑軌211內滑動式連接有第一滑塊212，第一滑塊212下端通過焊接的方式安裝有支撐桿6，固定板5前側左右兩側旋轉式連接有第一轉軸213，第一轉軸213位于第一滑軌211左右兩側，第一轉軸213上連接有第一轉輪214，第一轉輪214之間連接有第一傳動條215，第一傳動條215下側伸進第一滑軌211內，第一傳動條215下側與第一滑塊212連接，固定板5上左側通過焊接的方式安裝有連接板216，連接板216前側中部旋轉式連接有第二轉軸217，第二轉軸217上和左側第一轉軸213上連接有第二轉輪218，第二轉輪218位于第一轉輪214前側，第二轉輪218之間連接有第二傳動條219，第二轉軸217前側連接有第一轉盤2110，第一轉盤2110前側旋轉式連接有第一搖把2111。

還包括有第一螺母2191、第三螺桿2192和第三壓塊2193，連接板216上側通過焊接的方式安裝有第一螺母2191，第一螺母2191內旋有第三螺桿2192，第三螺桿2192與第一螺母2191配合，第三螺桿2192下端旋轉式連接有第三壓塊2193。

還包括有焊接角度調節裝置22，焊接角度調節裝置22包括有第二軸承座221、第三轉軸222、第三齒輪223、第三連接塊224、第三軸承座225、第四轉軸226、第四齒輪227和第二轉盤228，第二連接塊14前側設有焊接角度調節裝置22，第二連接塊14前側右方通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座221，第二軸承座221內通過過盈連接的方式連接有第三轉軸222，第三轉軸222前側通過焊接的方式安裝在安裝塊15后側上方，第三轉軸222前側通過螺栓連接的方式連接有第三齒輪223，第三齒輪223位于安裝塊15后側，第二連接塊14下側右方通過焊接的方式安裝有第三連接塊224，第三連接塊224內下側通過螺栓連接的方式安裝有第三軸承座225，第三軸承座225內通過過盈連接的方式連接有第四轉軸226，第四轉軸226前側通過螺栓連接的方式安裝有第四齒輪227，第四齒輪227與第三齒輪223嚙合，第四轉軸226后側通告焊接的方式安裝有第二轉盤228。

還包括有第四連接塊2241、第二螺母2242、第四螺桿2243和第四壓塊2244，第三連接塊224下端通過焊接的方式安裝有第四連接塊2241，第四連接塊2241后側下方通過焊接的方式安裝有第二螺母2242，第二螺母2242內旋有第四螺桿2243，第四螺桿2243與第二螺母2242配合，第四螺桿2243上端旋轉式連接有第四壓塊2244。

還包括有旋轉半徑調節裝置23，旋轉半徑調節裝置23包括有連接桿231、導軌232、擋板233、導套234、第五連接塊235、第五螺桿237和第五壓塊238，旋轉環12右側設有旋轉半徑調節裝置23，旋轉環12右側下方通過焊接的方式安裝有連接桿231，連接桿231右側下方通過焊接的方式安裝有導軌232，導軌232右端通過焊接的方式安裝有擋板233，導軌232上滑動式連接有滑套61，滑套61下端通過焊接的方式安裝有第五連接塊235，第五連接塊235下端通過焊接的方式安裝在第二連接塊14上左側，導套234上側中部開有第三螺紋孔236，第三螺紋孔236內旋有第五螺桿237，第五螺桿237與第三螺紋孔236配合，第五螺桿237下端旋轉式連接有第五壓塊238。

還包括有第六連接塊2341、指針2342和刻度板2343，導套234右側上方通過焊接的方式安裝有第六連接塊2341，第六連接塊2341右側下方通過焊接的方式安裝有指針2342，導軌232上側通過焊接的方式安裝有刻度板2343，指針2342指在刻度板2343上。

工作原理：當用戶需要對金屬圓盤進行激光焊接時，用戶可以將焊接件放置在第一放置槽3內，調整位置后再將被焊接件放置在焊接件的上側，進行位置調節后，也就是需要焊接的位置后，使定位桿10正對在金屬圓盤圓心上方，然后將激光器及其配件17放置在第二放置槽16內，然后旋轉第一螺桿19，第一螺桿19通過與第一螺紋孔18的配合向左旋進，第一螺桿19推動第一壓塊20向左移動，使第一壓塊20接觸到激光器及其配件17，從而將激光器及其配件17固定在安裝塊15上，此時用戶可以打開第一電機8，第一電機8帶動第一齒輪9旋轉，第一齒輪9旋轉帶動第二齒輪13旋轉，第二齒輪13旋轉帶動旋轉環12通過第一軸承座11在支撐桿6上旋轉，旋轉環12旋轉帶動第二連接塊14旋轉，從而帶動安裝塊15旋轉，從而帶動安裝塊15和激光器及其配件17旋轉，然后打開激光器及其配件17，激光器及其配件17將繞著定位桿10位圓心進行旋轉，使激光器及其配件17對金屬圓盤所需焊接的位置進行激光照射焊接，焊接完成后關閉激光器及其配件17和第一電機8。

因為還包括有滑套61、第二螺桿63和第二壓塊64，支撐桿6上滑動式連接有滑套61，滑套61左側上方通過焊接的方式安裝有第一連接塊7，滑套61外側下方連接有第一軸承座11，滑套61右側上方開有第二螺紋孔62，第二螺紋孔62內旋有第二螺桿63，第二螺桿63與第二螺紋孔62配合，第二螺桿63左端旋轉式連接有第二壓塊64，當用戶需要對不同厚度的金屬圓盤進行激光焊接的時候，用戶需要改變激光器及其配件17和金屬圓盤之間的距離，以保證激光焊接的離焦量屬于正常狀態，此時用戶可以將滑套61在支撐桿6上上下移動，如果金屬圓盤較高的話，則將滑套61向上移動，滑套61向上移動將帶動第一連接塊7和旋轉環12向上移動，旋轉環12移動帶動第二連接塊14向上移動，從而帶動激光器及其配件17向上移動，從而改變激光器及其配件17與金屬圓盤之間的高度得到提高，然后調節后高度后，旋轉第二螺桿63，第二螺桿63通過與第二螺紋孔62的配合向左旋進，第二螺桿63推動第二壓塊64向左移動，第二壓塊64接觸到支撐桿6，從而將滑套61固定在這個高度上，當金屬圓盤的高度較低時，只需向下移動滑套61就可以了。

因為還包括有焊接水平位置調節裝置21，焊接水平位置調節裝置21包括有第一滑軌211、第一滑塊212、第一轉軸213、第一轉輪214、第一傳動條215、連接板216、第二轉軸217、第二轉輪218、第二傳動條219、第一轉盤2110和第一搖把2111，固定板5上設有焊接水平位置調節裝置21，固定板5前側通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌211，第一滑軌211內滑動式連接有第一滑塊212，第一滑塊212下端通過焊接的方式安裝有支撐桿6，固定板5前側左右兩側旋轉式連接有第一轉軸213，第一轉軸213位于第一滑軌211左右兩側，第一轉軸213上連接有第一轉輪214，第一轉輪214之間連接有第一傳動條215，第一傳動條215下側伸進第一滑軌211內，第一傳動條215下側與第一滑塊212連接，固定板5上左側通過焊接的方式安裝有連接板216，連接板216前側中部旋轉式連接有第二轉軸217，第二轉軸217上和左側第一轉軸213上連接有第二轉輪218，第二轉輪218位于第一轉輪214前側，第二轉輪218之間連接有第二傳動條219，第二轉軸217前側連接有第一轉盤2110，第一轉盤2110前側旋轉式連接有第一搖把2111，當用戶需要焊接的金屬圓盤的圓心位置不在定位桿10正下方時，用戶可以調節定位桿10和激光器及其配件17的位置來對金屬圓盤進行較為精確的激光焊接，如果金屬圓盤的位置位于定位桿10的左下方時，用戶可以順時針旋轉第一搖把2111，第一搖把2111旋轉帶動第一轉盤2110順時針旋轉，第一轉盤2110順時針旋轉帶動第二轉軸217順時針旋轉，第二轉軸217順時針旋轉帶動上側第二轉輪218順時針旋轉，上側第二轉輪218順時針通過第二傳動條219帶動下側第二轉輪218順時針旋轉，下側第二轉輪218順時針旋轉帶動左側第一轉軸213順時針旋轉，左側第一轉軸213順時針旋轉帶動左側第一轉輪214順時針旋轉，左側第一轉輪214旋轉通過第一傳動條215帶動右側第一轉輪214順時針旋轉，從而帶動第一傳動條215順時針旋轉，第一傳動條215帶動第一滑塊212在第一滑軌211內向左移動，從而帶動支撐桿6向左移動，從而帶動激光器及其配件17向左移動，從而帶動定位桿10向左移動，當定位桿10移動到位于金屬圓盤正上方時停止旋轉第一搖把2111，當金屬圓盤的圓心位于定位桿10右方時，用戶只需逆時針旋轉第一搖把2111，從而帶動第一滑塊212向右移動，從而使定位桿10和激光器及其配件17向右移動。

因為還包括有第一螺母2191、第三螺桿2192和第三壓塊2193，連接板216上側通過焊接的方式安裝有第一螺母2191，第一螺母2191內旋有第三螺桿2192，第三螺桿2192與第一螺母2191配合，第三螺桿2192下端旋轉式連接有第三壓塊2193，當用戶在旋轉第一搖把2111控制定位桿10移動到所需的位置上時，用戶可以旋轉第三螺桿2192，第三螺桿2192通過與第一螺母2191的配合向下旋進，第三螺桿2192向下移動推動第三壓塊2193向下移動，第三壓塊2193接觸到第一轉盤2110，從而將第一轉盤2110固定住使其不再進行旋轉。

因為還包括有焊接角度調節裝置22，焊接角度調節裝置22包括有第二軸承座221、第三轉軸222、第三齒輪223、第三連接塊224、第三軸承座225、第四轉軸226、第四齒輪227和第二轉盤228，第二連接塊14前側設有焊接角度調節裝置22，第二連接塊14前側右方通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座221，第二軸承座221內通過過盈連接的方式連接有第三轉軸222，第三轉軸222前側通過焊接的方式安裝在安裝塊15后側上方，第三轉軸222前側通過螺栓連接的方式連接有第三齒輪223，第三齒輪223位于安裝塊15后側，第二連接塊14下側右方通過焊接的方式安裝有第三連接塊224，第三連接塊224內下側通過螺栓連接的方式安裝有第三軸承座225，第三軸承座225內通過過盈連接的方式連接有第四轉軸226，第四轉軸226前側通過螺栓連接的方式安裝有第四齒輪227，第四齒輪227與第三齒輪223嚙合，第四轉軸226后側通告焊接的方式安裝有第二轉盤228，當用戶需要較為精確的對金屬圓盤的焊接邊進行激光焊接時，或者是對一些金屬圓盤的焊接死角進行焊接的時候，用戶可以順時針旋轉第二轉盤228，第二轉盤228旋轉帶動第四轉軸226順時針旋轉，第四轉軸226在第三軸承座225內旋轉，第四轉軸226旋轉帶動第四齒輪227順時針旋轉，第四齒輪227旋轉帶動與之嚙合的第三齒輪223逆時針旋轉，第三齒輪223旋轉帶動第三轉軸222逆時針旋轉，第三轉軸222旋轉在第二軸承座221內，第三轉軸222逆時針旋轉帶動安裝塊15逆時針旋轉，使安裝塊15帶動激光器及其配件17逆時針旋轉，從而使激光器及其配件17對金屬圓盤有一個角度，能夠使激光器及其配件17能夠較為精確的對準所需焊接的金屬圓盤的焊接邊。

因為還包括有第四連接塊2241、第二螺母2242、第四螺桿2243和第四壓塊2244，第三連接塊224下端通過焊接的方式安裝有第四連接塊2241，第四連接塊2241后側下方通過焊接的方式安裝有第二螺母2242，第二螺母2242內旋有第四螺桿2243，第四螺桿2243與第二螺母2242配合，第四螺桿2243上端旋轉式連接有第四壓塊2244，當用戶旋轉第二轉盤228控制激光器及其配件17對金屬圓盤有一個角度時，用戶可以旋轉第四螺桿2243，第四螺桿2243通過與第二螺母2242的配合向上旋進，第四螺桿2243推動第四壓塊2244向上旋進，第四壓塊2244接觸到第四轉軸226，從而將第四轉軸226固定住使其不再進行旋轉。

因為還包括有旋轉半徑調節裝置23，旋轉半徑調節裝置23包括有連接桿231、導軌232、擋板233、導套234、第五連接塊235、第五螺桿237和第五壓塊238，旋轉環12右側設有旋轉半徑調節裝置23，旋轉環12右側下方通過焊接的方式安裝有連接桿231，連接桿231右側下方通過焊接的方式安裝有導軌232，導軌232右端通過焊接的方式安裝有擋板233，導軌232上滑動式連接有滑套61，滑套61下端通過焊接的方式安裝有第五連接塊235，第五連接塊235下端通過焊接的方式安裝在第二連接塊14上左側，導套234上側中部開有第三螺紋孔236，第三螺紋孔236內旋有第五螺桿237，第五螺桿237與第三螺紋孔236配合，第五螺桿237下端旋轉式連接有第五壓塊238，當用戶需要對不同半徑的金屬圓盤進行激光焊接的時候，如果所需焊接的金屬圓盤的直徑較大，用戶可以推動導套234向右移動，導套234在導軌232上向右移動，導套234向右移動帶動第五連接塊235向右移動，第五連接塊235向右移動將帶動第二連接塊14和安裝塊15向右移動，從而帶動激光器及其配件17向右移動，從而改變激光器及其配件17與旋轉環12之間的距離，從而改變激光器及其配件17的旋轉半徑，當移動到使激光器及其配件17位于所需激光焊接的焊接邊上時，停止推動導套234，當金屬圓盤的直徑較小時，用戶只需向左推動導套234使其帶動安裝塊15和激光器及其配件17向左移動，移動到所需的位置上時，旋轉第五螺桿237，第五螺桿237通過與第三螺紋孔236的配合向下旋進，第五螺桿237推動第五壓塊238向下移動，使第五壓塊238接觸到導軌232，使導套234固定在導軌232上的這個位置使其不再進行移動。

因為還包括有第六連接塊2341、指針2342和刻度板2343，導套234右側上方通過焊接的方式安裝有第六連接塊2341，第六連接塊2341右側下方通過焊接的方式安裝有指針2342，導軌232上側通過焊接的方式安裝有刻度板2343，指針2342指在刻度板2343上，當用戶在左右移動導套234帶動激光器及其配件17左右移動時，導套234也將帶動第六連接塊2341和指針2342左右移動，使指針2342指在刻度板2343上的不同位置，通過可以根據指針2342指在刻度板2343上的位置來確定導套234和激光器及其配件17所移動的距離。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。