本發(fā)明屬于汽車模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種汽車生產(chǎn)專用的易清潔型壓鑄模具。

背景技術(shù)：

模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡(jiǎn)而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。

現(xiàn)有的汽車模具使用過程中容易細(xì)小的鐵片或鐵屑容易對(duì)模具造成磨損，且難以清理，容易長(zhǎng)時(shí)間使用容易降低模具的使用壽命，不利于正常生產(chǎn)，且對(duì)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響，提高了產(chǎn)品的報(bào)廢率的問題，為此我們提出一種汽車生產(chǎn)專用的易清潔型壓鑄模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種汽車生產(chǎn)專用的易清潔型壓鑄模具，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的汽車模具使用過程中容易細(xì)小的鐵片或鐵屑容易對(duì)模具造成磨損，且難以清理，容易長(zhǎng)時(shí)間使用容易降低模具的使用壽命，不利于正常生產(chǎn)，且對(duì)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響，提高了產(chǎn)品的報(bào)廢率的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種汽車生產(chǎn)專用的易清潔型壓鑄模具，包括模具固定安裝底座，所述模具固定安裝底座的左右兩側(cè)均設(shè)置有模具廢屑收集盒，所述模具廢屑收集盒與模具固定安裝底座的連接處設(shè)置有廢屑收集盒固定螺釘，且模具廢屑收集盒的內(nèi)部下方設(shè)置有廢屑收集電磁鐵，所述模具廢屑收集盒的內(nèi)部靠近廢屑收集電磁鐵的上方設(shè)置有廢屑收集盒中隔板，所述廢屑收集電磁鐵與外置控制開關(guān)電性連接，所述模具固定安裝底座的上下兩端均設(shè)置有模具固定安裝槽，且模具固定安裝底座的前表面設(shè)置有下模具固定模板，所述下模具固定模板的前表面左右兩端均設(shè)置有成型凹模防護(hù)立柱，且下模具固定模板的前表面靠近成型凹模防護(hù)立柱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有沖壓彈性導(dǎo)柱，所述下模具固定模板的前表面中間位置處設(shè)置有成型凹模，所述下模具固定模板與成型凹模的連接處設(shè)置有成型凹模固定螺栓。

優(yōu)選的，所述模具廢屑收集盒與模具固定安裝底座通過廢屑收集盒固定螺釘固定連接。

優(yōu)選的，所述模具廢屑收集盒共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)模具廢屑收集盒分別安裝在模具固定安裝底座的左右兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述成型凹模防護(hù)立柱共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)成型凹模防護(hù)立柱分別安裝在下模具固定模板前表面的四個(gè)拐角。

優(yōu)選的，所述模具固定安裝槽共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)模具固定安裝槽分別安裝在模具固定安裝底座的上下兩端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：模具廢屑收集盒便于承接在加工時(shí)從產(chǎn)品上切下的多余的廢料，避免了廢料散落在模具四周的縫隙中難以收集和清理的問題，提高使用者清理模具上廢屑的方便性，便于提高模具的整潔度，進(jìn)而減少長(zhǎng)期為處理的廢屑對(duì)模具產(chǎn)生的影響，延長(zhǎng)模具的使用壽命；廢屑收集電磁鐵便于將廢屑牢固的收集在收集盒中，避免廢屑因振動(dòng)掉出收納盒，同時(shí)也便于在不使用時(shí)廢屑的取出，實(shí)現(xiàn)廢屑方便清理的目的，節(jié)省工作人員的清理時(shí)間，提高清理效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中廢屑收集盒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-模具廢屑收集盒、2-模具固定安裝底座、3-下模具固定模板、4-成型凹模、5-模具固定安裝槽、6-成型凹模防護(hù)立柱、7-成型凹模固定螺栓、8-沖壓彈性導(dǎo)柱、9-廢屑收集盒固定螺釘、10-廢屑收集盒中隔板、11-廢屑收集電磁鐵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種汽車生產(chǎn)專用的易清潔型壓鑄模具，包括模具固定安裝底座2，模具固定安裝底座2的左右兩側(cè)均設(shè)置有模具廢屑收集盒1，模具廢屑收集盒1與模具固定安裝底座2的連接處設(shè)置有廢屑收集盒固定螺釘9，且模具廢屑收集盒1的內(nèi)部下方設(shè)置有廢屑收集電磁鐵11，模具廢屑收集盒1的內(nèi)部靠近廢屑收集電磁鐵11的上方設(shè)置有廢屑收集盒中隔板10，廢屑收集電磁鐵11與外置控制開關(guān)電性連接，模具固定安裝底座2的上下兩端均設(shè)置有模具固定安裝槽5，且模具固定安裝底座2的前表面設(shè)置有下模具固定模板3，下模具固定模板3的前表面左右兩端均設(shè)置有成型凹模防護(hù)立柱6，且下模具固定模板3的前表面靠近成型凹模防護(hù)立柱6的內(nèi)側(cè)設(shè)置有沖壓彈性導(dǎo)柱8，下模具固定模板3的前表面中間位置處設(shè)置有成型凹模4，下模具固定模板3與成型凹模4的連接處設(shè)置有成型凹模固定螺栓7。

為了便于對(duì)模具廢屑收集盒1中的廢屑進(jìn)行清理，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，模具廢屑收集盒1與模具固定安裝底座2通過廢屑收集盒固定螺釘9固定連接。

為了便于對(duì)廢屑進(jìn)行快速收集，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，模具廢屑收集盒1共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)模具廢屑收集盒1分別安裝在模具固定安裝底座2的左右兩側(cè)。

為了便于保護(hù)成型凹模4，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，成型凹模防護(hù)立柱6共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)成型凹模防護(hù)立柱6分別安裝在下模具固定模板3前表面的四個(gè)拐角。

為了便于對(duì)模具進(jìn)行固定，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，模具固定安裝槽5共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)模具固定安裝槽5分別安裝在模具固定安裝底座2的上下兩端。

本發(fā)明中的模具廢屑收集盒1外殼為非金屬制成，且為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部下方設(shè)置有廢屑收集電磁鐵11，且廢屑收集電磁鐵11的上方設(shè)置有廢屑收集盒中隔板10分隔開，當(dāng)使用時(shí)，通過外置開關(guān)啟動(dòng)廢屑收集電磁鐵11，廢屑收集電磁鐵11通電后，利用電生磁的原理，將鐵屑集中在廢屑收集盒中隔板10的上方。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：該汽車生產(chǎn)專用的易清潔型壓鑄模具，將模具固定安裝底座2通過固定螺栓安裝在模具固定安裝槽5對(duì)其進(jìn)行固定在工作臺(tái)上，然后將模具廢屑收集盒1通過廢屑收集盒固定螺釘9固定在模具固定安裝底座2上，然后將材料安放在成型凹模4上，當(dāng)主機(jī)工作時(shí)，通過外置控制開關(guān)啟動(dòng)廢屑收集電磁鐵11，加工時(shí)產(chǎn)生的廢屑在磁力的作用下被吸入到模具廢屑收集盒1中，當(dāng)加工完成后，關(guān)閉廢屑收集電磁鐵11，取下模具廢屑收集盒1，進(jìn)行清理即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。