1.一種鐵型覆砂鑄造卡車推桿支架的生產方法，其特征是，工藝步驟如下：
(1)造型：
外砂箱采用鐵型，覆膜砂為樹脂砂，鐵型的內腔按卡車推桿支架的形狀隨型制出，隨型覆砂層厚度為10mm-30mm；澆注系統有澆口杯、直澆口、橫澆口和濾網，采用封閉式澆口；上半模模樣的最高處射孔、四周圍芯頭都分別裝有氣孔針且均不穿出箱面；在鐵型的分型面上均勻分布有排氣槽；外模的上下模底板中間設有加熱裝置，模具溫度和鐵型溫度均控制在180-240℃，溫度達到要求后進行射砂；
(2)砂芯：
卡車推桿支架的砂芯的組裝、上涂料并濾干、烘干條件與現有工藝一致，烘烤好的坭芯芯頭鉆出排氣孔；
(3)合箱：
吹干凈鑄型；然后用6mm封箱條圍住砂箱各合箱定位銷，在澆注系統濾網座裝上過濾網，上箱吹干凈后，進行合箱，并扣上箱扣；澆口杯采用一次性陶瓷直沖漏斗澆口杯，安裝到鐵型時在接觸面抹一層專用鑄造粘膠粘牢，并放上澆口杯壓鐵等待澆注。
(4)澆注：
鐵水采用QT600-10牌號鐵水澆注，其化學成分質量比為：
C：3.7～3.9％，Si：1.6～1.7％，Mn≤0.2％，Cu≤0.2％，Re：0.01％～0.02％，Mg：0.03％～0.05％；
澆注溫度控制在1420℃-1440℃，8件/型的澆注時間為9.5-10.5s；
(5)開箱：澆注后25分鐘開箱扣；鑄件凝固30分鐘后落箱，自由冷卻。
2.如權利要求1所述的一種鐵型覆砂鑄造卡車推桿支架的生產方法，其特征是，所述澆注系統的鐵水流道是由澆口杯到直澆道到橫澆道，再由橫澆道通過濾網后均衡分到內澆口到鑄件；澆注系統各澆口總截面之比為：∑直︰∑橫︰∑內＝1︰(0.75-0.78)︰(0.68-0.72)；濾網采用直孔陶瓷濾網。
3.如權利要求1所述的一種鐵型覆砂鑄造卡車推桿支架的生產方法，其特征是，所述上半模模樣最高處射孔裝的氣孔針外徑為Φ8mm，上半模四周圍芯頭的氣孔針外徑為Φ10mm，鐵型的分型面上的排氣槽為半圓形，直徑為Φ6mm。
4.如權利要求1所述的一種鐵型覆砂鑄造卡車推桿支架的生產方法，其特征是，所述射砂的射砂氣壓為0.35-0.40Mpa，固化時間為50-60S。
5.如權利要求1所述的一種鐵型覆砂鑄造卡車推桿支架的生產方法，其特征是，所述合箱的扣箱力為80-85N.M。