1.一種再生鋁預(yù)處理工藝，其特征在于，包括以下步驟:
將廢棄易拉罐破碎成1cm-5cm的條狀鋁條；
將所述鋁條經(jīng)過風(fēng)選設(shè)備進(jìn)行第一次分離，分離出輕質(zhì)雜質(zhì)；
將第一次分離后的所述鋁條經(jīng)過磁選設(shè)備進(jìn)行第二次分離，分離出鐵渣，然后將第二次分離后的所述鋁條加熱至80～120℃并進(jìn)行揉搓；
將揉搓后的所述鋁條趁熱加入苯甲醇、乙酸和松節(jié)油的第一混合液中攪拌8～15min，取出所述鋁條放入無水乙醇和乙酸乙酯的第二混合液中攪拌5～10min，清洗后于110～125℃環(huán)境下烘干15～20min；
所述第一混合液中，所述苯甲醇、所述乙酸和所述松節(jié)油的體積比為3～8:1～4：1～3；
所述第二混合液中，所述無水乙醇和所述乙酸乙酯的體積比為4～10:1～3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生鋁預(yù)處理工藝，其特征在于，所述苯甲醇、所述乙酸和所述松節(jié)油的體積比為3～6:1～3：2～3。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再生鋁預(yù)處理工藝，其特征在于，所述苯甲醇、所述乙酸和所述松節(jié)油的體積比為4～5:2～3：2～3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生鋁預(yù)處理工藝，其特征在于，所述無水乙醇和所述乙酸乙酯的體積比為5～8:1～2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生鋁預(yù)處理工藝，其特征在于，在加熱揉搓之前采用乙酸浸泡所述鋁條，所述乙酸的濃度為15％～25％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生鋁預(yù)處理工藝，其特征在于，第一次分離在風(fēng)速為4m/s～6m/s的環(huán)境下進(jìn)行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的再生鋁預(yù)處理工藝，其特征在于，第二次分離在磁場強(qiáng)度為0.1-0.3T的環(huán)境下進(jìn)行。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生鋁預(yù)處理工藝，其特征在于，清洗按以下方式進(jìn)行：將從所述第二混合液中取出的所述鋁條于去離子水中超聲震蕩至少半小時(shí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生鋁預(yù)處理工藝，其特征在于，所述烘干在110～115℃的條件下進(jìn)行。
10.一種再生鋁處理工藝，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的再生鋁預(yù)處理工藝。