本實(shí)用新型涉及打磨技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種針對超硬材料的涂附拉絨片磨具。

背景技術(shù)：

拉絨片，又稱拉絨圓盤砂紙、粘扣砂紙是通過對大卷砂紙的背面植絨，然后通過沖壓機(jī)配合各種類型的刀模沖壓出來的產(chǎn)品稱為拉絨片。傳統(tǒng)的拉練片涂附磨具磨料主要還是以剛玉、碳化硅等為主，在加工硬脆和硬韌性等難加工材料時(shí)，存在磨損快，加工精度和加工效率較低的缺點(diǎn)。隨著我國冶金工薱和現(xiàn)代楓林機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，各種新材料的不斷出現(xiàn)，高端裝備制造對加工精度和表面光潔度要求越來越高，涂附磨具也向高效率、長壽命和超精密方向發(fā)展，而超硬磨料在硬質(zhì)合金、石材、陶瓷、鐵基合金等難加工材料具有的獨(dú)特優(yōu)勢，超硬材料涂附磨具被大量應(yīng)用在平面磨削和精拋中，因此有必要開發(fā)一種平面磨削的超硬材料涂附磨具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種平面磨削的電鍍金剛石拉絨片。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種平面磨削的電鍍金剛石拉絨片，包括有布基體，所述布基體為圓形，所述布基體上側(cè)依次設(shè)置有金屬紗網(wǎng)和金剛石研磨層，其中所述金剛石研磨層包括有若干個(gè)研磨層基層通過粘合劑以電鍍方式勻間隔地粘帖在金屬紗網(wǎng)上，所述布基體下側(cè)設(shè)置有植絨布層。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述植絨布層上開有吸塵孔。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述金剛石研磨層的金剛石微粉粒徑10～15μm。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述結(jié)合劑為環(huán)氧樹脂。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述金屬紗網(wǎng)為200～325目。

本實(shí)用新型的有益效果是：該拉絨片通過金剛石研磨層配合金屬紗網(wǎng)的設(shè)計(jì)，可在打磨過程中降低磨削熱、提高磨削效率、加工精度和使用壽命，尤其對于硬質(zhì)合金、電子、石材、工程陶瓷、玻璃、寶石、建材、不銹鋼、淬火鋼、高速工具鋼、高溫合金和復(fù)合材料等難加工材料時(shí)，其去除材料能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于普通磨具，提高了加工效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖2是本實(shí)用新型的截面放大圖。

具體實(shí)施方式

為了使本申請的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。為透徹的理解本發(fā)明，在接下來的描述中會涉及一些特定細(xì)節(jié)。而在沒有這些特定細(xì)節(jié)時(shí)，本發(fā)明則可能仍可實(shí)現(xiàn)，即所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領(lǐng)域內(nèi)的其他技術(shù)人員有效的介紹他們的工作本質(zhì)。此外需要說明的是，下面描述中使用的詞語 “上側(cè)”和“下側(cè)”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，相關(guān)技術(shù)人員在對上述方向作簡單、不需要?jiǎng)?chuàng)造性的調(diào)整不應(yīng)理解為本申請保護(hù)范圍以外的技術(shù)。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本申請，并不用于限定實(shí)際保護(hù)范圍。而為避免混淆本發(fā)明的目的，由于熟知的制造方法、材料配方等的技術(shù)已經(jīng)很容易理解，因此它們并未被詳細(xì)描述。參照圖1、圖2，一種平面磨削的電鍍金剛石拉絨片，包括有布基體1，所述布基體1為圓形，所述布基體1上側(cè)依次設(shè)置有金屬紗網(wǎng)2和金剛石研磨層3，其中所述金剛石研磨層3包括有若干個(gè)研磨層基層通過粘合劑以電鍍方式勻間隔地粘帖在金屬紗網(wǎng)2上，所述布基體1下側(cè)設(shè)置有植絨布層4，通過金屬紗網(wǎng)2和金剛石研磨層3配合，大大提高了磨削能力和加工效率。

另外的實(shí)施例，參照圖1、圖2的一種平面磨削的電鍍金剛石拉絨片，其中此處所稱的“實(shí)施例”是指可包含于本申請至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。實(shí)施例包括有布基體1，所述布基體1為圓形，所述布基體1上側(cè)依次設(shè)置有金屬紗網(wǎng)2和金剛石研磨層3，其中所述金剛石研磨層3包括有若干個(gè)研磨層基層通過粘合劑以電鍍方式勻間隔地粘帖在金屬紗網(wǎng)2上，所述布基體1下側(cè)設(shè)置有植絨布層4，所述植絨布層4上開有吸塵孔5，可以使打磨拉絨片能夠既快又高效的將砂塵去除，研磨能力強(qiáng)，同時(shí)表面無堵塞植絨布層4能使得打磨盤表面干凈并且性能持久。所述金剛石研磨層3的金剛石微粉粒徑10μm，所述金屬紗網(wǎng)2為200目。

另外的實(shí)施例，參照圖1、圖2的一種平面磨削的電鍍金剛石拉絨片，包括有布基體1，所述布基體1為圓形，所述布基體1上側(cè)依次設(shè)置有金屬紗網(wǎng)2和金剛石研磨層3，其中所述金剛石研磨層3包括有若干個(gè)研磨層基層通過粘合劑以電鍍方式勻間隔地粘帖在金屬紗網(wǎng)2上，所述布基體1下側(cè)設(shè)置有植絨布層4，所述結(jié)合劑為環(huán)氧樹脂以保證粘結(jié)穩(wěn)固度。所述金剛石研磨層3的金剛石微粉粒徑15μm，所述金屬紗網(wǎng)2為325目。

根據(jù)上述原理，本實(shí)用新型還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。