本實用新型涉及金屬冶煉領域，具體涉及一種濕法冶金工藝。

背景技術：

從十九世紀末開始，從礦石、金精粉中提取金、銀，常用氰化法。氰化法提金是指用氰化物作為浸出液提取金、銀的工藝，該方法工藝成熟，操作簡單，成本低，但用到的試劑氰化物有劇毒，微量即可致人于死地，嚴重污染環境。近年來，無毒非氰提金法迅速發展，如硫脲法、溴化法、硫代硫酸鹽法等，其中僅有硫脲法獲得初步應用。硫脲的毒性小，溶金速度快（比氰化浸出快4-5倍以上），絡合能力強，浸出率高，選擇性比氰化物好，對銅、鋅、砷、銻等元素的敏感程度明顯低于氰化法，因而硫脲法在工業上具有十分廣闊的應用前景。但因硫脲的價格較為昂貴且消耗量大，因此硫脲法提金的成本較高。因此，不論是氰化法還是硫脲法，浸出液的循環使用都是很有必要的。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種結構緊湊、動態監測并處理循環浸出液的黃金浸出液循環使用系統。

為實現上述發明目的，本實用新型所采用的技術方案是：

包括一級浸液槽，所述一級浸液槽設有進料口、出料口和攪拌器，所述一級浸液槽的出料口與第一離心機連接，所述第一離心機的出渣口與二級浸液槽的進口連接，出液口與貴液收集器連接；

所述二級浸液槽設有攪拌器，所述二級浸液槽與第二離心機連接，所述第二離心機的出渣口與廢渣收集器連接，出液口與分析處理池的進口連接；

所述分析處理池的池壁上設有取樣組件，所述取樣組件包括取樣口和取樣瓶，所述取樣口與取樣瓶連接，所述取樣口呈漏斗狀且位于分析處理池的底部，取樣口上端的側壁上固定設置抵擋塊，所述抵擋塊下部固定設置豎向的導向柱，抵擋塊下方設置與取樣口相吻合的堵塊，所述堵塊中部設置盲孔，所述堵塊通過盲孔套接在導向柱外；所述抵擋塊與堵塊之間設置螺旋彈簧；所述螺旋彈簧一端與抵擋塊固定連接，另一端與堵塊固定連接，螺旋彈簧套接在導向柱外；所述取樣瓶的開口與取樣口下端相吻合，堵塊下端面上具有從側面延伸到中間的凹槽。

所述分析處理池的出口連接儲液罐和廢液收集器，所述儲液罐連接第一浸液槽和第二浸液槽。

更好的是，所述堵塊與導向柱相吻合的位置設有盲孔，所述導向柱能自由進出盲孔。

更好的是，所述儲液罐的內表面經過防腐蝕處理。

本實用新型具有以下有益效果：本實用新型設計了兩級浸出工藝，并針對其中的二級浸出液設計了分析處理池，使得取樣操作無需開啟分析處理池上的蓋板等，該系統既適用于氰化法，也適用于硫脲法。因此，取樣操作省時省力，動態監測并處理二級浸出液，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中分析處理池的結構示意圖；

圖3為圖2中A部的放大圖。

具體實施方式

如圖1-3所示的是一種黃金浸出液循環使用系統，包括一級浸液槽1，所述一級浸液槽1設有進料口6、出料口和攪拌器5，所述一級浸液槽1的出料口與第一離心機2連接，所述第一離心機2的出渣口與二級浸液槽3的進口8連接，出液口與貴液收集器10連接。第一離心機2用于分離一級浸液，分別得到礦渣和富含金、銀等貴金屬的貴液。攪拌器5的設置，是為了促進金精粉等與浸出液充分接觸。

所述二級浸液槽3設有攪拌器7，所述二級浸液槽3與第二離心機4連接，所述第二離心機4的出渣口與廢渣收集器11連接，出液口與分析處理池12的進口連接。第二離心機4用于分離二級浸液，分別得到廢渣和用過的浸出液。攪拌器7的設置，是為了促進金精粉等與浸出液之間充分接觸。

所述分析處理池12的池壁上設有取樣組件，所述取樣組件包括取樣口19和取樣瓶18，所述取樣口19與取樣瓶18連接。取樣組件的設置，是為了便于及時監測浸出液的質量。需要取樣時，將所述取樣口19與取樣瓶18連接，取樣瓶18的瓶口與取樣口19相吻合。

所述取樣口19呈漏斗狀且位于分析處理池12的底部，取樣口19上端的側壁上固定設置抵擋塊14，所述抵擋塊14下部固定設置豎向的導向柱15，抵擋塊14下方設置與取樣口19相吻合的堵塊16，所述堵塊16中部設置盲孔，所述堵塊16通過盲孔套接在導向柱15外；所述抵擋塊14與堵塊16之間設置螺旋彈簧；所述螺旋彈簧一端與抵擋塊14固定連接，另一端與堵塊16固定連接，螺旋彈簧套接在導向柱15外；所述取樣瓶18的開口與取樣口19下端相吻合，堵塊16下端面上具有從側面延伸到中間的凹槽17。所述堵塊16與導向柱15相吻合的位置設有盲孔，所述導向柱15能自由進出盲孔。

需要取樣時，將取樣瓶18對準取樣口19，并垂直向上施加推動力，取樣瓶18將施加的推動力傳遞給堵塊16，導向柱15上的螺旋彈簧被向上擠壓，導向柱15進入堵塊16的盲孔，此時堵塊16的四周與取樣口19的腔壁之間出現空隙，浸出液沿空隙流入凹槽17，然后進入取樣瓶18。取樣完成時，釋放向上的推動力，螺旋彈簧和導向柱15復位，堵塊16回歸原位，取樣口19回歸密閉狀態。

分析處理池12的出口連接儲液罐9和廢液收集器13，所述儲液罐9連接第一浸液槽1和第二浸液槽3。對所取的樣品進行分析并處理，若浸出液有循環利用的價值，則直接送入或經必要的工業處理后送入儲液罐9，由儲液罐9送入第一浸液槽1或第二浸液槽3；若浸出液無再循環利用的價值，就直接將浸出液送入廢液收集器13。所述儲液罐9的內表面經過防腐蝕處理，原因是硫脲法是在酸性條件下進行的，防止儲液罐9內部被酸堿等腐蝕。