本實用新型涉及一種磨平裝置，尤其涉及一種圓形鐘表鏡片邊緣磨平裝置。

背景技術：

1350年，意大利的丹蒂制造出第一臺結構簡單的機械打點塔鐘，日差為15～30分鐘，指示機構只有時針；1500～1510年，德國的亨萊思首先用鋼發條代替重錘，創造了用冕狀輪擒縱機構的小型機械鐘；1582年前后，意大利的伽利略發明了重力擺；1657年，荷蘭的惠更斯把重力擺引入機械鐘，創立了擺鐘。1660年英國的胡克發明游絲，并用后退式擒縱機構代替了冕狀輪擒縱機構；1673年，惠更斯又將擺輪游絲組成的調速器應用在可攜帶的鐘表上；1675年，英國的克萊門特用叉瓦裝置制成最簡單的錨式擒縱機構，這種機構一直沿用在簡便擺錘式掛鐘中。1695年，英國的湯姆平發明工字輪擒縱機構；1715年，英國的格雷厄姆又發明了靜止式擒縱機構，彌補了后退式擒縱機構的不足，為發展精密機械鐘表打下了基礎；1765年，英國的馬奇發明自由錨式擒縱機構，即現代叉瓦式擒縱機構的前身；1728～1759年，英國的哈里森制造出高精度的標準航海鐘；1775～1780年，英國的阿諾德創造出精密表用擒縱機構。

目前的磨平裝置存在磨平質量差、磨平速度慢、操作復雜的缺點，因此亟需研發一種磨平質量高、磨平速度快、操作簡單的圓形鐘表鏡片邊緣磨平裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服目前的磨平裝置存在磨平質量差、磨平速度慢、操作復雜的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種磨平質量高、磨平速度快、操作簡單的圓形鐘表鏡片邊緣磨平裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種圓形鐘表鏡片邊緣磨平裝置，包括有底板、收集框、放置臺、右架、頂板、氣缸、固定板、電機Ⅰ、連接塊、連接桿、連桿、轉板、環形滑軌、滑塊Ⅰ、打磨裝置、壓板、水箱、水管和電控閥，底板頂部設有收集框，收集框內設有放置臺，底板頂部右端設有右架，右架左側上端設有頂板，頂板底部設有氣缸，氣缸下端設有固定板，固定板底部四周均勻設有連桿，連桿下端設有轉板，轉板底部中心設有壓板，壓板在放置臺正上方，轉板底部對稱設有水箱，水箱底部設有水管，水管上設有電控閥，轉板內設有環形滑軌，環形滑軌滑動式連接有滑塊Ⅰ，固定板底部中間設有電機Ⅰ，電機Ⅰ下端設有連接塊，連接塊與滑塊Ⅰ在同一水平面，連接塊左側設有連接桿，連接桿左端與滑塊Ⅰ連接，滑塊Ⅰ下端設有打磨裝置，打磨裝置還包括有支板、滑軌Ⅱ、滑塊Ⅱ、齒條、砂輪、支架、電機Ⅱ、齒輪和電機Ⅲ，支板底部從左到右依次設有支架和滑軌Ⅱ，滑軌Ⅱ底部設有滑塊Ⅱ，滑塊Ⅱ下端設有齒條，齒條右端設有電機Ⅲ，電機Ⅲ右端設有砂輪，支架右側下端設有電機Ⅱ，電機Ⅱ上設有齒輪，齒輪與齒條嚙合。

優選地，還包括有橡膠墊，壓板底部設有橡膠墊。

工作原理：將需要打磨的鏡片放在放置臺上，控制氣缸伸長，氣缸推動固定板及其上裝置向下移動，當壓板壓緊鏡片時，控制氣缸停止伸長，此時鏡片與砂輪底端在同一水平面，控制電機Ⅱ順時針轉動，電機Ⅱ帶動齒輪順時針轉動，齒輪帶動齒條及其上裝置向右移動，當砂輪觸碰到鏡片邊緣時，控制電機Ⅱ停止轉動?？刂齐姍CⅢ轉動，電機Ⅲ帶動砂輪轉動，砂輪對鏡片邊緣進行打磨，與此同時，控制電機Ⅰ轉動，電機Ⅰ帶動連接塊轉動，連接塊帶動連接桿轉動，連接桿帶動滑塊及其上裝置轉動，砂輪沿著鏡片邊緣轉動，對鏡片邊緣 進行打磨。在打磨鏡片的過程中，可控制電控閥打開，水將通過水管落到鏡片上，清洗鏡片的同時對鏡片進行保護，水和鏡片碎屑將落入收集框內。鏡片打磨完成后，控制電機Ⅱ逆時針轉動，電機Ⅱ帶動齒輪逆時針轉動，齒輪帶動齒條及其上裝置回到初始位置后，控制電機Ⅱ停止轉動，控制電機Ⅰ停止工作，控制電控閥關閉，控制氣缸收縮，氣缸帶動固定板及其上裝置向上移動，當壓板回到初始位置時，控制氣缸停止收縮，取下鏡片。

因為還包括有橡膠墊，壓板底部設有橡膠墊，在壓板壓緊鏡片時，可放置鏡片被損壞。

(3)有益效果

本實用新型達到了磨平質量高、磨平速度快、操作簡單的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型打磨裝置的主視結構示意圖。

圖3為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-收集框，3-放置臺，4-右架，5-頂板，6-氣缸，7-固定板，8-電機Ⅰ，9-連接塊，10-連接桿，11-連桿，12-轉板，13-環形滑軌，14-滑塊Ⅰ，15-打磨裝置，151-支板，152-滑軌Ⅱ，153-滑塊Ⅱ，154-齒條，155-砂輪，156-支架，157-電機Ⅱ，158-齒輪，159-電機Ⅲ，16-壓板，17-水箱，18-水管，19-電控閥，20-鏡片，21-橡膠墊。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種圓形鐘表鏡片邊緣磨平裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、收集框2、 放置臺3、右架4、頂板5、氣缸6、固定板7、電機Ⅰ8、連接塊9、連接桿10、連桿11、轉板12、環形滑軌13、滑塊Ⅰ14、打磨裝置15、壓板16、水箱17、水管18和電控閥19，底板1頂部設有收集框2，收集框2內設有放置臺3，底板1頂部右端設有右架4，右架4左側上端設有頂板5，頂板5底部設有氣缸6，氣缸6下端設有固定板7，固定板7底部四周均勻設有連桿11，連桿11下端設有轉板12，轉板12底部中心設有壓板16，壓板16在放置臺3正上方，轉板12底部對稱設有水箱17，水箱17底部設有水管18，水管18上設有電控閥19，轉板12內設有環形滑軌13，環形滑軌13滑動式連接有滑塊Ⅰ14，固定板7底部中間設有電機Ⅰ8，電機Ⅰ8下端設有連接塊9，連接塊9與滑塊Ⅰ14在同一水平面，連接塊9左側設有連接桿10，連接桿10左端與滑塊Ⅰ14連接，滑塊Ⅰ14下端設有打磨裝置15，打磨裝置15還包括有支板151、滑軌Ⅱ152、滑塊Ⅱ153、齒條154、砂輪155、支架156、電機Ⅱ157、齒輪158和電機Ⅲ159，支板151底部從左到右依次設有支架156和滑軌Ⅱ152，滑軌Ⅱ152底部設有滑塊Ⅱ153，滑塊Ⅱ153下端設有齒條154，齒條154右端設有電機Ⅲ159，電機Ⅲ159右端設有砂輪155，支架156右側下端設有電機Ⅱ157，電機Ⅱ157上設有齒輪158，齒輪158與齒條154嚙合。

還包括有橡膠墊21，壓板16底部設有橡膠墊21。

工作原理：將需要打磨的鏡片20放在放置臺3上，控制氣缸6伸長，氣缸6推動固定板7及其上裝置向下移動，當壓板16壓緊鏡片20時，控制氣缸6停止伸長，此時鏡片20與砂輪155底端在同一水平面，控制電機Ⅱ157順時針轉動，電機Ⅱ157帶動齒輪158順時針轉動，齒輪158帶動齒條154及其上裝置向右移動，當砂輪155觸碰到鏡片20邊緣時，控制電機Ⅱ157停止轉動。控制電機Ⅲ159轉動，電機Ⅲ159帶動砂輪155轉動，砂輪155對鏡片20邊緣進行打 磨，與此同時，控制電機Ⅰ8轉動，電機Ⅰ8帶動連接塊9轉動，連接塊9帶動連接桿10轉動，連接桿10帶動滑塊及其上裝置轉動，砂輪155沿著鏡片20邊緣轉動，對鏡片20邊緣進行打磨。在打磨鏡片20的過程中，可控制電控閥19打開，水將通過水管18落到鏡片20上，清洗鏡片20的同時對鏡片20進行保護，水和鏡片20碎屑將落入收集框2內。鏡片20打磨完成后，控制電機Ⅱ157逆時針轉動，電機Ⅱ157帶動齒輪158逆時針轉動，齒輪158帶動齒條154及其上裝置回到初始位置后，控制電機Ⅱ157停止轉動，控制電機Ⅰ8停止工作，控制電控閥19關閉，控制氣缸6收縮，氣缸6帶動固定板7及其上裝置向上移動，當壓板16回到初始位置時，控制氣缸6停止收縮，取下鏡片20。

因為還包括有橡膠墊21，壓板16底部設有橡膠墊21，在壓板16壓緊鏡片20時，可放置鏡片20被損壞。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。