本實用新型涉及一種角度可調的鑄造模型切割裝置，應用于金屬鑄造加工技術領域。

背景技術：

目前消失模鑄造在鑄造領域已經被廣泛的采用，消失模使用泡沫作為鑄型材料，需要將泡沫切割成各式各樣的形狀，現有的鑄造模型切割裝置多數垂直設置，可以人工調節其上下高度，但由于模具的形狀是各式各樣的，許多模具需被切割成不同的斜面，因此現有的切割裝置調節起來不是很方便，且切割的角度很難精確調節。

技術實現要素：

為解決現有技術方案的缺陷，本實用新型公開了一種角度可調的鑄造模型切割裝置，具有調節方便、切割精度高的優點。

本實用新型公開了一種角度可調的鑄造模型切割裝置，包括：底座、側支撐板、固定孔、半圓弧孔、橫梁、連接件、滑塊、接線柱、安裝柱、電阻片、固定螺栓、限位螺母、刻度盤，所述側支撐板為兩塊分別安裝在底座的左右兩側，所述側支撐板的中上部開有固定孔，所述半圓弧孔開設在固定孔的下側，所述橫梁的兩端設有螺紋部，所述橫梁兩端的螺紋部穿過半圓弧孔，所述每個螺紋部的兩側均螺紋連接兩個限位螺母，所述連接件為倒置的L型結構，所述連接件為兩個分別安裝在橫梁的左右兩側且互為對稱，所述連接件的下端與橫梁固接，所述連接件彎曲的上端通過固定孔與側支撐板轉動連接，所述橫梁通過滑槽與滑塊滑動配合，所述滑塊為兩個且每個滑塊的頂端裝配一個接線柱，所述安裝柱裝配在滑塊的底端，所述接線柱與安裝柱間通過導線連接，所述電阻片的兩端安裝在兩側的安裝柱上，所述滑塊的外側開有螺紋孔，所述固定螺栓通過螺栓孔與滑塊螺紋配合。

所述半圓弧孔的下側刻有刻度盤。

所述固定孔的圓心與半圓弧孔的圓心處于同一處。

所述連接件的豎直高度與半圓弧孔的半徑尺寸相等。

采用本技術方案，具有以下優益效果：

1、調節方便；

2、通過刻度盤觀察每次調節的角度，做到精確調節。

附圖說明

圖1是本實用新型一種角度可調的鑄造模型切割裝置的剖視結構圖；

圖2是本實用新型一種角度可調的鑄造模型切割裝置中側支撐板的右視圖。

其中：1-底座；2-側支撐板；3-固定孔；4-半圓弧孔；5-橫梁；6-連接件；7-滑塊；8-接線柱；9-安裝柱；10-電阻片；11-固定螺栓；12-限位螺母；13-刻度盤；51-螺紋部。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型公開了一種角度可調的鑄造模型切割裝置，包括：底座1、側支撐板2、固定孔3、半圓弧孔4、橫梁5、連接件6、滑塊7、接線柱8、安裝柱9、電阻片10、固定螺栓11、限位螺母12、刻度盤13，所述側支撐板2為兩塊分別安裝在底座1的左右兩側，所述側支撐板2的中上部開有固定孔3，所述半圓弧孔4開設在固定孔3的下側，所述橫梁5的兩端設有螺紋部51，所述橫梁5兩端的螺紋部51伸出半圓弧孔4，所述每個螺紋部51的兩側均螺紋連接兩個限位螺母12，所述連接件6為倒置的L型結構，所述連接件6為兩個分別安裝在橫梁5的左右兩側且互為對稱，所述連接件6的下端與橫梁5固接，所述連接件6彎曲的上端通過固定孔3與側支撐板2轉動連接，所述橫梁5通過滑槽與滑塊7滑動配合，所述滑塊7為兩個且每個滑塊7的頂端裝配一個接線柱8，所述安裝柱9裝配在滑塊7的底端，所述接線柱8與安裝柱9間通過導線連接，所述電阻片10的兩端安裝在兩側的安裝柱9上，所述滑塊7的外側開有螺紋孔，所述固定螺栓11通過螺栓孔與滑塊7螺紋配合。

所述半圓弧孔4的下側刻有刻度盤13，可通過刻度盤13觀察調節的角度，做到精確切割。

所述固定孔3的圓心與半圓弧孔4的圓心處于同一處。

所述連接件6的豎直高度與半圓弧孔4的半徑尺寸相等。

本實用新型是這樣實施的：在調節時，首先旋松螺紋部51兩側的限位螺母12，由于連接件6的上端與側支撐板2是轉動連接的，因此可通過轉動連接件6來帶動下側橫梁5沿著半圓弧孔4轉動，轉動角度為0-180度，橫梁5帶動下側的電阻片10轉動，通過觀察刻度盤13的刻度，以達到不同切割角度的目的，最后將螺紋部51兩側的限位螺母12旋緊，固定后給電阻片10通電，加熱后對模具進行切割。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。