本實用新型涉及鑄造工藝的技術領域，具體地說是一種用于探測金屬液泄漏的裝置。

背景技術：

目前，低壓鑄造和真空吸鑄在生產過程中，無法智能監測砂箱中金屬液是否發生漏液，金屬液泄露會造成坩堝內金屬液面不正常的下降，并損壞低壓鑄造用砂箱或真空吸鑄用結晶器，對自動化生產造成很大的威脅，因此發明漏液、并及時報告漏液，是現有技術中需要急速解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種改進的用于探測金屬液泄漏的裝置，它可克服現有技術中無法智能監測砂箱中金屬液是否發生漏液的一些不足。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：一種用于探測金屬液泄漏的裝置，它主要包括密閉的箱體，其于現有技術的區別在于：密閉箱體內設有至少一個探頭，所述的探頭可捕捉光電信號，所述的探頭通過一集成電路與PLC控制模塊相連；密閉箱體內設有砂型，所述的探頭設置位置用以監控砂型的四周及底邊部位。

進一步的，所述的探頭采用可捕捉光信號的電器元件構成；所述的探頭采用光控開關、光感開關或光電池構成。

使用時，本實用新型實現了智能監測砂箱的漏液，其原理是當密閉箱體內無鋼液泄漏時，探頭無法捕捉光信號，集成電路無信號輸出到PLC的I/O輸入點，PLC判斷該輸入點的無信號輸出，表明無鋼液泄露；當密閉箱體內出現鋼液泄流時，鋼液發出可見光，光控開關捕捉到光信號，集成電路輸出一DC24V直流信號，該輸出信號連接到PLC的I/O輸入點，PLC判斷出有輸入信號，表明鋼液泄漏。

具體來說，這里探頭的選擇、探頭的安裝位置是本實用信息可實現的關鍵部分，其次，密閉的箱體內要求完全沒有光源，對于箱體本身的密閉性要求也很高。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型箱蓋的部分結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

附圖中的標號表示如下：

1密閉箱體、2探頭、3集成電路、4砂型、5箱蓋。

本實用信息所述的一種用于探測金屬液泄漏的裝置，它主要包括密閉的箱體，其與現有技術的區別在于：密閉箱體內設有至少一個探頭，所述的探頭可捕捉光電信號，所述的探頭通過一集成電路與PLC控制模塊相連；密閉箱體內設有砂型，所述的探頭設置位置用以監控砂型的四周及底邊部位。具體來說，如果該砂型是直接貼合在箱體的一側內壁的（如圖1所示），這探頭監控砂型的三個側面及三個側面底部與箱體相連接的位置，要求探頭可以對上述幾個檢測位置做到全覆蓋，這樣可以第一時間反饋是否金屬液泄漏，當然，具體實施時，從成本的角度考慮，至少需要做到檢測砂箱底部與箱體連接處的位置。為了保證檢測性能的有效，一般來說，密閉箱體內設有一個探頭，探頭設置于箱蓋的內側、砂箱的上部；密閉箱體內設有2個探頭，探頭設置于箱蓋的內側、砂箱的上部。并對檢測區域進行60%以上的有效覆蓋。當密閉箱體內設有2個及以上探頭，所述的探頭與探頭之間采用并聯方式連接，只要有一個探頭接受到光信號，就會對PLC輸出信號。

進一步的，所述的探頭采用可捕捉光信號的電器元件構成；具體來說，探頭采用光敏電阻、光電二極管、光電傳感器或光電池構成，所述的探頭可以轉動180度的方向。

密閉箱體內部不設光源，探頭與密閉箱體的內壁緊密貼附，探頭與密閉箱體的內壁為可拆卸的連接，兩者之間通過設在探頭上的吸盤或者設在密閉箱體內壁的卡扣裝置相連，進一步的，探頭的底部設有伸縮桿，可以自動進行伸縮，以便對泄露進行嚴密的監控，探頭的一側還可設置溫控部件，當有金屬液泄露時，密閉箱體內的溫度會瞬間升高，因此溫控部件可以感知并報警，所述的溫控部件與探頭之間為串聯結構。

更進一步，所述的箱蓋外部與密封箱體的連接處設有遮擋條，所述的遮擋條可遮擋箱蓋與密封箱體的連接處，以保證密封箱體內部不透光，遮擋條的內側為深色內襯，可以起到更高的遮光效果。

實施中，探頭安裝與暗箱上板的內部，處于砂箱的正上方，并垂直于砂箱。當密閉箱體內無鋼液泄漏時，探頭無法捕捉光信號，集成電路無信號輸出到PLC的I/O輸入點，PLC判斷該輸入點無信號輸出，表明無鋼液泄露；當密閉箱體內出現鋼液泄流時，鋼液發出可見光，探頭捕捉到光信號，集成電路輸出一DC24V直流信號，該輸出信號連接到PLC的I/O輸入點，PLC判斷出有輸入信號，表明鋼液泄漏。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型具體實施只局限于上述這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。