本實用新型涉及機械加工技術領域，具體為一種便攜式器件打磨機。

背景技術：

現有的打磨機，更多的是對于大型機械器件的打磨，這使得對一些小器件地打磨就顯得大材小用；而且現在的打磨機更多地是屬于大器件的范疇，只能在固定的工廠中才能實用，不方便攜帶，更不能適用于特定的場合，因此一種便于打磨且方便的打磨機就顯得尤為重要。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種便攜式器件打磨機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種便攜式器件打磨機，包括筒體、擋板、滑槽、底盒、開關按鈕和電源插孔，其特征在于：所述筒體的外表面安裝有擋板和開關按鈕，筒體的側面安裝有電源插孔，電源插孔外接于外部電源；筒體的底部安裝有底盒；筒體的內腔還裝有金屬打磨片、步進電機、圓輪和齒輪套；所述金屬打磨片嵌入式連接到圓輪上；所述圓輪連接到齒輪套上，圓輪的上部還安裝有滑槽；所述步進電機上安裝有齒輪轉軸，齒輪套的內壁安裝有齒輪槽；齒輪套與步進電機通過齒輪轉軸與齒輪槽的嚙合而連接。

優選的，所述底盒為可伸縮的結構。

優選的，所述筒體與金屬打磨片之間存在圓弧形空隙。

優選的，所述圓輪為可旋轉的圓輪，旋轉角度為360度。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本便攜式器件打磨機，通過步進電機驅動齒輪，使之帶動圓輪的旋轉，而圓輪上連接的金屬打磨片也隨之轉動，從而使金屬成品放在金屬打磨片上以達到磨光的效果；筒體與金屬打磨片之間存在地圓弧形空隙，使得打磨的金屬屑不會產生滯留的現象；底盒可將金屬屑進行收集處理，不會對環境造成污染。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的步進電機驅動結構示意圖。

圖中：1筒體；11電源插孔；12金屬打磨片；13步進電機；131齒輪轉軸；14圓輪；15齒輪套；151齒輪槽；2擋板；3滑槽；4底盒；5開關按鈕。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種便攜式器件打磨機，包括筒體1、擋板2、滑槽3、底盒4、開關按鈕5和電源插孔11外接于外部電源，筒體1的外表面安裝有擋板2和開關按鈕5，開關按鈕5可以對打磨機進行開關控制；筒體1的側面安裝有電源插孔11，電源插孔11外接于外部電源，對打磨機進行供電；筒體1的底部安裝有底盒4，底盒4為可伸縮的結構，能夠將收到的金屬屑進行處理，不會對環境造成污染；筒體1的內腔還裝有金屬打磨片12、步進電機13、圓輪14和齒輪套15；步進電機13上安裝有齒輪轉軸131，齒輪套15的內壁安裝有齒輪槽151；滑槽3安裝在圓輪14的上部，當打磨完成后，擋板2可通過滑槽3蓋住金屬打磨片12，避免忘記拔掉電源而造成的傷害；金屬打磨片12嵌入式連接到圓輪14上，筒體1與金屬打磨片12之間存在圓弧形空隙，可以收集打磨時的碎金屬屑，不會四處飛濺；圓輪14為可旋轉的圓輪，旋轉角度為360度，可以更好的對金屬成品進行打磨；圓輪14連接在齒輪套15上，齒輪套15與步進電機13通過齒輪轉軸131嵌入到齒輪槽151而連接。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。