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全自動鋼砂回收、循環使用裝置的制作方法

文檔序號:11963481閱讀:631來源:國知局

本實用新型涉及鋼砂回收以及循環使用的設備技術領域,特別是涉及全自動鋼砂回收、循環使用裝置。



背景技術:

現有的大型鑄件在拋丸處理時,一般采用密閉式的噴砂房進行噴砂,由于噴砂時需要較大的氣壓才能將鋼丸噴出,并且還需保證鋼丸撞擊到大型鑄件表面時,是否能保證足夠的力量進行拋丸,故而一般來說,噴砂房的內壁一般采取耐磨、防撞擊處理,其具體的結構一般為在噴砂房的內壁設置單獨的防撞塊或者耐沖擊泡沫,并且在這些結構的中間設計一定的泄漏孔,將拋丸后的鋼丸排放至地面便于收集以及回收。



技術實現要素:

為了克服上述現有技術的不足,本實用新型提供了全自動鋼砂回收、循環使用裝置,其目的是為了保證部件在噴砂過程中由于介質砂能夠源源不斷的供給噴砂系統,采用鋼砂自動回收,循環系統,噴過后的鋼砂自動回到砂箱內,供給噴砂系統;使用自動回收,循環使用,不僅降低了操作工勞動強度,而且達到節約成本效果。

本實用新型所采用的技術方案是:全自動鋼砂回收、循環使用裝置,連接在噴砂房底部的鋼丸收集裝置和鋼丸箱之間,鋼砂回收、循環使用裝置包括依次連接在鋼丸收集裝置和鋼丸箱之間的儲存罐和增壓罐,鋼丸收集裝置包括網狀鏤空鋼條底板、推砂耙子、收集槽和收集器,其中網狀鏤空鋼條底板設于噴砂房的底部位置,收集器連接在網狀鏤空鋼條底板的一側,推砂耙子連接在網狀鏤空鋼條底板與收集器之間,收集槽設于收集器的頂部位置;收集器通過管路連接在儲存罐上,此外,推砂耙子連接在噴砂房的噴砂控制器上,噴砂控制器還連接并控制增壓罐的工作狀態。本實用新型的全自動鋼砂回收、循環使用裝置,噴出的砂落在地面上,地面由網狀鏤空鋼條組成,砂子透過地面落在推砂耙子上,推砂耙子由系統控制,可手動操作或自動,當機器人噴砂時,推砂靶子工作,將砂子推入回收槽里;儲氣罐的氣經過增壓罐增壓,將回收槽的砂子送到回收砂斗里面,砂斗里的砂再經過高氣壓,將砂子吹進噴砂管內,對部件進行噴砂。

進一步地,推砂耙子通過電機或者氣缸或者油缸驅動其運動,電機或者氣缸或者油缸連接噴砂控制器控制其運動方向以及行程,便于自動控制,提高了使用效率。

進一步地,推砂耙子連接在網狀鏤空鋼條底板的底部,并且推砂耙子包括依次連接的連接部、圓盤形耙體和鋸齒狀刮刀,鋸齒狀刮刀可拆卸地連接在圓盤形耙體上,方便日后維護。

進一步地,鋸齒狀刮刀為硬質孰料制成或者為鋼絲刷或者毛刷中的一種或者數種,均具有較好的清理鋼丸的效果。

進一步地,網狀鏤空鋼條底板為由若干根縱向相互平行以及若干根橫向相互平行的鋼條交叉焊接而成的格柵式結構,成本交底,并且具有較好的耐沖擊、耐磨的功能。

進一步地,增壓罐上還設有壓力表,壓力表連接并且顯示增壓罐內的氣壓,從而便于控制從儲存罐至鋼丸箱的鋼丸的流量大小。

進一步地,儲存罐上還連接有除塵裝置,除塵裝置為重力除塵裝置,并且除塵裝置上還連接有灰塵收集袋,從而處理儲存罐上內的灰塵,達到清潔儲存罐的效果。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:采用自動回收砂子,循環使用系統,實現自動化作業,減少對人的依賴;人回收砂工作環境比較差,灰塵比較大,對人體有所傷害,自動回收可以代替人工操作,可以降低職業病;通過以上自動回收,循環工藝,可保證砂子源源不斷輸送到工作區域,得到了客戶的認可。

附圖說明

圖1為全自動鋼砂回收、循環使用裝置的一個實施例的結構示意圖;

其中:1-鋼丸收集裝置,2-鋼丸箱,3-儲存罐,4-增壓罐,5-網狀鏤空鋼條底板,6-推砂耙子,61-連接部,62-圓盤形耙體,63-鋸齒狀刮刀;7-收集槽,8-收集器,9-噴砂控制器,10-壓力表,11-管路,12-電機或者氣缸或者油缸,13-除塵裝置,14-灰塵收集袋。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解,下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不對本實用新型的保護范圍構成限定。

如圖1所示,全自動鋼砂回收、循環使用裝置,連接在噴砂房底部的鋼丸收集裝置1和鋼丸箱2之間,鋼砂回收、循環使用裝置包括依次連接在鋼丸收集裝置1和鋼丸箱2之間的儲存罐3和增壓罐4,鋼丸收集裝置1包括網狀鏤空鋼條底板5、推砂耙子6、收集槽7和收集器8,其中網狀鏤空鋼條底板5設于噴砂房的底部位置,收集器8連接在網狀鏤空鋼條底板5的一側,推砂耙子6連接在網狀鏤空鋼條底板5與收集器8之間,收集槽7設于收集器8的頂部位置;收集器8通過管路11連接在儲存罐3上,此外,推砂耙子6連接在噴砂房的噴砂控制器9上,噴砂控制器9還連接并控制增壓罐4的工作狀態。本實用新型的全自動鋼砂回收、循環使用裝置,噴出的砂落在地面上,地面由網狀鏤空鋼條組成,砂子透過地面落在推砂耙子上,推砂耙子由系統控制,可手動操作或自動,當機器人噴砂時,推砂靶子工作,將砂子推入回收槽里;儲氣罐的氣經過增壓罐增壓,將回收槽的砂子送到回收砂斗里面,砂斗里的砂再經過高氣壓,將砂子吹進噴砂管內,對部件進行噴砂。

在上述實施例中,推砂耙子6通過電機或者氣缸或者油缸12驅動其運動,電機或者氣缸或者油缸12連接噴砂控制器9控制其運動方向以及行程,便于自動控制,提高了使用效率。推砂耙子6連接在網狀鏤空鋼條底板5的底部,并且推砂耙子6包括依次連接的連接部61、圓盤形耙體62和鋸齒狀刮刀63,鋸齒狀刮刀63可拆卸地連接在圓盤形耙體62上,方便日后維護。鋸齒狀刮刀63為硬質孰料制成或者為鋼絲刷或者毛刷中的一種或者數種,均具有較好的清理鋼丸的效果。

在上述實施例中,網狀鏤空鋼條底板5為由若干根縱向相互平行以及若干根橫向相互平行的鋼條交叉焊接而成的格柵式結構,成本交底,并且具有較好的耐沖擊、耐磨的功能。

在上述實施例中,增壓罐4上還設有壓力表10,壓力表10連接并且顯示增壓罐4內的氣壓,從而便于控制從儲存罐至鋼丸箱的鋼丸的流量大小。

在上述實施例中,儲存罐3上還連接有除塵裝置13,除塵裝置13為重力除塵裝置,并且除塵裝置13上還連接有灰塵收集袋14,從而處理儲存罐3上內的灰塵,達到清潔儲存罐的效果。

本實用新型的全自動鋼砂回收、循環使用裝置,保證了部件在噴砂過程中由于介質砂能夠源源不斷的供給噴砂系統,采用鋼砂自動回收,循環系統,噴過后的鋼砂自動回到砂箱內,供給噴砂系統;使用自動回收,循環使用,不僅降低了操作工勞動強度,而且達到了節約成本的效果。

本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例,但并不局限于此,本領域的普通技術人員,極易根據上述實施例,領會本實用新型的精神,并做出不同的引申和變化,但只要不脫離本實用新型的精神,都在本實用新型的保護范圍內。

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