本實用新型涉及一種磨毛刺裝置，具體涉及一種用于磁粉攪拌棒的磨毛刺裝置。

背景技術：

磁粉攪拌棒是一種十分常見的零件，其在打印機等設備上有著廣泛的應用。磁粉攪拌棒在加工后由于切割工藝等原因，其兩端都會留下一些毛刺，傳統工藝中都是工人手工用銼刀去磨掉，加工效率比較低下。后來，就出現了通過熱熔機構以熱熔的形式去去掉這些毛刺，但是該機構對于磁粉攪拌棒的定位精度比較低，磁粉攪拌棒在磨毛刺過程中常常會將本體的部分給磨掉，從而造成產品的損壞，影響整體的產品良率。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種可以提高磁粉攪拌棒磨毛刺精度的用于磁粉攪拌棒的磨毛刺裝置。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種用于磁粉攪拌棒的磨毛刺裝置，其包括底座、攪拌棒固定機構和磨毛刺機構，攪拌棒固定機構固定設置于底座的中部，攪拌棒固定機構包括底架以及固定設置于底架上的固定部，固定部上開設有多條平行且沿著固定部的長度方向延伸的凹槽，凹槽的橫截面呈弧形，磨毛刺機構固定設置于底座上，磨毛刺機構設置有兩個，且磨毛刺機構對稱地布置于攪拌棒固定機構的相對兩側，磨毛刺機構包括基座以及滑動連接于基座的磨毛刺部，磨毛刺部由驅動機構驅動來回滑動，磨毛刺機構還連接熱源對攪拌棒的端部進行加熱。

本實用新型所提供的一種用于磁粉攪拌棒的磨毛刺裝置，主要設置了底座、攪拌棒固定機構和磨毛刺機構，攪拌棒固定機構固定設置于底座的中部，攪拌棒固定機構包括底架以及固定設置于底架上的固定部，固定部上開設有多條平行且沿著固定部的長度方向延伸的凹槽，凹槽的橫截面呈弧形，磨毛刺機構固定設置于底座上，磨毛刺機構設置有兩個，且磨毛刺機構對稱地布置于攪拌棒固定機構的相對兩側，磨毛刺機構包括基座以及滑動連接于基座的磨毛刺部，磨毛刺部由驅動機構驅動來回滑動，磨毛刺機構還連接熱源對攪拌棒的端部進行加熱；通過上述設置，利用攪拌棒固定機構的固定作用，結合磨毛刺機構的可滑動和磨毛刺的作用，使得對于磁粉攪拌棒的磨毛刺精度獲得顯著的提高，從而可以保證磁粉攪拌棒不會在磨毛刺過程中受到損壞，提高整體產品的良率。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以作如下改進：

作為優選的方案，上述的底架架空設置，其底部設置有支腳。

采用上述優選的方案，可以保證整體裝置更佳的散熱作用。

作為優選的方案，上述的基座架空設置，其底部設置有支座。

采用上述優選的方案，可以保證整體裝置更佳的散熱作用。

作為優選的方案，上述的凹槽的內壁上，間隔地布置有多個槽體組，每個槽體組包括兩個對稱地布置于內壁的相對兩側壁上的槽體。

采用上述優選的方案，可以提高對磁粉攪拌棒的定位精度。

作為優選的方案，上述的槽體的橫截面呈月牙形。

采用上述優選的方案，可以進一步地提高對磁粉攪拌棒的定位精度。

作為優選的方案，上述的凹槽的底部呈橫置的S形。

采用上述優選的方案，可以降低磁粉攪拌棒在凹槽內的橫向振動，從而可以進一步地提高對磁粉攪拌棒的定位精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種用于磁粉攪拌棒的磨毛刺裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型的一種用于磁粉攪拌棒的磨毛刺裝置的攪拌棒固定機構的俯視圖。

圖3為本實用新型的一種用于磁粉攪拌棒的磨毛刺裝置的攪拌棒固定機構的結構剖視圖。

其中，1.底座 2.攪拌棒固定機構 21.底架 211.支腳 22.固定部 23.凹槽 231.槽體組 232.槽體 233.底部 3.磨毛刺機構 31.基座 311.支座 32.磨毛刺部 33.驅動機構 34.熱源。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。

為了達到本實用新型的目的，如圖1-3所示，在本實用新型的一種用于磁粉攪拌棒的磨毛刺裝置的其中一些實施方式中，該裝置包括底座1、攪拌棒固定機構2和磨毛刺機構3，攪拌棒固定機構2固定設置于底座1的中部，攪拌棒固定機構2包括底架21以及固定設置于底架21上的固定部22，固定部22上開設有多條平行且沿著固定部的長度方向延伸的凹槽23，凹槽23的橫截面呈弧形，磨毛刺機構3固定設置于底座1上，磨毛刺機構3設置有兩個，且磨毛刺機構3對稱地布置于攪拌棒固定機構2的相對兩側，磨毛刺機構3包括基座31以及滑動連接于基座31的磨毛刺部32，磨毛刺部32由驅動機構33驅動來回滑動，磨毛刺機構3還連接熱源34對攪拌棒的端部進行加熱。

本實施例所提供的一種用于磁粉攪拌棒的磨毛刺裝置，主要設置了底座、攪拌棒固定機構和磨毛刺機構，攪拌棒固定機構固定設置于底座的中部，攪拌棒固定機構包括底架以及固定設置于底架上的固定部，固定部上開設有多條平行且沿著固定部的長度方向延伸的凹槽，凹槽的橫截面呈弧形，磨毛刺機構固定設置于底座上，磨毛刺機構設置有兩個，且磨毛刺機構對稱地布置于攪拌棒固定機構的相對兩側，磨毛刺機構包括基座以及滑動連接于基座的磨毛刺部，磨毛刺部由驅動機構驅動來回滑動，磨毛刺機構還連接熱源對攪拌棒的端部進行加熱；通過上述設置，利用攪拌棒固定機構的固定作用，結合磨毛刺機構的可滑動和磨毛刺的作用，使得對于磁粉攪拌棒的磨毛刺精度獲得顯著的提高，從而可以保證磁粉攪拌棒不會在磨毛刺過程中受到損壞，提高整體產品的良率。

為了進一步地優化本實用新型的實施效果，如圖1-3所示，在本實用新型的一種用于磁粉攪拌棒的磨毛刺裝置的另一些實施方式中，在上述內容的基礎上，上述的底架21架空設置，其底部設置有支腳211。采用該實施方式的方案，可以保證整體裝置更佳的散熱作用。

為了進一步地優化本實用新型的實施效果，如圖1-3所示，在本實用新型的一種用于磁粉攪拌棒的磨毛刺裝置的另一些實施方式中，在上述內容的基礎上，上述的基座31架空設置，其底部設置有支座311。采用該實施方式的方案，可以保證整體裝置更佳的散熱作用。

為了進一步地優化本實用新型的實施效果，如圖1-3所示，在本實用新型的一種用于磁粉攪拌棒的磨毛刺裝置的另一些實施方式中，在上述內容的基礎上，上述的凹槽23的內壁上，間隔地布置有多個槽體組231，每個槽體組231包括兩個對稱地布置于內壁的相對兩側壁上的槽體232。采用該實施方式的方案，可以提高對磁粉攪拌棒的定位精度。

為了進一步地優化本實用新型的實施效果，如圖1-3所示，在本實用新型的一種用于磁粉攪拌棒的磨毛刺裝置的另一些實施方式中，在上述內容的基礎上，上述的槽體232的橫截面呈月牙形。采用該實施方式的方案，可以進一步地提高對磁粉攪拌棒的定位精度。

為了進一步地優化本實用新型的實施效果，如圖1-3所示，在本實用新型的一種用于磁粉攪拌棒的磨毛刺裝置的另一些實施方式中，在上述內容的基礎上，上述的凹槽23的底部呈橫置的S形。采用該實施方式的方案，可以降低磁粉攪拌棒在凹槽內的橫向振動，從而可以進一步地提高對磁粉攪拌棒的定位精度。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。