本實用新型涉及鑄造設備技術領域，特別是涉及一種鐵水包蓋體。

背景技術：

目前，煉鐵廠鐵水運輸基本都是鐵水包敞口運行。當裝滿鐵水的鐵水包敞口運行時，從煉鐵廠高爐出鐵口處到煉鋼車間等待倒入轉爐這段時間，鐵水包包沿結殼嚴重，在鐵水傾倒過程中會導致部分鐵水滯留包內。而且空包鐵水包敞口運行，散熱面積成倍增加，熱量損失更加嚴重，當接受鐵水時，有的包襯已經發黑，滯留鐵水凝固，對鐵水包包襯產生腐蝕作用，降低鐵水包包襯壽命。敞口運行的鐵水包熱量損失在冬季和雨雪天氣更為明顯，高爐只有增加出鐵溫度來彌補鐵水運送過程中的溫度損失。為此，中國專利公開文獻（CN205008563U）公開了一種能夠大幅降低鐵水在運輸過程中熱量損失的鐵水包加蓋裝置鐵水包加蓋裝置，但是這種蓋體不能夠根據鐵水包規格大小調整松緊度，只能適用于一張規格，若用于相對小的鐵水包會導致蓋體與鐵水包結合不穩定，在轉運過程中可能會掉落而發生危險。

技術實現要素：

為克服現有技術存在的技術缺陷，本實用新型提供一種鐵水包蓋體，可根據鐵水包頂部外圈適當調整以與鐵水包更好地結合在一起，降低安全隱患，且操作方便，結構簡單。

本實用新型采用的技術解決方案是：

一種鐵水包蓋體，包括蓋主體，所述蓋主體底部周向均勻間隔設置有定位夾爪，各所述定位夾爪同步做徑向運動以配合鐵水包頂部外圈或松緊蓋主體。

優選地，所述蓋主體內設有外寬內窄的階梯圓槽、調節槽及四個徑向滑動槽，所述階梯圓槽對應設置在蓋主體底部中心位置并由內槽部和外槽部組成，所述調節槽徑向連通所述內槽部與蓋主體側壁，四個所述徑向滑動槽徑向連通所述外槽部與蓋主體側壁；所述內槽部內適配裝設有卡盤體，所述外槽部內適配固設有端蓋；所述調節槽內適配裝設有調節桿，所述調節桿內端部與卡盤體側端面相嚙合；所述定位夾爪分別對應設置在各徑向滑動槽內，各所述定位夾爪底部與卡盤體軸端面相嚙合。

優選地，所述徑向滑動槽的側壁上設有限位凸條，所述定位夾爪與限位凸條相對應位置處設有定位凹條，所述限位凸條與定位凹條滑動配合。

優選地，所述卡盤體的側端面設為環形傘齒面，所述調節桿的內端面為傘齒狀；所述卡盤體的軸端面設為旋渦槽，所述定位夾爪底部呈齒條狀。

優選地，該鐵水包蓋體還包括固設在蓋主體頂部的吊環。

本實用新型的有益效果：由于調節桿與卡盤體側端面嚙合連接，各定位夾爪與卡盤體軸端面嚙合連接，通過操作調節桿使得卡盤體周向轉動并帶動各定位夾爪同步徑向內移或徑向外移，從而可根據鐵水包頂部外圈的直徑適當調整定位夾爪位置，使得本實用新型蓋體與鐵水包更好地結合在一起，降低安全隱患，可應用于各種不同鐵水包規格中，適用性廣，且方便松緊蓋體，操作方便、結構簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型卡盤體和調節桿結構示意圖。

圖3為本實用新型定位夾爪結構示意圖。

附圖標記說明：

10、蓋主體；20、定位夾爪；21、定位凹條；30、吊環；40、端蓋；50、卡盤體；60、調節桿；101、階梯圓槽；102、調節槽；103、徑向滑動槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1-3所示，本實施例提供一種鐵水包蓋體，包括蓋主體10，所述蓋主體10底部周向均勻間隔設置有定位夾爪20，各所述定位夾爪20同步做徑向運動以配合鐵水包頂部外圈或松緊蓋主體10，該鐵水包蓋體還包括固設在蓋主體10頂部的吊環30，通過吊環30與天車吊鉤相接以打開或蓋上蓋體。

具體到本實施例中：所述蓋主體10內設有外寬內窄的階梯圓槽101、調節槽102及四個徑向滑動槽103，所述階梯圓槽101對應設置在蓋主體10底部中心位置并由內槽部和外槽部組成，所述外槽部內適配固設有端蓋40，所述內槽部內適配裝設有卡盤體50，所述卡盤體50的側端面設為環形傘齒面，軸端面設為旋渦槽。

在本實施例中，所述調節槽102徑向連通所述內槽部與蓋主體10側壁，所述調節槽102內適配裝設有調節桿60，所述調節桿60內端部與卡盤體50側端面相嚙合，具體為傘齒狀。四個所述徑向滑動槽103徑向連通所述外槽部與蓋主體10側壁，所述定位夾爪20分別對應設置在各徑向滑動槽103內，各所述定位夾爪20底部與卡盤體50軸端面相嚙合，具體為齒條狀。

在本實施例中，所述徑向滑動槽103的側壁上設有限位凸條，所述定位夾爪20與限位凸條相對應位置處設有定位凹條21，所述限位凸條與定位凹條21滑動配合以使得定位夾爪20不會脫離徑向滑動槽103。

以上顯示和描述了本發明創造的基本原理和主要特征及本發明的優點，本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本發明創造精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。