本實用新型涉及開槽打孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動開槽打孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著水晶玻璃材料品質(zhì)的不斷提高，它的折光性、透明度及色彩在某種程度上有勝過天然水晶的趨勢，并且具有自己獨有的特點和氣質(zhì)。藝術(shù)家的靈感和感悟隨著水晶工藝師的雕琢帶入到水晶玻璃作品中。

雖然國內(nèi)水晶產(chǎn)業(yè)經(jīng)過了一段時間的發(fā)展，產(chǎn)量和品種數(shù)量有了一定的提高，但是，仍然存在很多問題，東海水晶市場在經(jīng)歷幾年飛速發(fā)展后，遇到瓶頸問題發(fā)展速度開始放緩，主要面臨的瓶頸問題是加工工藝原始，生產(chǎn)款式落后，現(xiàn)在東海水晶市場正在尋找新的增長點，處于產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵時期，浦江水晶加工基地面臨的主要困難是加工設(shè)備非常落后，浦江企業(yè)生產(chǎn)水晶玻璃時的加工模式主要是以手工為主，利用鋸等簡單的工具來進行冷加工，整個工序基本是手工完成，相比而言，國際上的先進生產(chǎn)技術(shù)則是采用數(shù)字控制，并且使用模具熱加工產(chǎn)品。浦江水晶產(chǎn)品質(zhì)量趕不上國際上知名品牌，歸根究底主要原因是浦江水晶工業(yè)模式的落后引起的。國內(nèi)其他地方的水晶加工企業(yè)也存在加工工藝原始，加工設(shè)備簡陋等問題。

國內(nèi)水晶加工產(chǎn)業(yè)存在加工工藝原始，勞動強度大，產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定，污染嚴重等諸多現(xiàn)實問題，特別是需要開槽的水晶玻璃工藝品，槽寬和槽深控制不到位，很多時候靠加工工人的手感，導致加工出來的槽對稱度差，影響視覺效果，產(chǎn)品合格率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種全自動開槽打孔設(shè)備，設(shè)置有底座用來支承床身和升降臺，內(nèi)盛切削液，床身部件是用來固定和支承機床各部件，床身的頂面上有水平導軌，供橫梁移動，床身的前壁有燕尾形的垂直導軌，供升降臺上下移動，床身內(nèi)部裝有主軸、主電動機、潤滑油泵及電器設(shè)備等部件，橫梁安裝在水平導軌上，一端裝有吊架，可以支承刀桿，用以減少刀桿的振動與彎曲，橫梁的伸出長度由刀桿長度來確定，機床的主軸裝有刀桿，主軸旋轉(zhuǎn)帶動磨輪旋轉(zhuǎn)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動開槽打孔設(shè)備，包括底座和電控系統(tǒng)，所述底座的上表面固定安裝有立柱和升降臺，且立柱設(shè)置在升降臺的左方，在立柱的左側(cè)面上還固定安裝有主軸電動機，所述底座的上端還安裝有錐齒輪，在錐齒輪的上表面安裝有滾珠絲杠螺母，在錐齒輪的右側(cè)面上還安裝有步進電機，所述步進電機通過控制線連接到數(shù)控裝置的輸入端，數(shù)控裝置的輸出端還通過控制線與驅(qū)動器相連接，所述驅(qū)動器固定安裝在工作臺的右側(cè)面上；所述電控系統(tǒng)通過安裝在其內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動塊固定連接有轉(zhuǎn)動橫梁，且在轉(zhuǎn)動橫梁的下表面還設(shè)置有金剛石磨輪，所述金剛石磨輪的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動主軸，在金剛石磨輪的右端還固定安裝有加速器，所述加速器的上端還固定安裝有紅外傳感器。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述立柱的表面還固定安裝有夾具。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底座的四周還固定安裝有多個支撐架，且多個支撐架均對稱分布在底座的下表面上。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滾珠絲杠螺母的數(shù)量為兩個，且兩個滾珠絲杠螺母分別固定安裝在工作臺的下表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該全自動開槽打孔設(shè)備，設(shè)置有底座用來支承床身和升降臺，內(nèi)盛切削液，床身部件是用來固定和支承機床各部件，床身的頂面上有水平導軌，供橫梁移動，床身的前壁有燕尾形的垂直導軌，供升降臺上下移動，床身內(nèi)部裝有主軸、主電動機、潤滑油泵及電器設(shè)備等部件，橫梁安裝在水平導軌上，一端裝有吊架，可以支承刀桿，用以減少刀桿的振動與彎曲，橫梁的伸出長度由刀桿長度來確定，機床的主軸裝有刀桿，主軸旋轉(zhuǎn)帶動磨輪旋轉(zhuǎn)?？v向工作臺由縱向滾珠絲杠帶動在導軌上作縱向移動，從而帶動臺面上的工件作縱向進給，通過工作臺上的T形槽安裝夾具或者工件，橫向工作臺安裝在升降臺上的水平導軌上，能帶動縱向工作臺一起作橫向進給，升降臺能帶動整個工作臺沿著床身垂直導軌上下移動，可以調(diào)整銑刀與工件的距離以及垂直進給，且整個裝置結(jié)構(gòu)簡單、實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-底座；2-立柱；3-升降臺；4-主軸電動機；5-支撐架；6-夾具；7-電控系統(tǒng)；8-轉(zhuǎn)動橫梁；9-紅外傳感器；10-加速器；11-金剛石磨輪；12-轉(zhuǎn)動主軸；13-滾珠絲杠螺母；14-錐齒輪；15-步進電機；16-控制線；17-數(shù)控裝置；18-工作臺；19-驅(qū)動器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種全自動開槽打孔設(shè)備，包括底座1和電控系統(tǒng)7，所述底座1的上表面固定安裝有立柱2和升降臺3，且立柱2設(shè)置在升降臺3的左方，所述立柱2的表面還固定安裝有夾具6，在立柱2的左側(cè)面上還固定安裝有主軸電動機4，所述底座1的四周還固定安裝有多個支撐架5，且多個支撐架5均對稱分布在底座1的下表面上，且底座1的上端還安裝有錐齒輪14，在錐齒輪14的上表面安裝有滾珠絲杠螺母13，所述滾珠絲杠螺母13的數(shù)量為兩個，且兩個滾珠絲杠螺母13分別固定安裝在工作臺18的下表面，在錐齒輪14的右側(cè)面上還安裝有步進電機15，所述步進電機15通過控制線16連接到數(shù)控裝置17的輸入端，數(shù)控裝置17的輸出端還通過控制線與驅(qū)動器19相連接，所述驅(qū)動器19固定安裝在工作臺18的右側(cè)面上；所述電控系統(tǒng)7通過安裝在其內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動塊固定連接有轉(zhuǎn)動橫梁8，且在轉(zhuǎn)動橫梁8的下表面還設(shè)置有金剛石磨輪11，所述金剛石磨輪11的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動主軸12，在金剛石磨輪11的右端還固定安裝有加速器10，所述加速器10的上端還固定安裝有紅外傳感器9。

本實用新型的工作原理：該全自動開槽打孔設(shè)備，設(shè)置有底座用來支承床身和升降臺，內(nèi)盛切削液，床身部件是用來固定和支承機床各部件，床身的頂面上有水平導軌，供橫梁移動，床身的前壁有燕尾形的垂直導軌，供升降臺上下移動，床身內(nèi)部裝有主軸、主電動機、潤滑油泵及電器設(shè)備等部件，橫梁安裝在水平導軌上，一端裝有吊架，可以支承刀桿，用以減少刀桿的振動與彎曲，橫梁的伸出長度由刀桿長度來確定，機床的主軸裝有刀桿，主軸旋轉(zhuǎn)帶動磨輪旋轉(zhuǎn)。縱向工作臺由縱向滾珠絲杠帶動在導軌上作縱向移動，從而帶動臺面上的工件作縱向進給，通過工作臺上的T形槽安裝夾具或者工件，橫向工作臺安裝在升降臺上的水平導軌上，能帶動縱向工作臺一起作橫向進給，升降臺能帶動整個工作臺沿著床身垂直導軌上下移動，可以調(diào)整銑刀與工件的距離以及垂直進給，且整個裝置結(jié)構(gòu)簡單、實用性強。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。