本實用新型涉及射流加工設備技術領域，特別是涉及一種射流加工設備及其降噪裝置。

背景技術：

隨著工業機械化程度的日益提高，噪聲危害日益嚴重，特別是在一些重型機械行業，噪聲控制就顯得尤為重要。水射流技術因其獨特的加工優勢而得到廣泛的應用。工作環境的噪音不應大于85dB，超過該值將會對人體的聽力產生嚴重損害。

而目前的射流設備在運行過程中，其周圍的環境噪音基本都大于90dB。上面提及的環境噪聲指由于高速水射流與空氣或周邊介質相互作用產生的噴射噪音。高壓水射流操作人員長期在高噪音環境下作業，會使人精力分散、聽力下降、性情煩躁，會產生頭痛、耳鳴、記憶衰退、心情憂郁等癥狀,甚至導致人體內分泌失調，嚴重影響操作人員的身心健康，影響用戶使用。

技術實現要素：

基于此，有必要針對目前的射流設備在進行射流加工時噪音較大的問題，提供一種降低射流加工設備在進行射流加工時的噪音的降噪裝置，同時還提供了一種含有上述降噪裝置的射流加工設備。

上述目的通過下述技術方案實現：

一種降噪裝置，所述降噪裝置用于射流加工設備中，所述降噪裝置安裝于所述射流加工設備的切割頭上；

所述降噪裝置包括固定座、中空的噴頭外殼及中空的噴頭內殼；

所述固定座上設置有進水口，所述固定座安裝于所述切割頭上；

所述噴頭外殼固定于所述固定座上，所述切割頭穿設所述噴頭內殼，使所述噴頭內殼固定于所述切割頭上；

所述噴頭內殼位于所述噴頭外殼內，所述噴頭外殼與所述噴頭內殼之間形成環形空腔，所述環形空腔具有環形出水口，所述進水口與所述環形空腔相連通。

在其中一個實施例中，所述噴頭內殼與所述噴頭外殼之間的距離的范圍為5mm～25mm。

在其中一個實施例中，所述噴頭內殼的外表面與所述噴頭外殼的內表面的形狀相適應；

所述噴頭內殼的外表面的截面形狀呈弧形設置；

所述噴頭外殼的內表面的截面形狀呈弧形設置。

在其中一個實施例中，所述環形空腔沿徑向方向的寬度從靠近所述進水口的一端到遠離所述進水口的一端逐漸減小。

在其中一個實施例中，所述進水口的數量為多個，多個所述進水口沿所述固定座的周側分布。

在其中一個實施例中，所述進水口的數量為四個，四個所述進水口均勻分布于所述固定座的周側。

在其中一個實施例中，所述降噪裝置還包括快接插頭，所述快接插頭的一端安裝于所述進水口中，所述快接插頭的另一端與進水管連接。

在其中一個實施例中，所述噴頭外殼由不銹鋼材料或鋁合金材料制成；

所述噴頭內殼由軟質材料制成。

在其中一個實施例中，所述噴頭外殼由鋁合金材料制成；

所述噴頭內殼由橡膠材料或者硅膠材料制成。

還涉及一種射流加工設備，包括機體及如上述任一技術特征所述的降噪裝置；

所述機體具有切割頭以及設置于所述切割頭上的混砂管，所述混砂管通過螺紋件固定于所述切割頭上；

所述降噪裝置的所述固定座安裝于所述切割頭上，所述降噪裝置的噴頭內殼套設于所述混砂管上。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的射流加工設備及其降噪裝置，結構設計簡單合理，噴頭內殼與噴頭外殼形成環形空腔，從進水口進入水能夠流入到環形空腔中，環形空腔能夠起到導向的作用，使水能夠沿著環形空腔從靠近進水口的一端向遠離進水口的一端流動，最終從環形出水口處形成一定厚度的水簾輸出。并且，由于噴頭內殼是位于噴頭外殼中的，能夠保證噴頭外殼與噴頭外殼圍設成的環形空腔噴出的水簾是相對封閉的，使封閉的水簾能夠阻隔噪音，有效降低在射流加工過程中產生的射流噪聲，避免噪聲對操作人員的身體健康產生影響。本實用新型的降噪裝置的結構簡單，噪音處理效率高、成本低廉、操作安全可靠，便于操作人員使用。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的降噪裝置安裝于切割頭及混砂管上的立體圖；

圖2為圖1所示的降噪裝置安裝于切割頭及混砂管上的主視圖；

圖3為圖1所示的降噪裝置安裝于切割頭及混砂管上的主視剖視圖；

其中：

100-降噪裝置；

110-固定座；

111-進水口；

120-噴頭外殼；

130-噴頭內殼；

140-環形空腔；

200-切割頭；

210-錐形固定部；

300-混砂管；

400-螺母。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下通過實施 例，并結合附圖，對本實用新型的射流加工設備及其降噪裝置進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參見圖1至圖3，本實用新型提供了一種降噪裝置100，降噪裝置100用于射流加工設備中。需要說明的是，本實用新型的降噪裝置100可以應用于不同的射流加工設備中，更適用于水射流加工設備，尤其適用于高壓水射流加工設備中。通過降噪裝置100安裝于射流加工設備的切割頭200上，能夠有效降低射流加工設備在射流加工過程中的射流噪聲，避免射流噪聲對操作人員的身體健康產生影響。

并且，本實用新型的降噪裝置100的結構簡單，便于操作人員裝配及操作使用，價格低廉，處理射流噪音的效率高，使用效果好，便于用戶使用。

在本實用新型中，降噪裝置100包括固定座110、噴頭外殼120及噴頭內殼130。噴頭外殼120為中空結構，噴頭內殼130也為中空結構。固定座110上設置有進水口111，固定座110安裝于切割頭200上。并且，固定座110與切割頭200之間通過扣合連接或者螺紋連接等方式固定。在本實施例中，固定座110與切割頭200之間通過螺紋連接固定，以保證固定座110牢靠的固定在切割頭200上，避免固定座110的位置發生竄動，進而保證降噪裝置100的位置固定，使得降噪裝置100降噪的效果好。

噴頭外殼120固定于固定座110上。噴頭外殼120與固定座110之間通過扣合連接或者螺紋連接固定。在本實施例中，噴頭外殼120與固定座110之間通過螺紋連接固定，這樣能夠避免在降噪過程中噴頭外殼120受到沖擊發生竄動，保證降噪效果。

切割頭200穿設噴頭內殼130，使噴頭內殼130固定于切割頭200上。射流加工設備包括切割頭200及設置于切割頭200上的混砂管300。射流加工設備的射流操作是由混砂管300實現的?；焐肮?00通過螺紋連接或者扣合固定的方式固定于切割頭200上。噴頭內殼130套設于混砂管300上。且，噴頭內殼130與混砂管300之間為過盈配合，這樣能夠保證噴頭內殼130牢靠的固定在混砂管300上，避免噴頭內殼130的位置發生竄動，保證噴頭內殼130與噴頭外殼 120的降噪效果。

同時，混砂管300的遠離切割頭200的端部露出噴頭內殼130，這樣能夠使得混砂管300容易對準射流加工處，便于進行射流加工作業。并且，混砂管300露出噴頭內殼130的長度的范圍為1mm～10mm。

噴頭內殼130位于噴頭外殼120內，噴頭外殼120與噴頭內殼130之間形成環形空腔140，環形空腔140具有環形出水口，進水口111與環形空腔140相連通。進水口111能夠與外界環境中的進水管連接，這樣能夠使得進水管中的水經進水口111進入到環形空腔140中，并且，噴頭內殼130與噴頭外殼120遠離固定座110的端部相平齊。噴頭內殼130與噴頭外殼120形成環形的噴頭結構，水從環形空腔140的環形出水口噴出。

環形空腔140中的水從環形出水口輸出時，能夠使水形成水簾，并且，水簾圍設在混砂管300的周側，使得混砂管300對準射流加工處進行射流加工時，水簾能夠將混砂管300與射流加工處包圍起來。這樣，射流加工設備在進行射流加工時產生的射流噪聲能夠被水簾圍住，較大的射流噪聲經過水簾阻擋后明顯降低，繼而實現有效降低射流加工時產生的噪聲，避免對操作人員的身體健康產生影響。

目前的射流設備在運行過程中，其周圍的環境噪音基本都大于90dB。上面提及的環境噪聲指由于高速水射流與空氣或周邊介質相互作用產生的噴射噪音。高壓水射流操作人員長期在高噪音環境下作業，會使人精力分散、聽力下降、性情煩躁，會產生頭痛、耳鳴、記憶衰退、心情憂郁等癥狀,甚至導致人體內分泌失調，嚴重影響操作人員的身心健康，影響用戶使用。本實用新型的降噪裝置100的噴頭內殼130與噴頭外殼120形成環形空腔140，從進水口111進入水能夠流入到環形空腔140中，環形空腔140能夠起到導向的作用，使水能夠沿著環形空腔140從靠近進水口111的一端向遠離進水口111的一端流動，最終在環形出水口處形成一定厚度的水簾輸出。并且，由于噴頭內殼130是位于噴頭外殼120中的，能夠保證噴頭外殼120與噴頭外殼120圍設成的環形空腔140噴出的水簾是相對封閉的，使封閉的水簾能夠阻隔噪音，有效降低在射流加工過程中產生的射流噪聲，避免噪聲對操作人員的身體健康產生影響。本實用 新型的降噪裝置100的結構簡單，噪音處理效率高、成本低廉、操作安全可靠，便于操作人員使用。

作為一種可實施方式，噴頭內殼130與噴頭外殼120之間的距離的范圍為5mm～25mm。噴頭內殼130與噴頭外殼120之間的距離為環形空腔140的徑向方向上的寬度。若噴頭內殼130與噴頭外殼120之間的距離過大時，環形空腔140中的壓力過小，從進水管中進入的水會經噴頭內殼130與噴頭外殼120之間的環形空腔140直接流出，不能在環形出水口處形成水簾。若噴頭內殼130與噴頭外殼120之間的距離過小時，環形空腔140中的壓力過大，從進水管中進入的水會經環形出水口噴出，也不能形成水簾。

因此，噴頭內殼130與噴頭外殼120之間的距離在5mm～25mm范圍內時，能夠保證環形空腔140中的壓力適中，便于環形空腔140中的水在環形出水口處形成水簾。同時還能夠保證水簾具有一定的厚度，有效吸收射流加工時產生的射流噪音。

作為一種可實施方式，噴頭內殼130的外表面與噴頭外殼120的內表面的形狀相適應。這樣，能夠便于形成環形空腔140，進而便于水經過環形空腔140后形成水簾。原則上，噴頭內殼130的外表面與噴頭外殼120的內表面的形狀不受限制，只要噴頭內殼130的外表面與噴頭外殼120的內表面的形狀相適應就能夠形成環形空腔140，繼而保證水經環形空腔140后能夠形成水簾。

進一步地，在本實施例中，噴頭內殼130的外表面的截面形狀呈弧形設置。噴頭外殼120的內表面的截面形狀呈弧形設置。這樣能夠對環形空腔140中的水起到導向的作用，便于水沿著噴頭內殼130的外表面及噴頭外殼120的內表面流動。更進一步地，噴頭內殼130的外表面沿水的流動方向上呈流線型設置。這樣，能夠減小水流動時的阻力，便于水的流動。當然，噴頭外殼120的內表面也可以在沿水的流動方向上呈流線型設置。

原則上，噴頭外殼120的外表面與噴頭內壁的內表面的形狀不受限制。只要中空的噴頭內殼130能夠容納混砂管300即可。在本實施例中，噴頭外殼120的外表面與噴頭內壁的內表面均呈弧形設置。噴頭外殼120的外表面呈弧形設置能夠便于噴頭外殼120成型加工，同時還能夠避免操作人員被噴頭外殼120 劃傷。噴頭內殼130的內表面弧形設置還能夠便于與混砂管300裝配。

再進一步地，環形空腔140沿徑向方向的寬度從靠近進水口111的一端到遠離進水口111的一端逐漸減小。也就是說，在本實用新型中，環形空腔140沿徑向方向的寬度在圖3中從上至下逐漸減小。這樣，水在環形空腔140中從環形出水口噴出時，水由于受到噴頭內殼130的外表面與噴頭外殼120的內表面之間的擠壓力，增加了水在環形出水口處的流速，便于形成水簾。

作為一種可實施方式，進水口111的數量為多個，多個進水口111沿固定座110的周側分布。進水口111是用來將水輸送到環形空腔140中的。本實用新型的降噪裝置100通過多個進水口111將水輸送至環形空腔140中，這樣能夠保證環形空腔140中的各個部分均有水，避免有部分不進水導致水簾不封閉，保證形成水簾的效果，有效降低射流加工時產生的射流噪聲。

進一步地，在本實施例中，進水口111的數量為四個，四個進水口111均勻分布于固定座110的周側，保證環形空腔140中的各個部分均有水，避免有部分不進水導致水簾不封閉，保證形成水簾的效果，有效降低射流加工時產生的射流噪聲。

更進一步地，降噪裝置100還包括快接插頭，快接插頭的一端安裝于進水口111中，快接插頭的另一端與進水管連接。快插接頭是用于連接進水管與固定座110上的進水口111的，以實現降噪裝置100的快速裝配，便于使用。同時，在快插接頭與進水口111及進水管的連接處還增加生料帶，以避免漏水。在噴頭外殼120與固定座110的連接處增加生料帶，以避免漏水。

作為一種可實施方式，噴頭外殼120由不銹鋼材料或鋁合金材料制成。這樣能夠提高地噴頭外殼120的剛度，避免噴頭外殼120變形。噴頭內殼130由軟質材料制成。也就是說，噴頭內殼130能夠通過自身彈性力的作用套設在混砂管300上，保證噴頭內殼130緊緊抓住混砂管300，避免噴頭內殼130的位置發生竄動，同時還能夠保證噴頭內殼130與混砂管300之間的密封性，避免出現漏水現象。并且，軟質材料與環形空腔140中噴出的水簾均能夠起到吸收射流噪音的作用，有效降低射流加工時產生的射流噪聲。

進一步地，在本實施例中，噴頭外殼120由鋁合金材料制成，噴頭內殼130 由橡膠材料或者硅膠材料制成。

本實用新型還提供了一種射流加工設備，包括機體及上述實施例中的降噪裝置100。機體具有切割頭200以及設置于切割頭200上的混砂管300，混砂管300通過螺紋件固定于切割頭200上。降噪裝置100的固定座110安裝于切割頭200上，降噪裝置100的噴頭內殼130套設于混砂管300上。

在本實施例中，螺紋件為螺母400，混砂管300通過螺母400固定并鎖緊在切割頭200上，并且，切割頭200朝向噴頭內殼130的端部上還設置有錐形固定部210，通過錐形固定部210固定混砂管300。錐形固定部210由橡膠材料制成，橡膠材料能夠夾緊混砂管300，避免混砂管300的位置發生竄動，保證混砂管300固定可靠。

本實用新型的射流加工設備在進行射流加工時會產生較大的射流噪聲，通過降噪裝置100在混砂管300的周圍及射流加工處形成相對封閉的水簾，來降低射流噪聲，便于使用。

本實用新型的射流加工設備在工作時，接通射流加工設備的控制部分，水從進水管經進水口111進入噴頭內殼130與噴頭外殼120之間的環形空腔140中，并從環形的噴頭結構的環形出水口噴出。并且，對射流加工設備配備對應的抽水泵，以保證環形空腔140中水量充足，進而保證形成水簾的效果。由于噴頭內殼130與噴頭外殼120之間的環形空腔140的合理化結構設計和抽水泵提供的足夠的水量，使得環形出水口處形成一定厚度的水簾，隨后開啟射流加工程序進行相關加工。

環形出水口處形成一定厚度的水簾能夠與射流加工的加工工件形成一個相對密閉的空間。這樣，混砂管300在對加工工件的射流加工處進行射流加工時，密閉的空間能夠將射流束封閉，使得外界與加工位置相對隔開，同時，利用水和橡膠材料或者硅膠材料的噴頭內殼130來吸收射流噪聲，從而降低高速射流與空氣或者周邊介質相互作用產生的噴射噪音。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以 做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。