本實用新型涉及一種鑄造設備，尤其涉及一種鋼水包。

背景技術：

一般大型鋼鐵鑄件鑄造工藝的流程都是先通過造型模具制作砂模，然后將熔融的鋼水倒入經過預熱處理的砂模而后合模，冷卻成型之后進行脫模，之中還有一些提升工件性能或者提高生產效率降低生產成本的工序，比如淬火回火等工藝，而在鋼水澆注的過程中必須使用到鋼水包將熔融的鋼水倒入砂模，由于鋼水溫度很高，一旦灑出或者耐火層發生漏鋼事件，將會引發很嚴重的后果，所以傳統的鋼水包一般都設有厚厚的一層耐火層，導致鋼水包質量較重，盛放鋼水較少，而對于鋼水包所需要工作的內容包括接鋼、運輸、澆注所涉及的機械化智能化還很少，有許多工作需要人為操作，這樣一旦發生事故，將會危及到工作人員的安全。

技術實現要素：

鑒于以上所述，本實用新型正是針對以上技術問題，提供了一種鋼水包。

一種鋼水包，包括包桶、包架，所述包桶懸掛于所述包架內部，所述包桶外壁上設置有軸心位于同一直線的包桶轉軸一和包桶轉軸二，其中包桶轉軸一的一端伸出到所述包架外端，所述包桶轉軸一的伸出于所述包架外的一端固定有內齒輪盤，所述內齒輪盤上設置有呈半圓環形的內齒輪孔，所述包架上設置有電機固定架，所述電機固定架上設置有伺服電機，所述伺服電機輸出軸上設置有小齒輪。

本實用新型提供的一種鋼水包可進一步設置為所述感應裝置為所述包桶轉軸一和包桶轉軸二的軸心高于所述包桶重心。

本實用新型提供的一種鋼水包可進一步設置為所述感應裝置為所述電機固定架上還設置有可更換的電能儲存裝置。

本實用新型提供的一種鋼水包可進一步設置為所述感應裝置為所述電機固定架上還設置有電機控制電路。

本實用新型提供的一種鋼水包可進一步設置為所述感應裝置為所述電機控制電路外上還連接有紅外線感應裝置，此外本實用新型還設置有紅外線遙控器。

本實用新型的優先和有益效果為：將包桶懸空于包架中間，固定在包桶上的轉軸設置于包桶重心上端，在重力作用下使得在伺服電機不工作的時候，包桶口一直朝上，而且本實用新型的最底端有包架的支撐防護鋼水包在運動的時候，底端與地面或者其他物品撞擊，使得鋼水包灑出鋼水，發生安全事故，采用伺服電機和控制電路以及遙控器等電子設備實心對鋼水包的遠程控制，大大降低了工作人員的勞動強度，保證了工作人員的人身安全。

總體來說，大大提升了安全保障，并且降低了工作人員的工作強度。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的優選實施方式就行優選地描述，其中，

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中內齒輪盤的示意圖；

圖3為本實用新型紅外線遙控器的示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2和圖3對本實用新型一種鋼水包實施例做進一步說明。

一種鋼水包，包括包桶1、包架2，所述包桶1懸掛于所述包架2內部，這樣一來，如果將鋼水包置于水平面上，那么包架成為了鋼水包與水平面的支撐點，主要是防止鋼水包在移動的時候撞到其他物件，導致所述包桶1傾斜將鋼水灑出來，造成灑鋼事件，而本實用新型將鋼水包的底部換成了所述包架2，有效防止了因為鋼水包與其他物品撞擊所產生的所述包桶1傾斜造成的漏鋼事故。

所述包桶1外壁上設置有軸心位于同一直線的包桶轉軸一3和包桶轉軸二4，所述包桶轉軸一3和包桶轉軸二4的軸心高于所述包桶1重心，這樣一來，在重力的作用下，所述包桶1能夠一直保證桶口朝上，即使所述包架2傾斜也不影響所述包桶1的桶口朝上。

包桶轉軸一3的一端伸出到所述包架2外端，所述包桶轉軸一3的伸出于所述包架2外的一端固定有內齒輪盤5，所述內齒輪盤5上設置有呈半圓環形的內齒輪孔6，所述包架2上設置有電機固定架7，所述電機固定架7上設置有伺服電機8，所述伺服電機8輸出軸上設置有小齒輪9。 所述小齒輪9在所述伺服電機8的帶動下轉動，并且與所述內齒輪孔6嚙合，使得所述內齒輪盤5轉動，并且完成減速，而所述內齒輪盤5與所述包桶1通過所述包桶轉軸一3固定，帶動所述包桶1轉動，完成鋼水倒出。

所述電機固定架7上還設置有可更換的電能儲存裝置10，因為鋼水包工作的空間一般溫度較高，如果使用電線，容易受到高溫燒壞電線表皮，導致發生漏電，而鋼水包在一般鑄造廠使用頻率并不大，用一個儲能電池足夠使用很長時間。

所述電機固定架7上還設置有電機控制電路11，所述電機控制電路11外上還連接有紅外線感應裝置12，此外本實用新型還設置有紅外線遙控器13，采用所述遙控器13所述伺服電機8運動，有效的避免了工作人員與鋼水桶近距離接觸，降低了工作人員工作負擔，提升了工作人員的安全性。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。