本發明涉及一種澆注裝置，尤其涉及一種五金制作用不銹鋼快速澆注裝置。

背景技術：

五金指傳統的五金制品，也稱小五金，指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。現代社會的五金更為廣泛，小五金產品大都不是最終消費品。不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、熔融物質等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼，而將耐化學腐蝕介質腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

澆注是指把熔融金屬、混凝土等注入模具，進行金屬部件的鑄造或熔融物質泥板及混凝土建筑的成型，因此澆注指的是動作，澆注的方法常有兩種：模注法和連續注鋼法。

現有的五金制作用不銹鋼澆注裝置存在不銹鋼澆注速度慢的缺點，因此亟需設計一種不銹鋼澆注速度快的五金制作用不銹鋼快速澆注裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服現有的五金制作用不銹鋼澆注裝置不銹鋼澆注速度慢的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種不銹鋼澆注速度快的五金制作用不銹鋼快速澆注裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種五金制作用不銹鋼快速澆注裝置，包括有第二定滑輪、拉繩、第一定滑輪、軸承座、模具、第二移動桿、第一移動桿、支架、第三滑塊、第三滑軌、彈簧、活塞、第二滑軌、連接桿、第一滑軌、熔融箱、推桿、第二滑塊、第二齒條、旋轉電機、齒輪、第一滑塊、第一齒條、管道和轉軸；支架底部左側開有通孔，支架底部設有第一定滑輪和第二定滑輪，第一定滑輪位于第二定滑輪的左方，第一定滑輪位于通孔的右方，支架內底部設有軸承座，軸承座上安裝有轉軸，轉軸上端設有模具，支架內左壁設有第三滑軌，第三滑軌上設有第三滑塊，第三滑塊頂部設有彈簧，彈簧上端與支架內頂部左方連接，第三滑塊右側設有熔融箱，熔融箱內設有活塞，熔融箱底部設有管道，管道位于模具的正上方，管道的左壁和右壁均開有第一小孔，支架內右壁從左至右依次設有第二滑軌、連接桿和第一滑軌，第二滑軌上設有第二滑塊，第二滑塊底部設有第二齒條，第二齒條左端前側設有第一移動桿，第一移動桿位于模具的前方，且第一移動桿與模具接觸，第一移動桿后方設有推桿，推桿左端與活塞右側連接，連接桿左端設有旋轉電機，旋轉電機前方設有齒輪，齒輪位于模具的右方，第二齒條與齒輪嚙合，第一滑軌上設有第一滑塊，第一滑塊上設有第一齒條，第一齒條與齒輪嚙合，第一齒條左端后側設有第二移動桿，第二移動桿位于模具的后方，且第二移動桿與模具接觸，第一齒條底部左側設有拉繩，拉繩繞過第二定滑輪和第一定滑輪，拉繩穿過通孔，拉繩上端與第三滑塊底部連接。

優選地，還包括有風機，支架內底部設有風機，風機位于軸承座的右方，風機位于第二移動桿的下方，風機的額定電壓為220V，風機的額定工作電流為2.5A。

優選地，還包括有加強筋，支架內頂部右方設有加強筋，加強筋上端與支架內頂部右方連接，加強筋下端與支架內右壁上方連接，加強筋位于彈簧的右方，加強筋位于第二滑軌的上方。

優選地，第一移動桿和第二移動桿上均開有第二小孔，第二小孔的形狀為圓柱體，第二小孔的深度為5cm，第二小孔的底面圓直徑為1cm，第二小孔之間的間距為6cm，第二小孔的內表面為非光滑平面。

優選地，還包括有限位塊，第一滑軌頂部右方設有限位塊，限位塊位于第一滑塊的右方，限位塊位于第二滑軌的下方，限位塊的形狀為長方體形，限位塊的高度為5cm，限位塊的長度為3cm，限位塊的材質為鋁合金。

優選地，還包括有放置框，支架右壁下方設有放置框，放置框左側與支架右壁下方連接，放置框底部的形狀為長方形，放置框的高度為40cm，放置框的材質為不銹鋼。

優選地，還包括有照明燈，支架內右壁設有照明燈，照明燈位于加強筋的下方，照明燈位于第二滑軌的上方，照明燈位于推桿的右方，照明燈的額定電壓為220V，照明燈的額定工作電流為2A。

優選地，拉繩為鋼絲繩。

優選地，旋轉電機為伺服電機。

工作原理：起初，將制作不銹鋼的材料混合，形成熔融物質，熔融箱內裝有熔融物質，模具的形狀為空心圓柱體形。啟動旋轉電機反轉，帶動齒輪逆時針轉動，齒輪帶動第二齒條向左移動，帶動第一移動桿向左移動，齒輪帶動第一齒條向右移動，帶動第二移動桿向右移動，此時，第一移動桿和第二移動桿使得模具快速地逆時針轉動。第一移動桿向左移動的同時，推桿隨之向左移動，帶動活塞向左移動，且擠壓熔融箱內的熔融物質，使得熔融物質快速地通過管道左右兩壁的第一小孔流出，且澆注在模具的內壁上。在模具快速地逆時針轉動的作用下，熔融物質很快地在模具的內壁上固定成形，從而使得熔融物質澆注成模具的形狀。第一齒條向右移動的同時，第一齒條帶動拉繩下端隨之向右移動，使得拉繩上端帶動第三滑塊向下移動，熔融箱也隨之向下移動，使得熔融物質能更均勻快速地澆注在模具的內壁上，從而提高熔融物質澆注的速度。啟動旋轉電機正轉，帶動齒輪順時針轉動，齒輪帶動第二齒條向右移動，帶動第一移動桿向右移動，齒輪帶動第一齒條向左移動，帶動第二移動桿向左移動，此時，第一移動桿和第二移動桿使得模具快速地逆時針轉動。第一移動桿向右移動的同時，推桿隨之向右移動，帶動活塞向右移動，熔融物質通過管道左右兩壁的第一小孔流出，且澆注在模具的內壁上。在模具快速地逆時針轉動的作用下，熔融物質很快地在模具的內表面上固定成形，從而使得熔融物質澆注成模具的形狀。第一齒條向左移動的同時，第一齒條帶動拉繩下端隨之向左移動，在彈簧的彈力作用下，帶動第三滑塊復位，熔融箱也隨之向上移動至初始位置。啟動旋轉電機不斷地正轉或反轉，帶動模具逆時針或順時針轉動，且隨著熔融箱的向上或向下移動，使得熔融物質能更均勻快速地澆注在模具的內壁上，從而提高熔融物質澆注的速度和效率。當熔融物質澆注成一定形狀后，啟動旋轉電機工作，帶動第二齒條和第一齒條復位，在彈簧的彈力作用下，熔融箱復位。旋轉電機停止工作，模具停止轉動，此時，人可將澆注好的不銹鋼取出。

因為還包括有風機，支架內底部設有風機，風機位于軸承座的右方，風機位于第二移動桿的下方，風機的額定電壓為220V，風機的額定工作電流為2.5A，風機為回旋式風機，風機可使得熔融物質更快地在模具內固定成形，所以縮短了不銹鋼固定成形的時間，從而提高了熔融物質澆注的速度。

因為還包括有加強筋，支架內頂部右方設有加強筋，加強筋上端與支架內頂部右方連接，加強筋下端與支架內右壁上方連接，加強筋位于彈簧的右方，加強筋位于第二滑軌的上方，加強筋可提升支架的受力度，防止支架受到損壞，所以延長了支架的使用壽命。

因為第一移動桿和第二移動桿上均開有第二小孔，第二小孔的形狀為圓柱體，第二小孔的深度為5cm，第二小孔的底面圓直徑為1cm，第二小孔之間的間距為6cm，第二小孔的內表面為非光滑平面，所以節省了一定的材料和經費。

因為還包括有限位塊，第一滑軌頂部右方設有限位塊，限位塊位于第一滑塊的右方，限位塊位于第二滑軌的下方，限位塊的形狀為長方體形，限位塊的高度為5cm，限位塊的長度為3cm，限位塊的材質為鋁合金，在第一齒條向右移動時，限位塊對第一齒條進行限位，防止第一齒條一直向右移動，所以限位塊提高了操作的精準度。

因為還包括有放置框，支架右壁下方設有放置框，放置框左側與支架右壁下方連接，放置框底部的形狀為長方形，放置框的高度為40cm，放置框的材質為不銹鋼，人可以將需要用的物品放置于放置框內，所以放置框方便人們進行存取物品，提高工作效率。

因為還包括有照明燈，支架內右壁設有照明燈，照明燈位于加強筋的下方，照明燈位于第二滑軌的上方，照明燈位于推桿的右方，照明燈的額定電壓為220V，照明燈的額定工作電流為2A，照明燈可提高亮度，所以方便人們進行澆注操作。

(3)有益效果

本發明達到了不銹鋼澆注速度快的效果，隨著熔融箱的向上或向下移動，使得熔融物質能更均勻快速地澆注在模具的內壁上，從而提高熔融物質澆注的速度和效率，且模具的快速轉動可加快不銹鋼澆注成形的速度。

附圖說明

圖1是本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2是本發明的第二種主視結構示意圖。

圖3是本發明的第三種主視結構示意圖。

圖4是本發明的第四種主視結構示意圖。

圖5是本發明的第五種主視結構示意圖。

圖6是本發明的第六種主視結構示意圖。

圖7是本發明的第七種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-第二定滑輪，2-拉繩，3-第一定滑輪，4-通孔，5-軸承座，6-模具，7-第二移動桿，8-第一移動桿，9-支架，10-第三滑塊，11-第三滑軌，12-彈簧，13-活塞，14-第二滑軌，15-連接桿，16-第一滑軌，17-熔融箱，18-推桿，19-第一小孔，20-第二滑塊，21-第二齒條，22-旋轉電機，23-齒輪，24-第一滑塊，25-第一齒條，26-管道，27-轉軸，28-風機，29-加強筋，30-第二小孔，31-限位塊，32-放置框，33-照明燈。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種五金制作用不銹鋼快速澆注裝置，如圖1-7所示，包括有第二定滑輪1、拉繩2、第一定滑輪3、軸承座5、模具6、第二移動桿7、第一移動桿8、支架9、第三滑塊10、第三滑軌11、彈簧12、活塞13、第二滑軌14、連接桿15、第一滑軌16、熔融箱17、推桿18、第二滑塊20、第二齒條21、旋轉電機22、齒輪23、第一滑塊24、第一齒條25、管道26和轉軸27；支架9底部左側開有通孔4，支架9底部設有第一定滑輪3和第二定滑輪1，第一定滑輪3位于第二定滑輪1的左方，第一定滑輪3位于通孔4的右方，支架9內底部設有軸承座5，軸承座5上安裝有轉軸27，轉軸27上端設有模具6，支架9內左壁設有第三滑軌11，第三滑軌11上設有第三滑塊10，第三滑塊10頂部設有彈簧12，彈簧12上端與支架9內頂部左方連接，第三滑塊10右側設有熔融箱17，熔融箱17內設有活塞13，熔融箱17底部設有管道26，管道26位于模具6的正上方，管道26的左壁和右壁均開有第一小孔19，支架9內右壁從左至右依次設有第二滑軌14、連接桿15和第一滑軌16，第二滑軌14上設有第二滑塊20，第二滑塊20底部設有第二齒條21，第二齒條21左端前側設有第一移動桿8，第一移動桿8位于模具6的前方，且第一移動桿8與模具6接觸，第一移動桿8后方設有推桿18，推桿18左端與活塞13右側連接，連接桿15左端設有旋轉電機22，旋轉電機22前方設有齒輪23，齒輪23位于模具6的右方，第二齒條21與齒輪23嚙合，第一滑軌16上設有第一滑塊24，第一滑塊24上設有第一齒條25，第一齒條25與齒輪23嚙合，第一齒條25左端后側設有第二移動桿7，第二移動桿7位于模具6的后方，且第二移動桿7與模具6接觸，第一齒條25底部左側設有拉繩2，拉繩2繞過第二定滑輪1和第一定滑輪3，拉繩2穿過通孔4，拉繩2上端與第三滑塊10底部連接。

還包括有風機28，支架9內底部設有風機28，風機28位于軸承座5的右方，風機28位于第二移動桿7的下方，風機28的額定電壓為220V，風機28的額定工作電流為2.5A。

還包括有加強筋29，支架9內頂部右方設有加強筋29，加強筋29上端與支架9內頂部右方連接，加強筋29下端與支架9內右壁上方連接，加強筋29位于彈簧12的右方，加強筋29位于第二滑軌14的上方。

第一移動桿8和第二移動桿7上均開有第二小孔30，第二小孔30的形狀為圓柱體，第二小孔30的深度為5cm，第二小孔30的底面圓直徑為1cm，第二小孔30之間的間距為6cm，第二小孔30的內表面為非光滑平面。

還包括有限位塊31，第一滑軌16頂部右方設有限位塊31，限位塊31位于第一滑塊24的右方，限位塊31位于第二滑軌14的下方，限位塊31的形狀為長方體形，限位塊31的高度為5cm，限位塊31的長度為3cm，限位塊31的材質為鋁合金。

還包括有放置框32，支架9右壁下方設有放置框32，放置框32左側與支架9右壁下方連接，放置框32底部的形狀為長方形，放置框32的高度為40cm，放置框32的材質為不銹鋼。

還包括有照明燈33，支架9內右壁設有照明燈33，照明燈33位于加強筋29的下方，照明燈33位于第二滑軌14的上方，照明燈33位于推桿18的右方，照明燈33的額定電壓為220V，照明燈33的額定工作電流為2A。

拉繩2為鋼絲繩。

旋轉電機22為伺服電機。

工作原理：起初，將制作不銹鋼的材料混合，形成熔融物質，熔融箱17內裝有熔融物質，模具6的形狀為空心圓柱體形。啟動旋轉電機22反轉，帶動齒輪23逆時針轉動，齒輪23帶動第二齒條21向左移動，帶動第一移動桿8向左移動，齒輪23帶動第一齒條25向右移動，帶動第二移動桿7向右移動，此時，第一移動桿8和第二移動桿7使得模具6快速地逆時針轉動。第一移動桿8向左移動的同時，推桿18隨之向左移動，帶動活塞13向左移動，且擠壓熔融箱17內的熔融物質，使得熔融物質快速地通過管道26左右兩壁的第一小孔19流出，且澆注在模具6的內壁上。在模具6快速地逆時針轉動的作用下，熔融物質很快地在模具6的內壁上固定成形，從而使得熔融物質澆注成模具6的形狀。第一齒條25向右移動的同時，第一齒條25帶動拉繩2下端隨之向右移動，使得拉繩2上端帶動第三滑塊10向下移動，熔融箱17也隨之向下移動，使得熔融物質能更均勻快速地澆注在模具6的內壁上，從而提高熔融物質澆注的速度。啟動旋轉電機22正轉，帶動齒輪23順時針轉動，齒輪23帶動第二齒條21向右移動，帶動第一移動桿8向右移動，齒輪23帶動第一齒條25向左移動，帶動第二移動桿7向左移動，此時，第一移動桿8和第二移動桿7使得模具6快速地逆時針轉動。第一移動桿8向右移動的同時，推桿18隨之向右移動，帶動活塞13向右移動，熔融物質通過管道26左右兩壁的第一小孔19流出，且澆注在模具6的內壁上。在模具6快速地逆時針轉動的作用下，熔融物質很快地在模具6的內表面上固定成形，從而使得熔融物質澆注成模具6的形狀。第一齒條25向左移動的同時，第一齒條25帶動拉繩2下端隨之向左移動，在彈簧12的彈力作用下，帶動第三滑塊10復位，熔融箱17也隨之向上移動至初始位置。啟動旋轉電機22不斷地正轉或反轉，帶動模具6逆時針或順時針轉動，且隨著熔融箱17的向上或向下移動，使得熔融物質能更均勻快速地澆注在模具6的內壁上，從而提高熔融物質澆注的速度和效率。當熔融物質澆注成一定形狀后，啟動旋轉電機22工作，帶動第二齒條21和第一齒條25復位，在彈簧12的彈力作用下，熔融箱17復位。旋轉電機22停止工作，模具6停止轉動，此時，人可將澆注好的不銹鋼取出。

因為還包括有風機28，支架9內底部設有風機28，風機28位于軸承座5的右方，風機28位于第二移動桿7的下方，風機28的額定電壓為220V，風機28的額定工作電流為2.5A，風機28為回旋式風機28，風機28可使得熔融物質更快地在模具6內固定成形，所以縮短了不銹鋼固定成形的時間，從而提高了熔融物質澆注的速度。

因為還包括有加強筋29，支架9內頂部右方設有加強筋29，加強筋29上端與支架9內頂部右方連接，加強筋29下端與支架9內右壁上方連接，加強筋29位于彈簧12的右方，加強筋29位于第二滑軌14的上方，加強筋29可提升支架9的受力度，防止支架9受到損壞，所以延長了支架9的使用壽命。

因為第一移動桿8和第二移動桿7上均開有第二小孔30，第二小孔30的形狀為圓柱體，第二小孔30的深度為5cm，第二小孔30的底面圓直徑為1cm，第二小孔30之間的間距為6cm，第二小孔30的內表面為非光滑平面，所以節省了一定的材料和經費。

因為還包括有限位塊31，第一滑軌16頂部右方設有限位塊31，限位塊31位于第一滑塊24的右方，限位塊31位于第二滑軌14的下方，限位塊31的形狀為長方體形，限位塊31的高度為5cm，限位塊31的長度為3cm，限位塊31的材質為鋁合金，在第一齒條25向右移動時，限位塊31對第一齒條25進行限位，防止第一齒條25一直向右移動，所以限位塊31提高了操作的精準度。

因為還包括有放置框32，支架9右壁下方設有放置框32，放置框32左側與支架9右壁下方連接，放置框32底部的形狀為長方形，放置框32的高度為40cm，放置框32的材質為不銹鋼，人可以將需要用的物品放置于放置框32內，所以放置框32方便人們進行存取物品，提高工作效率。

因為還包括有照明燈33，支架9內右壁設有照明燈33，照明燈33位于加強筋29的下方，照明燈33位于第二滑軌14的上方，照明燈33位于推桿18的右方，照明燈33的額定電壓為220V，照明燈33的額定工作電流為2A，照明燈33可提高亮度，所以方便人們進行澆注操作。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。