本實用新型屬于模具澆注技術領域，具體涉及一種全自動模具澆注裝置。

背景技術：

目前在重力澆注機的鋁合金澆注工序使用自動化程度較先進的裝備就是轉盤式重力澆注機配機器人給湯機，二人操縱一臺(六合一)圓盤機。但是機器人給湯機的給湯匙是裸露作業，鋁液在輸送與澆注過程中就會受室內溫濕度的影響引起降溫、產生氧化皮，質量不穩定。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種全自動模具澆注裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種全自動模具澆注裝置，包括架體，所述架體的上端設有澆注液保溫爐，所述澆注液保溫爐的上端面中間設有進料口，所述澆注液保溫爐通過橫梁固定，所述澆注液保溫爐的下端設置為倒梯形結構，所述澆注液保溫爐的下方通過橫梁固定有定量爐，所述定量爐與澆注液保溫爐之間的連接管上設有電磁閥，所述定量爐的下端也設置為倒梯形結構，所述定量爐的下端面中間連接有澆注液管道，所述澆注液管道的下部也通過橫梁固定，所述澆注液管道的下端設有澆注頭，所述架體的一側側壁的中間和底部均設有固定板，所述固定板之間轉動連接有轉桿，所述轉桿的中間設有轉動工作臺，所述轉動工作臺的上端面邊緣均勻排列有澆注模具，所述轉動工作臺下方的轉桿上設有帶輪，所述架體的底部設有步進電機，所述步進電機上的轉輪通過皮帶連接帶輪。

優選的，所述定量爐與澆注液保溫爐之間的連接管以及澆注液管道的外壁均設有保溫層。

優選的，所述進料口上設有保溫密封蓋。

本實用新型的技術效果和優點：該全自動模具澆注裝置，結構合理，實用性強，澆注液保溫爐的設置，可以保存澆注液并使之溫度恒定，不影響澆注，定量爐的設置，用于定量澆注，節省原料，轉動工作臺的設置，帶動澆注模具依次經過澆注頭的下方，進料澆注成型，整個流程在密閉的環境中進行，澆注液不會氧化，澆注產品質量穩定。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1架體、2澆注液保溫爐、3橫梁、4進料口、5電磁閥、6定量爐、7澆注液管道、8澆注頭、9固定板、10轉桿、11轉動工作臺、12帶輪、13澆注模具、14步進電機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1所示的一種全自動模具澆注裝置，包括架體1，所述架體1的上端設有澆注液保溫爐2，所述澆注液保溫爐2的上端面中間設有進料口4，所述澆注液保溫爐2通過橫梁3固定，所述澆注液保溫爐2的下端設置為倒梯形結構，所述澆注液保溫爐2的下方通過橫梁3固定有定量爐6，所述定量爐6與澆注液保溫爐2之間的連接管上設有電磁閥5，所述定量爐6的下端也設置為倒梯形結構，所述定量爐6的下端面中間連接有澆注液管道7，所述澆注液管道7的下部也通過橫梁3固定，所述澆注液管道7的下端設有澆注頭8，所述架體1的一側側壁的中間和底部均設有固定板9，所述固定板9之間轉動連接有轉桿10，所述轉桿10的中間設有轉動工作臺11，所述轉動工作臺11的上端面邊緣均勻排列有澆注模具13，所述轉動工作臺11下方的轉桿10上設有帶輪12，所述架體1的底部設有步進電機14，所述步進電機14上的轉輪通過皮帶連接帶輪12，所述定量爐6與澆注液保溫爐2之間的連接管以及澆注液管道7的外壁均設有保溫層，所述進料口4上設有保溫密封蓋。

工作原理：轉動工作臺11帶動澆注模具13依次經過澆注頭8的下方，定量爐6每次量取定量的澆注液由澆注液管道7進入澆注模具13，自動化程度高，整個流程在密閉的環境中進行，澆注液不會氧化，澆注產品質量穩定。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。