本實用新型涉及真空鍍膜設備技術領域。更具體地說，本實用新型涉及一種真空鍍膜機中的全遮蔽籠架。

背景技術：

真空鍍膜機中的籠架分為全遮蔽籠架和半遮蔽籠架兩種，其中半遮蔽籠架結構相對簡單，適用于待鍍膜面積占構件總面積較多的情況，因此半遮蔽籠架只需設置必要的支撐以及遮蔽面積即可，而全遮蔽籠架適用于待鍍膜面積占構件總面積較少的情況，因此全遮蔽籠架通常為箱體，在箱體上設置較小的通孔以鍍膜，但現有技術中的全遮蔽籠架體積過于笨重，不易安裝和拆卸。

技術實現要素：

本實用新型的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優點。

本實用新型還有一個目的是提供一種方便拆卸同時旋轉順暢的全遮蔽籠架。

為了實現根據本實用新型的這些目的和其它優點，提供了一種真空鍍膜機中的全遮蔽籠架，包括長方體框架以及可拆卸地設置在所述長方體框架上前、后、左以及右側面的板體，以構成箱式結構，任意一個所述板體的一側的上、下拐角處設有彈簧插銷，所述長方形框架上設有可轉動的限位擋板以及與所述彈簧插銷匹配的限位槽。

優選地，所述限位槽內設有自潤滑涂層。

優選地，任意一個所述板體上均勻設置四個卡設待鍍膜材料的通孔。

優選地，所述真空鍍膜機中設有可軸向轉動的底盤，所述底盤上均勻設置設有4個基座，任意一個所述基座上豎向設置一根轉軸，任意一根所述轉軸與且只與一個所述全遮蔽籠架同軸連接。

本實用新型至少包括以下有益效果：

1、本全遮蔽籠架由長方體支架以及可拆卸地板體組成，結構輕便，組裝方便。

2、本全遮蔽籠架中的限位槽內設有自潤滑涂層，能夠使板體轉動地更順暢，提高使用者的滿意度。

3、一個全遮蔽籠架具有四個可卡設待鍍膜材料的通孔，相對普通全遮蔽籠架具有更多的容納空間。

4、全遮蔽籠架可相對底盤做行星運動，滿足了全遮蔽籠架各個角度進行鍍膜的需要。

本實用新型的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明

圖1為本實用新型的全遮蔽籠架的結構示意圖；

圖2為本實用新型的轉盤處的結構示意圖圖；

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

需要說明的是，下述實施方案中所述實驗方法，如無特殊說明，均為常規方法，所述試劑和材料，如無特殊說明，均可從商業途徑獲得；在本實用新型的描述中，術語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1-2所示，本實用新型提供一種真空鍍膜機中的全遮蔽籠架，包括長方體框架1以及可拆卸地設置在所述長方體框架1上前、后、左以及右側面的板體2，以構成箱式結構，任意一個所述板體2的一側的上、下拐角處設有彈簧插銷3，所述長方形框架上設有可轉動的限位擋板5以及與所述彈簧插銷3匹配的限位槽4。

優選地，所述限位槽4內設有自潤滑涂層，該自潤滑涂層可以為二硫化鉬涂料。

優選地，任意一個所述板體2上均勻設置四個卡設待鍍膜材料的通孔6，真空鍍膜機的靶材通過這些通孔對待鍍膜材料進行鍍膜。

優選地，所述真空鍍膜機中設有由電機(圖中未示出)帶動可軸向轉動的底盤7，所述底盤上均勻設置設有4個基座8，任意一個所述基座上豎向設置一根轉軸9，任意一根所述轉軸與且只與一個所述全遮蔽籠架同軸連接。

本實用新型的使用方法：首先將下拐角處的彈簧插銷3插入至下方的限位槽4中，然后將上拐角處的彈簧插銷3壓縮，在板體2與長方體框架匹配好后，松開上拐角處的彈簧插銷3，此時，彈簧插銷3相當于活頁，板體相當于門而立方體框架相當于門框，將板體旋轉至和立方體框架處于同一平面內，再旋轉限位擋板，使板體不能再轉動，此時即安裝完畢，拆卸的步驟則正好相反。

本實用新型至少包括以下有益效果：

1、本全遮蔽籠架由長方體支架以及可拆卸地板體2組成，結構輕便，組裝方便。

2、本全遮蔽籠架中的限位槽4內設有自潤滑涂層，能夠使板體2轉動地更順暢，提高使用者的滿意度。

3、一個全遮蔽籠架具有四個可卡設待鍍膜材料的通孔，相對普通全遮蔽籠架具有更多的容納空間。

4、全遮蔽籠架可相對底盤做行星運動，滿足了全遮蔽籠架各個角度進行鍍膜的需要。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。