本實用新型涉及鋁制品加工領域，更具體地說，它涉及一種鋁制品模具總成。

背景技術：

目前，生產鋁合金勾企型材的熱擠壓模具由上模和下模對接組成，下模的進料面中間設有內凹的焊合室，焊合室至下模出料端之間設置有型腔和出料孔,型腔包括有型腔勾體和型腔主體，型腔勾體與型腔主體之間形成有懸臂；上模的進料面中間徑向設置有四個橋位，橋位之間形成四個分流孔，四個橋位的相交處設有伸入下模型腔的模芯。這種傳統(tǒng)結構的熱擠壓模具存在由于勾體型材上的勾體厚度大于型材主體的厚度，在擠出成型的過程中，進入型腔勾體的鋁水比進入型腔主體的鋁水速度要快，容易造成型材的壁厚不均勻。

根據(jù)以上缺點人們對現(xiàn)有技術進行了改進，公告號為CN104174681A的一種用于生產勾企型材的鋁合金熱擠壓模具，其通過上模和下模對接組成，下模的進料面中間設有內凹的焊合室，焊合室至下模出料端之間設置有型腔和出料孔焊合室內設置有凸起的阻流塊，該阻流塊設置于型腔勾體處的頂部。本實用新型為了解決同樣上述技術提供了一種新的思路方案。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種鋁制品模具總成，解決了熱擠壓模具存在由于勾體型材上的勾體厚度大于型材主體的厚度，在擠出成型的過程中，鋁水澆筑不均勻容易造成型材的壁厚不均勻。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種鋁制品模具總成，包括架體，架體上設置上模具和下模具，上模具與下模具均設置有填沙槽，上模具與下模具上均設置有托盤；填沙槽內設置若干分隔桿，上模具與下模具的填沙槽內設置澆筑腔和位于澆筑腔內的芯模組件，芯模組件包括位于上模具內的上芯模和位于下模具內的下芯模，分隔桿設置延伸進澆筑腔的澆鑄管，分隔桿與芯模組件可拆卸連接，上模具與下模具之間設置拆卸組件，下模具與架體之間設置翻轉機構。

通過采用上述技術方案，當需要制作鋁制品時，首先使得上模具與下模具內的填沙槽內裝滿細沙由于芯模組件位于填沙槽內，此時裝滿細沙后的填沙槽形成有與芯模組件形狀相似的澆筑腔，芯模組件中的上芯模和下芯模內的空間填滿細沙后通過拆卸組件使得上模具與下模具之間分離，此時通過翻轉機構分別取出上芯模和下芯模，取出上芯模與下芯模后此時澆筑腔內留有與芯模組件形狀相等的細沙模型，同時細沙模型在托盤的作用下避免了與澆筑腔的接觸，此時由于取出了芯模組件，因此澆筑腔與芯模組件內裝滿的細沙模型之間原本相互被芯模組件分隔，但現(xiàn)在取出芯模組件后澆筑腔與細沙模型之間留存有空隙，此時通過澆鑄管向空隙內進行鋁水澆筑，由于在托盤的作用下細沙模型不與澆筑腔的內壁接觸使得細沙模型外壁形成有空隙，冷卻后取下上模具與下模具并敲碎鋁制品模型中的細沙模型即可。

作為本實用新型的改進， 所述芯模組件形成有沙料腔，分隔桿上設置插槽，上芯模與下芯模均設置與插槽配合的插頭，插槽與插頭上均設置有穿孔且穿孔內設置用于固定插頭與插槽的插桿。

通過采用上述技術方案， 芯模組件中形成有沙料腔，沙料腔內裝滿后形成有細沙模型，當需要安裝或拆卸芯模組件時只需使得芯模組件上的插頭與分隔桿上的插槽插接即可，同時為了根據(jù)需要制作出不同的鋁制品，可以通過替換不同 芯模組件即可，無需再額外單獨制作上模具與下模具，芯模組件通過插接的方式與上模具和下模具上的分隔桿連接后為了固定，在插槽與插頭上均設置有穿孔和插桿，插桿可以通過插槽側壁與插頭上的穿孔使得芯模組件與分隔件固定在一起，即使翻轉上模具與下模具也不會使得芯模組件掉落出。

作為本實用新型的改進，所述上模具對稱側壁設置固定板，下模具對稱側壁設置托板，固定板與托板之間設置有用于固定的固定組件。

通過采用上述技術方案， 當需要使得上模具與下模具之間進行分離時，上模具上設置有固定板，下模具上設置有托板，上模具倒扣在下模具上，此時位于上模具與下模具內的芯模組件合并共同構成沙料腔，上模具與下模具拼合在一起后固定板與托板也對其津貼在一起，再經(jīng)過固定組件使得固定板與托板固定即可使得上模具與下模具連接。

作為本實用新型的改進， 所述固定組件包括位于固定板上的通孔，托板上設置穿過通孔的螺紋桿，螺紋桿設置有螺母。

通過采用上述技術方案，固定板與托板之間對其津貼后，在托板上的螺紋桿穿過固定板上的通孔后使得螺母與螺紋桿螺紋連接，以此來固定托板與固定板的連接。

作為本實用新型的改進，所述翻轉機構包括架體上的套件，托板與套件之間設置有轉軸。

通過采用上述技術方案，在進行澆筑鋁水時需要翻轉固定連接后的上模具與下模具，架體上的套件與架體之間套接后，托板與套件之間設置有轉軸，固定板與托板固定后轉動轉軸即可使得上模具與下模具進行翻轉。

作為本實用新型的改進，所述套件與架體之間設置滑移組件。

通過采用上述技術方案，為了根據(jù)不同需求套件與架體之間可進行滑移連接。

作為本實用新型的改進，所述架體包括對稱于下模具兩側的立柱，套件套接于立柱，所述滑移組件包括立柱上設置若干孔洞，套件上設置穿過孔洞的推桿。

通過采用上述技術方案，套件套接在架體兩側對稱的立柱上，同時調整好套件高度后，在對稱設置的立柱表面有多個等距離的孔洞，此時使得套件上的推桿穿過孔洞后套件即可固定在調整好的高度。

作為本實用新型的改進，所述上模具與下模具外壁均設置有把手組件。

通過采用上述技術方案，為了方便上模具與下模具進行翻轉，在上模具與下模具上均設置有把手組件，可以通過把手組件來進行翻轉。

作為本實用新型的改進，所述把手組件包括位于上模具和下模具外壁的固定件，固定件上設置有伸縮桿。

通過采用上述技術方案，上模具與下模具的外壁上都設置有固定見，固定件內的伸縮桿可以根據(jù)需求進行伸縮操作，當不需要使得上模具與下模具進行翻轉時，使得伸縮桿完全收縮進固定件內，當需要進行翻轉時使得伸縮桿伸長當作把手進行使用。

作為本實用新型的改進，所述分隔桿上設置有用于固定澆鑄管的卡件。

通過采用上述技術方案，澆鑄管為可拆卸連接與分隔桿，分隔桿上設置有C行的卡件，當需要進行澆筑時使得澆筑管卡界在C型的卡件上即可。

本實用新型具有解決了熱擠壓模具存在由于勾體型材上的勾體厚度大于型材主體的厚度，在擠出成型的過程中，鋁水澆筑不均勻容易造成型材的壁厚不均勻的優(yōu)勢。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為圖2的A-A剖面圖；

圖4為去掉芯模組件示意圖；

圖5為圖1的B部放大示意圖；

圖6為圖2的C部放大示意圖。

附圖標記：110、架體；111、上模具；112、下模具；113、填沙槽；114、分隔件；115、澆筑腔；116、上芯模；117、下芯模；118、澆鑄管；119、沙料腔；210、插槽；211、插頭；212、固定板；213、托板；214、螺紋桿；215、螺母；216、套件；217、轉軸；218、立柱；219、推桿；310、固定件；311、伸縮桿；312、卡件；313、細沙模型；314、托盤。

具體實施方式

參照附圖對實施例做進一步說明。

參照圖1，一種鋁制品模具總成，設置有架體110，架體110上連接有下模具112以及與下模具112連接的上模具111，上模具111與下模具112上均設置有用于填沙的填沙槽113，填沙槽113之間設置有分隔桿用于分隔，上模具111倒扣在下模具112上兩者緊貼，在上模具111與下模具112相互貼合處分別設置有上芯模116和下芯模117，上芯模116與下芯模117合稱芯模組件；鋁制品需要通過上模具111與下模具112和上芯模116與下芯模117的配合制作而得，在制作過程中，在填沙槽113內進行填沙操作，由于芯模組件位于填沙槽113內，當填沙槽113內裝滿細沙并夯實后取出芯模組件，取出芯模組件后的填沙槽113內會產生與芯模組件形狀相同的澆筑腔115，芯模組件內部同樣裝滿潤濕的細沙，將芯模組件拆卸后形成有與芯模組件內部的沙料腔119形狀相同的細沙模型313，細沙模型313放置在澆筑腔115內，由于澆筑腔115與芯模組件的外壁大小相同而細沙模型313與與芯模組件的內部沙料腔119大小等同，因此去掉芯模組件后細沙模型313放置于澆筑腔115后與澆筑腔115內壁之間形成有空隙，從澆鑄管118內對空隙進行澆筑形成所需的鋁制品，在澆筑時位于分隔桿上的澆筑管與澆筑腔115連通，分隔桿上設置C型的卡件312可以卡住圓柱形的澆鑄管118；細沙模型在澆筑腔內由于托盤314的作用使得細沙模型兩端與托盤314接觸懸空于澆筑腔內，因此細沙模型與澆筑腔之間形成有用于澆筑的間隙；細沙模型為具有高黏性 的沙土加水制作而成。

在取出上芯模116與下芯模117之前，首先需要使得上模具111與下模具112之間分離，當需要使得上模具111與下模具112之間拆卸取出芯模組件時，使得上模具111上的固定板212與下模具112上的托板213分離即可，在固定板212上設置有通孔，在托板213上設置有穿過通孔的螺紋桿214，當固定板212與托板213分離時只需使得位于螺紋桿214上的螺母215與螺紋桿214螺紋分離，再使得螺紋桿214與通孔分離即可。

上芯模116和下芯模117可以與上模具111和下模具112之間可以進行拆卸連接，只需更換不同的芯模組件即可生產出不同的鋁制品，芯模組件上的插頭211與分隔桿上的插槽210插接后避免了芯模組件在填沙槽113內錯位無法定位的情況發(fā)生，但上模具111需要跟隨下模具112在架體110上進行轉動，因此插槽210側壁與插頭211上均設置有穿孔，插桿穿過穿孔后使得芯模組件與填沙槽113上的分隔桿固定。

下模具112上的托板213與架體110上的套件216進行轉動連接帶動上模具111同步轉動，托板213與套件216之間設置有轉軸217，托板213在轉軸217的作用下可以在架體110上進行轉動；同時套件216在架體110上可以進行上下移動，調整到所需的高度后通過套件216上的推桿219與架體110兩側設置立柱218上的孔洞配合即可，推桿219的作用使得套件216固定在立柱218上多個孔洞之一的孔洞。

在上模具111與下模具112的對稱側壁上有固定件310，當需要對上模具111與下模具112進行轉動時從固定件310內拉伸出伸縮桿311即可。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。