本發明涉及鑄造件加工技術領域,尤其涉及一種鑄造件的打磨裝置。
背景技術:
現有的鑄造件在鑄造完成后,需要對其進行后續加工,需要對其上的毛刺進行打磨,鑄造件結構復雜,現有的一體化打磨裝置往往不能對其進行完全打磨好,一些拐角處打磨不到,還需要后續精細打磨,為此我們提出一種鑄造件的打磨裝置。
技術實現要素:
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種鑄造件的打磨裝置。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種鑄造件的打磨裝置,包括底座,所述底座的頂端焊接有垂直設置的支撐桿,支撐桿的頂端連接有彈性連接繩,彈性連接繩的一端連接有打磨桿,打磨桿的一端設有第一空腔,第一空腔內通過螺釘安裝有第一電動機,第一電動機的輸出軸連接有彈性橡膠球,彈性橡膠球位于打磨桿的外部,彈性橡膠球的外側壁上設有磨砂層,打磨桿的另一端設有第二空腔,第二空腔內安裝有第二電動機和限位塊,第二電動機的一側設有限位塊,第二電動機的輸出軸連接有偏心輪,限位塊的中間位置開有通孔,通孔內滑動連接有活動桿,活動桿的一端與偏心輪相接觸,活動桿上安裝有連接環,連接環位于第二空腔的內部,連接環的側壁上安裝有兩個對稱設置的拉簧,拉簧的一端固定在限位塊上,活動桿遠離偏心輪的一端焊接有鏟刀,鏟刀位于打磨桿的外部。
優選的,所述第一電動機的輸出軸焊接有連接塊,連接塊卡接有彈性橡膠球。
優選的,所述支撐桿為伸縮桿,支撐桿包括第一連接桿和第二連接桿,第一連接桿的底端焊接在底座上,第一連接桿的頂端開有第一凹槽,第一凹槽內螺紋連接有第二連接桿,第二連接桿的頂端連接有彈性連接繩。
優選的,所述打磨桿的中間位置開有環形的第二凹槽,第二凹槽內粘連有橡膠塊,橡膠塊上開有防滑紋。
優選的,所述連接環與第二空腔的側壁滑動連接。
優選的,所述活動桿與偏心輪的連接處為弧形。
本發明的有益效果:通過底座、支撐桿、彈性連接繩、打磨桿、第一電動機、彈性橡膠球、磨砂層、第二電動機、偏心輪、限位塊、拉簧、連接環、活動桿和鏟刀的設置,能夠對鑄造件的拐角處進行精細打磨,打磨效果好,本裝置結構簡單、打磨方便、減少人工勞動強度,打磨效果好。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種鑄造件的打磨裝置的局部結構示意圖;
圖2為本發明提出的一種鑄造件的打磨裝置的結構示意圖。
圖中:1底座、2支撐桿、3彈性連接繩、4打磨桿、5第一電動機、6彈性橡膠球、7磨砂層、8第二電動機、9偏心輪、10限位塊、11拉簧、12連接環、13活動桿、14鏟刀。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種鑄造件的打磨裝置,包括底座1,底座1的頂端焊接有垂直設置的支撐桿2,支撐桿2的頂端連接有彈性連接繩3,彈性連接繩3的一端連接有打磨桿4,打磨桿4的一端設有第一空腔,第一空腔內通過螺釘安裝有第一電動機5,第一電動機5的輸出軸連接有彈性橡膠球6,彈性橡膠球6位于打磨桿4的外部,彈性橡膠球6的外側壁上設有磨砂層7,打磨桿4的另一端設有第二空腔,第二空腔內安裝有第二電動機8和限位塊10,第二電動機8的一側設有限位塊10,第二電動機8的輸出軸連接有偏心輪9,限位塊10的中間位置開有通孔,通孔內滑動連接有活動桿13,活動桿13的一端與偏心輪9相接觸,活動桿13上安裝有連接環12,連接環12位于第二空腔的內部,連接環12的側壁上安裝有兩個對稱設置的拉簧11,拉簧11的一端固定在限位塊10上,活動桿13遠離偏心輪9的一端焊接有鏟刀14,鏟刀14位于打磨桿4的外部,第一電動機5的輸出軸焊接有連接塊,連接塊卡接有彈性橡膠球6,支撐桿2為伸縮桿,支撐桿2包括第一連接桿和第二連接桿,第一連接桿的底端焊接在底座1上,第一連接桿的頂端開有第一凹槽,第一凹槽內螺紋連接有第二連接桿,第二連接桿的頂端連接有彈性連接繩3,打磨桿4的中間位置開有環形的第二凹槽,第二凹槽內粘連有橡膠塊,橡膠塊上開有防滑紋,連接環12與第二空腔的側壁滑動連接,活動桿13與偏心輪9的連接處為弧形。
工作原理:將本裝置安裝在打磨機的附近,在經過粗加工打磨后,人工對其進行精加工打磨,去除打磨死角,根據打磨處的形狀大小,更換不同的彈性橡膠球6,第二電動機8帶動偏心輪9轉動,帶動活動桿10和連接環12左右動作,拉伸拉簧11,活動桿13帶動鏟刀14左右運動,去除毛刺,第一電動機5帶動彈性橡膠球6和磨砂層7轉動,對鑄造件進行精細打磨。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。