本實用新型涉及一種噴淋系統，尤其涉及一種PCB蝕刻噴淋裝置。

背景技術：

印制線路板(PCB)作為現代重要電子元器件之一，承載眾多電子元器件，有著“電子元器件之母”的美譽，PCB的生產流程多達20多道，流程長，成產工藝復雜，其中外層蝕刻作為外層線路圖形制造工序，是PCB制造的“瓶頸”工序之一，外層蝕刻工序制造能力，直接決定PCB制造商外層線路制造能力，目前國內外主流PCB制造廠商的外層線路制造能力為4mil/4mil(線寬/線距)，蝕刻工藝主要采用堿性蝕刻法，該工藝方法具有穩定，高效，成本低等優良特質，但對設備要求較高，其中蝕刻設備噴淋均勻性，直接決定蝕刻達標性，故設備噴淋均勻性是蝕刻能力的衡量標準之一，常規蝕刻設備采取主噴蝕刻的基礎上增加蝕刻補償的方法，將蝕刻均勻性(COV)控制在93％以上，以保證產品品質，因加裝蝕刻補償段，有著成本增加，制造流程增長等不足。

技術實現要素：

基于此，有必要針對現有技術中的不足，提供PCB蝕刻噴淋裝置。

一種PCB蝕刻噴淋裝置，包括水泵、過濾器、噴淋管、PCB傳送機構及箱體，所述噴淋管裝設于箱體內，所述PCB傳送機構穿過箱體，所述噴淋管設置在PCB傳送機構的上方，所述噴淋管包括主流管及連接于主流管上噴嘴組，所述噴嘴組由若干噴嘴組成，其包括若干第一噴嘴、若干第二噴嘴及若干第三噴嘴，所述第一噴嘴的朝向與主流管在同一垂直面，所述第二噴嘴及第三噴嘴分別朝向主流管的兩側，第一噴嘴與第二噴嘴之間、第二噴嘴與第三噴嘴之間形成一夾角。

進一步地，所述第一噴嘴與第二噴嘴之間的夾角為15°～35°。

進一步地，所述第一噴嘴與第三噴嘴之間的夾角為15°～35°。

進一步地，所述噴嘴組的噴嘴沿主流管的延伸方向間隔排列。

進一步地，還包括若干管道，所述水泵及過濾器設置在水箱外側，所述水泵的進水口通過道管連接到水箱的底部，所述水泵的出水口通過管道連接于過濾器的進水口，過濾器的出水口通過管道連接于噴淋管的進水口上。

進一步地，還包括轉向機構，所述轉向機構裝設于水箱內，所述主流管的兩端裝設于轉向機構上，所述轉向機構上設有驅動電機，所述驅動電機帶動主流管正向或反向轉動。

本實用新型PCB蝕刻噴淋裝置的有益效果在于：通過在主流管上設置第一噴嘴、第二噴嘴及第三噴嘴，所述第一噴嘴的朝向與主流管在同一垂直面，所述第二噴嘴及第三噴嘴的朝向分別朝向主流管的兩側，本專利中調整各噴管中噴嘴與藥水的主流管的朝向，進而增大兩端的蝕刻量，減小中間噴嘴的交叉噴淋面積，從而無需加裝蝕刻補償段，整板蝕刻量均勻分布，有效提高蝕刻均勻性，實用性強，具有較強的推廣意義。

附圖說明

圖1為本實用新型PCB蝕刻噴淋裝置的結構示意圖。

圖2為圖1所示PCB蝕刻噴淋裝置的噴淋管的俯視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1至圖2所示，本實用新型提供一種PCB蝕刻噴淋裝置，用于PCB板外層線路蝕刻，該PCB蝕刻噴淋裝置包括水泵40、過濾器50、噴淋管30、PCB傳送機構20及箱體10，所述噴淋管30裝設于箱體10內，所述PCB傳送機構20穿過箱體10，所述PCB傳送機構20用于對PCB進行向前送料，所述噴淋管30設置在PCB傳送機構20的上方，所述水泵40及過濾器50設置在水箱外側，所述水泵40的進水口通過道管連接到水箱的底部，所述水泵40的出水口通過管道連接于過濾器50的進水口，過濾器50的出水口通過管道連接于噴淋管30的進水口上。

所述PCB傳送機構20包括機架(圖未標)、裝設于機架上的滾輪21及連接于滾輪21上的電機，所述電機帶動滾輪21轉動，進而間接帶動PCB向前送料。

所述噴淋管30包括主流管31及連接于主流管31上噴嘴組32，所述噴嘴組32由若干噴嘴組成，其包括若干第一噴嘴33、若干第二噴嘴32及若干第三噴嘴33，所述主流管31的延伸方向與PCB傳送機構20的送料方向相同，所述第一噴嘴33第二噴嘴32第三噴嘴33噴嘴組32的噴嘴沿主流管31的延伸方向間隔排列，所述第一噴嘴33的朝向與主流管31在同一垂直面，所述第二噴嘴32及第三噴嘴33的朝向分別朝向主流管31的兩側，第一噴嘴33與第二噴嘴32之間、第二噴嘴32與第三噴嘴33之間形成一夾角，優選地，所述第一噴嘴33與第二噴嘴32之間的夾角為15°～35°，所述第一噴嘴33與第三噴嘴33之間的夾角為15°～35°。

較佳地，本實用新型PCB蝕刻噴淋裝置還包括轉向機構(圖未示)，所述轉向機構裝設于水箱內，所述主流管31的兩端裝設于轉向機構上，所述轉向機構上設有驅動電機，所述驅動電機帶動主流管31正、反向轉動，進而調整主流管31上噴嘴的朝向。

工作時，需要進行外層蝕刻的PCB放置在PCB傳送機構20的滾輪21上，所述PCB傳送機構20的電機帶動滾輪21轉動，進而間接帶動PCB向前送料，在送料過程中，所述水泵40將箱體10內的藥水輸送到過濾器50內，藥水經過濾器50過濾后進入到主流管31內，并從主流管31上的噴嘴噴出，驅動電機帶動主流管31正、反向轉動，在轉動周期內，由于第二噴嘴32、第三噴嘴33朝向主流管31的兩側，有效增大噴嘴的噴灑范圍，保證蝕刻均勻。

本實用新型PCB蝕刻噴淋裝置的有益效果在于：通過在主流管31上設置第一噴嘴33、第二噴嘴32及第三噴嘴33，所述第一噴嘴33的朝向與主流管31在同一垂直面，所述第二噴嘴32及第三噴嘴33的朝向分別朝向主流管31的兩側，本專利中調整各噴管中噴嘴與藥水的主流管31的朝向，進而增大兩端的蝕刻量，減小中間噴嘴的交叉噴淋面積，從而無需加裝蝕刻補償段，整板蝕刻量均勻分布，有效提高蝕刻均勻性，實用性強，具有較強的推廣意義。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。