本實用新型涉及噴鋅設(shè)備領(lǐng)域，具體的涉及噴鋅機防護裝置及噴鋅機。

背景技術(shù)：

對于埋藏在地下的鑄管而言，在一般土質(zhì)環(huán)境中工作，外壁僅涂瀝青即可滿足防腐的要求。但對于腐蝕性較強的土質(zhì)，例如沼澤土壤、泥濘土壤、含硫酸鹽土壤、垃圾臟土及受排水污染的土壤，只涂瀝青防腐效果很難令人滿意。

為進一步提高鑄管的防腐效果，一種做法是利用噴鋅機在組鐵管表面形成鋅層。噴鋅機是利用燃燒于兩根連續(xù)送進的被噴涂金屬線材之間的電弧作為熱源來使金屬線材熔化，用高速氣流把熔化的金屬霧化或微粒，并使用霧化金屬粒子加速；霧化粒子射流高速沉積到工件表面形成涂層的設(shè)備。

現(xiàn)有的噴鋅機在進行噴鋅作業(yè)時，鋅粉會沿著鑄管的側(cè)壁逸散到外部，造成鑄管表面鋅粉吸附率降低，生產(chǎn)成本增加，逸出的鋅粉造成環(huán)境污染，損害工人健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、能夠減少噴鋅機鋅粉向外部逸散的噴鋅機防護裝置。

本實用新型的另一個目的在于提供一種能夠安裝上述噴鋅機防護裝置，使鋅粉向外部逸散少、噴鋅效率高、節(jié)約成本的噴鋅機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案為：

一種噴鋅機防護裝置，其包括：

設(shè)有穿管孔的主體，噴涂件能夠穿過所述穿管孔；

封堵噴涂件與所述穿管孔之間間隙、彈性的防護環(huán)；

連接所述主體、用于與噴鋅機連接的連接結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述防護環(huán)包括若干彈性的防護片，所述防護片環(huán)繞所述穿管孔中軸線分布；相鄰所述防護環(huán)的側(cè)邊重疊。

進一步的，所述防護環(huán)與所述主體能夠拆裝的連接。

進一步的，所述連接結(jié)構(gòu)為能夠與噴鋅機的插槽結(jié)構(gòu)配合的插板結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述主體為板狀結(jié)構(gòu)；所述穿管孔截面為圓形；所述穿管孔位于所述主體的中央位置。

一種噴鋅機，包括噴鋅腔、夾緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和噴鋅機構(gòu)；其特征在于：還包括用于連接上述任意一種噴鋅機防護裝置的連接結(jié)構(gòu)的被連接結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述被連接結(jié)構(gòu)為插槽結(jié)構(gòu)；所述被連接結(jié)構(gòu)設(shè)置于噴鋅腔的兩端、位于噴鋅腔的兩側(cè)。

進一步的，還包括上述的任意一種噴鋅機防護裝置。

進一步的，還包括連通所述噴鋅腔的除塵管道。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的噴鋅機防護裝置可以安裝在噴鋅機的噴鋅腔兩端，將噴鋅腔兩端密封。使得在進行噴鋅作業(yè)時，鋅粉不會外泄，避免了污染環(huán)境，保護了人員的健康，同時提高了噴鋅吸附率，降低了生產(chǎn)成本。本實用新型的噴鋅機可以安裝上述的噴鋅機防護裝置，提高噴鋅吸附率，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染，保護人員健康。

附圖說明

圖1為本實用新型噴鋅機防護裝置與噴鋅機裝配后的主視圖；

圖2為本實用新型噴鋅機防護裝置與噴鋅機裝配后的俯視圖。

圖中：1-主體、2-穿管孔、3-防護片、4-連接結(jié)構(gòu)、5-噴鋅腔、6-夾緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、7-噴鋅機構(gòu)、8-被連接結(jié)構(gòu)、9-噴涂件、10-除塵管道。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-2所示，一種噴鋅機防護裝置，其包括：設(shè)有穿管孔2的主體1，噴涂件9能夠穿過所述穿管孔2；封堵噴涂件9與所述穿管孔2之間間隙、彈性的防護環(huán)；連接所述主體1、用于與噴鋅機連接的連接結(jié)構(gòu)4。

具體的，噴鋅機防護裝置的主體1為長方形的板體。連接結(jié)構(gòu)4為主體1兩側(cè)的插板或者螺栓連接結(jié)構(gòu)4。防護環(huán)采用多個彈性的防護片3，圍繞在待加工噴涂件9的周圍、封堵噴涂件9與主體1穿管孔2之間的間隙。連接結(jié)構(gòu)4插接在噴鋅機的插槽中，將主體1固定在噴鋅機的噴鋅腔5兩端。主體1上切割出穿管孔2，使得噴涂件9從噴涂腔一端的穿管孔2穿入，進入噴涂腔中進行噴涂；噴涂件9噴涂完成后，從噴涂腔另一端的穿管孔2穿出。噴鋅機防護裝置可以安裝在噴鋅機的噴鋅腔5兩端，將噴鋅腔5兩端密封。使得在進行噴鋅作業(yè)時，鋅粉不會外泄，避免了污染環(huán)境，保護了人員的健康，同時提高了噴鋅吸附率，降低了生產(chǎn)成本。此外，防護環(huán)也可以采用整體的柔性較大的扁平圓環(huán)狀的防護片，防護片的內(nèi)緣箍緊在噴涂件9的表面。

進一步的，所述防護環(huán)包括若干彈性的防護片3，所述防護片3環(huán)繞所述穿管孔2中軸線分布；相鄰所述防護環(huán)的側(cè)邊重疊。

具體的，防護片3為扇形的橡膠片，防護片3的弧形邊通過螺釘和壓板可拆裝的固定在主體1的穿管孔2周圍，相鄰防護片3的相鄰側(cè)邊重疊。防護片3采用彈性的橡膠片，在噴涂件9穿過穿管孔2時，產(chǎn)生形變，壓緊在噴涂件9的表面，使密封效果更好。更進一步的，防護環(huán)可以制作成內(nèi)緣的直徑不同的多個，在噴涂不同種類、型號的噴涂件9時進行更換使用。

進一步的，所述防護環(huán)與所述主體1能夠拆裝的連接。防護環(huán)通過螺栓和壓板連接在穿管孔2的四周。使得防護環(huán)損壞后便于更換，也可以根據(jù)噴涂件9的型號進行更換調(diào)整。

進一步的，所述連接結(jié)構(gòu)4為能夠與噴鋅機的插槽結(jié)構(gòu)配合的插板結(jié)構(gòu)。具體的，連接結(jié)構(gòu)4為分別固定在主體1兩側(cè)邊的插板，可以豎直向下插入噴鋅機的插槽中。連接簡單可靠。

進一步的，所述主體1為板狀結(jié)構(gòu)；所述穿管孔2截面為圓形；所述穿管孔2位于所述主體1的中央位置。

使用時，將噴鋅機防護裝置通過連接結(jié)構(gòu)4固定到噴鋅機的噴鋅腔5兩端。噴鋅機的噴鋅腔5向起始頂尖移動，使起始頂尖穿過噴涂腔和噴涂腔兩端的穿管孔2和防護環(huán)；之后起始頂尖和末尾頂尖將柱狀或管狀的噴涂件9夾緊，開始旋轉(zhuǎn)。然后噴鋅機的噴鋅腔5從起始頂尖向末尾頂尖運動，使噴涂件9從噴鋅腔5中穿過，進行噴涂；期間，噴鋅機防護裝置封擋于噴鋅腔5兩端，防護環(huán)貼緊在噴涂件9的便面上，使鋅粉不會泄漏到噴鋅腔5外部，避免環(huán)境污染，減少噴鋅的浪費，提高噴鋅吸附率。

如圖1-2所示，一種噴鋅機，包括噴鋅腔5、夾緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)6和噴鋅機構(gòu)7；其還包括用于連接上述任意一種噴鋅機防護裝置的連接結(jié)構(gòu)4的被連接結(jié)構(gòu)8。

兩個噴鋅機構(gòu)7相對設(shè)置，中間形成兩端封閉的噴鋅腔5。噴鋅機構(gòu)7采用噴鋅小車，噴鋅機構(gòu)7邊帶動噴鋅腔5沿噴涂件9軸向運動，邊對噴涂件9表面進行噴涂。夾緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)6是夾緊并帶動噴涂件9旋轉(zhuǎn)的裝置。具體的，采用相對設(shè)置的起始頂尖和末尾頂尖；通過馬達來驅(qū)動起始頂尖，帶動被起始頂尖和末尾頂尖夾緊的噴涂件9旋轉(zhuǎn)。噴鋅腔5的兩端分別設(shè)置被連接結(jié)構(gòu)8，使得上述噴鋅機防護裝置可以通過連接結(jié)構(gòu)4和被連接結(jié)構(gòu)8的配合安裝在噴鋅腔5的兩端。噴鋅機可以安裝上述的噴鋅機防護裝置，提高噴鋅吸附率，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染，保護人員健康。

進一步的，所述被連接結(jié)構(gòu)8為插槽結(jié)構(gòu)；所述被連接結(jié)構(gòu)8設(shè)置于噴鋅腔5的兩端、位于噴鋅腔5的兩側(cè)。被連接結(jié)構(gòu)8采用豎直相對的兩個插槽，用于連接主體1兩側(cè)的插板。使噴鋅機防護裝置安裝方便。

進一步的，還包括上述的任意一種噴鋅機防護裝置。噴鋅機的噴鋅腔5兩端安裝有上述的任意一種噴鋅機防護裝置。

進一步的，還包括連通所述噴鋅腔5的除塵管道10。除塵管道10采用軟管，除塵管道10與噴鋅腔5的頂部連通。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。