本實(shí)用新型涉及冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種熱處理冷卻裝置。
背景技術(shù):
熱處理工件從回火爐出爐后,需要進(jìn)行冷卻,如果工件冷卻不均勻,會(huì)導(dǎo)致工件變形,需要人工校正工件,浪費(fèi)時(shí)間,生產(chǎn)效率低,為此,我們提出一種熱處理冷卻裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在冷卻不均勻,工件生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn),而提出的一種熱處理冷卻裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
設(shè)計(jì)一種熱處理冷卻裝置,包括第一支撐架、第二支撐架和第三支撐架,所述第一支撐架位于第二支撐架一側(cè),所述第三支撐架與第一支撐架固定連接,且第一支撐架高于第三支撐架的高度,所述第一支撐架的下端安裝有用于為待冷卻工件散熱的小風(fēng)機(jī),所述第一支撐架上端安裝有軸承,所述軸承的外圈上固定連接有轉(zhuǎn)臺(tái),所述轉(zhuǎn)臺(tái)的周向上設(shè)有多個(gè)渦輪齒,所述轉(zhuǎn)臺(tái)上放置有用于盛放待冷卻工件的放件框,所述第二支撐架的上端安裝有用于為待冷卻工件散熱的大風(fēng)機(jī),所述第三支撐架上安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上安裝有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)的渦桿,位于轉(zhuǎn)臺(tái)上的渦輪齒與渦桿嚙合。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)臺(tái)上均勻的設(shè)有多個(gè)用于通風(fēng)散熱的通孔。
優(yōu)選的,所述放件框由多根交錯(cuò)的不銹鋼筋焊制形成的框架。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有防止放件框掉落的限位槽,且放件框底面對角線的長度小于轉(zhuǎn)臺(tái)的直徑長度。
本實(shí)用新型提出的一種熱處理冷卻裝置,有益效果在于:本實(shí)用新型在操作時(shí),熱處理工件從回火爐出爐后,用吊車吊至轉(zhuǎn)臺(tái),啟動(dòng)電機(jī)使得轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn),同時(shí)啟動(dòng)大風(fēng)機(jī)和小風(fēng)機(jī),旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺(tái)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,冷卻風(fēng)從旁邊和底部吹入,縱向、橫向都有風(fēng)進(jìn)行冷卻,該熱處理冷卻裝置,使得工件得到均勻的冷卻,工件因冷卻均勻,變形大大降低,人工校正工件時(shí)間大幅降低,且工件冷卻時(shí)間會(huì)比原來提高約30℅,生產(chǎn)效率得到大幅提高。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種熱處理冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型提出的一種熱處理冷卻裝置的轉(zhuǎn)臺(tái)和渦桿配合結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖中:第一支撐架1、第二支撐架2、大風(fēng)機(jī)3、小風(fēng)機(jī)4、轉(zhuǎn)臺(tái)5、放件框6、渦輪齒7、軸承8、通孔9、第三支撐架10、電機(jī)11、渦桿12。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照圖1-2,一種熱處理冷卻裝置,包括第一支撐架1、第二支撐架2和第三支撐架10,第一支撐架1位于第二支撐架2一側(cè),第三支撐架10與第一支撐架1固定連接,且第一支撐架1高于第三支撐架10的高度,第一支撐架1的下端安裝有用于為待冷卻工件散熱的小風(fēng)機(jī)4,第一支撐架1上端安裝有軸承8,軸承8的外圈上固定連接有轉(zhuǎn)臺(tái)5,轉(zhuǎn)臺(tái)5上均勻的設(shè)有多個(gè)用于通風(fēng)散熱的通孔9,加快待冷卻工件熱量的散失。
轉(zhuǎn)臺(tái)5的周向上設(shè)有多個(gè)渦輪齒7,轉(zhuǎn)臺(tái)5上放置有用于盛放待冷卻工件的放件框6,放件框6由多根交錯(cuò)的不銹鋼筋焊制形成的框架,與風(fēng)接觸更充分,第二支撐架2的上端安裝有用于為待冷卻工件散熱的大風(fēng)機(jī)3,第三支撐架10上安裝有電機(jī)11,電機(jī)11的輸出軸上安裝有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)5的渦桿12,位于轉(zhuǎn)臺(tái)5上的渦輪齒7與渦桿12嚙合,轉(zhuǎn)臺(tái)5上設(shè)有防止放件框6掉落的限位槽,且放件框6底面對角線的長度小于轉(zhuǎn)臺(tái)5的直徑長度。
本實(shí)用新型在操作時(shí),熱處理工件從回火爐出爐后,用吊車吊至轉(zhuǎn)臺(tái)5,啟動(dòng)電機(jī)11使得轉(zhuǎn)臺(tái)5旋轉(zhuǎn),同時(shí)啟動(dòng)大風(fēng)機(jī)3和小風(fēng)機(jī)4,旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺(tái)5在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,冷卻風(fēng)從旁邊和底部吹入,縱向、橫向都有風(fēng)進(jìn)行冷卻,該熱處理冷卻裝置,使得工件得到均勻的冷卻,工件因冷卻均勻,變形大大降低,人工校正工件時(shí)間大幅降低,且工件冷卻時(shí)間會(huì)比原來提高約30℅,生產(chǎn)效率得到大幅提高。
以上,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。