本技術屬于搖臂加工，更具體地說，特別涉及一種搖臂弧形面加工裝置。

背景技術：

1、汽車中的搖臂實際上是一個雙臂杠桿，用來將推桿傳來的力改變方向，作用于氣門桿端以推開氣門。搖臂的兩邊臂長的比值稱為搖臂比，搖臂比約為1.2～1.8，其中長臂一端是用來推動氣門的。搖臂頭的工作表面一般制成圓柱形，當搖臂擺動時可沿氣門桿端面滾滑，這樣可以使兩者之間的力盡可能沿氣門軸線作用。

2、在對搖臂弧形面進行加工時，需要將搖臂套裝在安裝座上，并通過液壓桿分別將搖臂的頂端和無需加工的一側固定，避免在弧形面加工時搖臂出現偏移影響加工精度，但是現在的搖臂在套裝在安裝座上時，安裝座的尺寸固定，不便于對不同尺寸的搖臂進行固定加工，且由于搖臂和用于套裝的安裝座尺寸匹配，當弧形面加工完成后，搖臂經常會緊緊卡在安裝座上，不便于拆卸，影響后續的加工效率。

3、于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供一種搖臂弧形面加工裝置，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

技術實現思路

1、為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種搖臂弧形面加工裝置，由以下具體技術手段所達成：

2、一種搖臂弧形面加工裝置，包括底座，所述底座頂端的一側設有第一滑槽，所述第一滑槽內滑動安裝有第一滑塊，所述第一滑塊的頂端安裝有連接塊，所述連接塊的頂端轉動安裝有第一安裝座，所述第一安裝座頂端的一側安裝第二安裝座，所述第二安裝座頂端的周側等距設有四個第二滑槽，每個所述第二滑槽內均滑動安裝有第二滑塊，每個所述第二滑塊的一側均安裝有弧形固定板，所述第二安裝座周側在靠近第一安裝座的位置處安裝有限位環，所述底座的一側安裝有打磨機，所述第一安裝座頂端的一側安裝有第一液壓桿，所述第一安裝座的頂端在位于第二安裝座正上方的位置處安裝有第二液壓桿。

3、進一步的，所述第二滑塊內設有第三滑槽，且所述第三滑槽與第二滑槽連通，所述第三滑槽內滑動安裝有第三滑塊，所述第三滑塊頂端的周側在靠近每個第二滑塊的位置均轉動安裝有連桿,且所述連桿的另一端與第二滑塊轉動連接。

4、進一步的，所述第三滑槽內轉動安裝有第一螺桿，且所述第一螺桿貫穿第三滑塊的上下兩端并與第三滑塊螺紋連接。

5、進一步的，所述第三滑槽的底部安裝有第一電機，且所述第一電機的輸出端通過聯軸器與第一螺桿傳動連接。

6、進一步的，所述第一滑槽內轉動安裝有第二螺桿，且所述第二螺桿貫穿第一滑塊的左右兩側并與第一滑塊螺紋連接。

7、進一步的，所述第一滑槽的一側安裝有第二電機，且所述第二電機的輸出端通過聯軸器與第二螺桿傳動連接。

8、進一步的，所述第一安裝座的內部在位于第一安裝座的正下方處安裝有第三電機，且所述第三電機的輸出端通過聯軸器與第一安裝座傳動連接。

9、進一步的，所述底座的一側安裝有控制器。

10、與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

11、本實用新型中的搖臂弧形面加工裝置，通過第二安裝座、第二滑槽、第二滑塊、弧形固定板、限位環、第三滑槽、第三滑塊、連桿的配合使用，便于在對搖臂弧形面固定時，快速對不同尺寸的搖臂撐緊固定，并在加工完成后，快速便捷的將搖臂卸下，進而提高了搖臂弧形面加工裝置的靈活性以及加工時的工作效率。

技術特征：

1.一種搖臂弧形面加工裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂端的一側設有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)內滑動安裝有第一滑塊(3)，所述第一滑塊(3)的頂端安裝有連接塊(4)，所述連接塊(4)的頂端轉動安裝有第一安裝座(5)，所述第一安裝座(5)頂端的一側安裝第二安裝座(6)，所述第二安裝座(6)頂端的周側等距設有四個第二滑槽(7)，每個所述第二滑槽(7)內均滑動安裝有第二滑塊(8)，每個所述第二滑塊(8)的一側均安裝有弧形固定板(9)，所述第二安裝座(6)周側在靠近第一安裝座(5)的位置處安裝有限位環(10)，所述底座(1)的一側安裝有打磨機(11)，所述第一安裝座(5)頂端的一側安裝有第一液壓桿(12)，所述第一安裝座(5)的頂端在位于第二安裝座(6)正上方的位置處安裝有第二液壓桿(13)。

2.如權利要求1所述搖臂弧形面加工裝置，其特征在于：所述第二滑塊(8)內設有第三滑槽(14)，且所述第三滑槽(14)與第二滑槽(7)連通，所述第三滑槽(14)內滑動安裝有第三滑塊(15)，所述第三滑塊(15)頂端的周側在靠近每個第二滑塊(8)的位置均轉動安裝有連桿(16),且所述連桿(16)的另一端與第二滑塊(8)轉動連接。

3.如權利要求2所述搖臂弧形面加工裝置，其特征在于：所述第三滑槽(14)內轉動安裝有第一螺桿(17)，且所述第一螺桿(17)貫穿第三滑塊(15)的上下兩端并與第三滑塊(15)螺紋連接。

4.如權利要求3所述搖臂弧形面加工裝置，其特征在于：所述第三滑槽(14)的底部安裝有第一電機(18)，且所述第一電機(18)的輸出端通過聯軸器與第一螺桿(17)傳動連接。

5.如權利要求1所述搖臂弧形面加工裝置，其特征在于：所述第一滑槽(2)內轉動安裝有第二螺桿(19)，且所述第二螺桿(19)貫穿第一滑塊(3)的左右兩側并與第一滑塊(3)螺紋連接。

6.如權利要求5所述搖臂弧形面加工裝置，其特征在于：所述第一滑槽(2)的一側安裝有第二電機(20)，且所述第二電機(20)的輸出端通過聯軸器與第二螺桿(19)傳動連接。

7.如權利要求1所述搖臂弧形面加工裝置，其特征在于：所述第一安裝座(5)的內部在位于第一安裝座(5)的正下方處安裝有第三電機(21)，且所述第三電機(21)的輸出端通過聯軸器與第一安裝座(5)傳動連接。

8.如權利要求1所述搖臂弧形面加工裝置，其特征在于：所述底座(1)的一側安裝有控制器(22)。

技術總結
本技術提供一種搖臂弧形面加工裝置，包括底座，底座頂端的一側設有第一滑槽，第一滑槽內滑動安裝有第一滑塊，第一滑塊的頂端安裝有連接塊，連接塊的頂端轉動安裝有第一安裝座，第一安裝座頂端的一側安裝第二安裝座，第二安裝座頂端的周側等距設有四個第二滑槽，每個第二滑槽內均滑動安裝有第二滑塊，每個第二滑塊的一側均安裝有弧形固定板，第二安裝座周側在靠近第一安裝座的位置處安裝有限位環，底座的一側安裝有打磨機，第一安裝座頂端的一側安裝有第一液壓桿。本裝置可以快速對不同尺寸的搖臂撐緊固定，并在加工完成后，快速便捷地將搖臂卸下，提高了搖臂弧形面加工裝置的靈活性以及加工時的工作效率。

技術研發人員：林榮森,黃躍武,王文玉,周吉榮,劉配軍
受保護的技術使用者：重慶億王汽車零部件有限責任公司
技術研發日：20240522
技術公布日：2025/4/28