本技術涉及鋼管加工，尤其涉及一種用于鍍鋅鋼管的內壁打磨裝置。

背景技術：

1、鍍鋅鋼管是一種通過在鋼管表面鍍上一層鋅來提高其耐腐蝕性能的管材，鍍鋅工藝可以有效地防止鋼管與大氣中的水分、氧氣等發生化學反應，從而延長鋼管的使用壽命，鍍鋅鋼管廣泛應用于建筑、橋梁、車輛制造、家具、農業灌溉等領域，鍍鋅鋼管具有良好的耐腐蝕性、較長的使用壽命、良好的焊接性能和機械性能，在鍍鋅鋼管使用過程中，需要使用打磨裝置對管道的內壁進行打磨處理，由于缺少對管道的夾持固定，管道在打磨期間容易受到打磨裝置震動的影響而發生偏移滑動，導致管道內壁打磨不均勻，影響管道的打磨質量。

技術實現思路

1、為了克服在鍍鋅鋼管使用過程中，需要使用打磨裝置對管道的內壁進行打磨處理，由于缺少對管道的夾持固定，管道在打磨期間容易受到打磨裝置震動的影響而發生偏移滑動，導致管道內壁打磨不均勻，影響管道的打磨質量的問題。

2、本實用新型的技術方案為：一種用于鍍鋅鋼管的內壁打磨裝置，包括有鍍鋅鋼管主體、定位組件、支撐組件、轉動組件、夾持組件、滑動組件和打磨組件；鍍鋅鋼管主體的一端設置有定位組件，定位組件的底面設置有支撐組件，支撐組件的頂面設置有轉動組件，轉動組件的內側設置有夾持組件，夾持組件設置于鍍鋅鋼管主體的外側，支撐組件的頂面設置有滑動組件，滑動組件的頂面設置有打磨組件，打磨組件設置于鍍鋅鋼管主體的內側。

3、優選的，定位組件可以將鋼管的一端進行限位，防止在打磨期間鋼管向外滑動，支撐組件可以為整個裝置提供穩定的支撐作用，防止裝置在運行期間發生滑動，轉動組件可以帶動夾持組件進行轉動，從而可以將被夾持的鋼管掉轉方向，便于對鋼管的另一端進行打磨，夾持組件可以將鋼管進行夾持固定，防止鋼管在打磨時轉動，避免影響打磨效果，滑動組件可以帶動打磨組件進行移動，便于帶動打磨組件進入鋼管內，打磨組件可以對鋼管的內壁進行打磨，并可以在鋼管內調節打磨的位置。

4、作為優選，定位組件包括有定位座、定位槽、定位插柱、定位伸縮桿和定位支板；鍍鋅鋼管主體的另一端設置有定位座，定位座的側面開設有定位槽，鍍鋅鋼管主體設置于定位槽的內側，定位座的側面設置有定位插柱，定位插柱設置于鍍鋅鋼管主體的內側，定位座的另一側設置有定位伸縮桿，定位伸縮桿的外側設置有定位支板，定位支板與定位伸縮桿固定連接，通過將定位插柱插入到鋼管的一端內側，使鋼管插入到定位座上的定位槽內，從而將鋼管的一端進行定位限制，防止鋼管向外側滑動，利用定位伸縮桿推動定位座進行移動，便于將不同長度的鋼管進行定位限制。

5、作為優選，支撐組件包括有支撐底板、支撐柱和防滑墊；定位支板的底面設置有支撐底板，支撐底板的底面設置有支撐柱，支撐柱設置有四組，支撐柱的底面設置有防滑墊，利用支撐底板和支撐柱為裝置提供支撐，通過防滑墊防止裝置發生偏移滑動。

6、作為優選，轉動組件包括有轉動電機、轉動軸和轉動框；支撐底板的頂面設置有轉動電機，轉動電機的輸出端設置有轉動軸，轉動軸的頂面設置有轉動框，利用轉動電機驅動轉動軸進行旋轉，從而帶動轉動框進行轉動，從而使被夾持固定的鋼管掉轉方向，便于對鋼管的另一端進行打磨。

7、作為優選，夾持組件包括有夾持螺紋桿、夾持旋鈕、夾持滑桿、滑動夾塊和橡膠墊；轉動框的內側設置有夾持螺紋桿，夾持螺紋桿的另一端設置有夾持旋鈕，轉動框的內側設置有夾持滑桿，夾持滑桿的外側設置有滑動夾塊，滑動夾塊設置于夾持螺紋桿的外側，滑動夾塊設置有兩組，滑動夾塊的側面設置有橡膠墊，通過夾持旋鈕帶動夾持螺紋桿進行轉動，利用夾持螺紋桿上兩組相向的螺紋驅動滑動夾塊同步相向在夾持滑桿上滑動，將被定位限制的鋼管進行夾持固定，通過橡膠墊增加滑動夾塊與鋼管之間的摩擦，防止在打磨期間鋼管發生轉動，避免影響鋼管的打磨質量。

8、作為優選，滑動組件包括有滑動固定框、滑動電機、滑動螺紋桿和支撐滑塊；支撐底板的頂面設置有滑動固定框，滑動固定框的側面設置有滑動電機，滑動電機的輸出端設置有滑動螺紋桿，滑動螺紋桿設置于滑動固定框的內側，滑動螺紋桿的外側設置有支撐滑塊，利用滑動電機驅動滑動螺紋桿進行旋轉，通過帶動支撐滑塊在滑動螺紋桿滑動，推動打磨頭進入到鋼管的內側，便于對鋼管進行打磨處理。

9、作為優選，打磨組件包括有支撐板、打磨電機、電動伸縮桿、打磨頭和清理刷；支撐滑塊的頂面設置有支撐板，支撐板的側面設置有打磨電機，打磨電機的輸出設置有電動伸縮桿，電動伸縮桿的另一端設置有打磨頭，電動伸縮桿的外側設置有清理刷，利用打磨電機驅動電動伸縮桿進行轉動，通過帶動打磨頭進行旋轉對鋼管的內壁進行打磨處理，在打磨過程中利用電動伸縮桿推動打磨頭在鋼管內部進行移動，便于對不同位置進行打磨處理，通過清理刷便于將打磨后的鋼管內壁上附著的廢屑進行刷動，便于后續的清理。

10、本實用新型的有益效果：

11、1、相較于傳統的鍍鋅鋼管內壁打磨裝置，在對管道的內壁進行打磨加工時，由于缺少對管道的夾持固定，管道在打磨期間容易受到打磨裝置震動的影響而發生偏移滑動，導致管道內壁打磨不均勻，影響管道的打磨質量，通過設置定位結構和夾持結構的配合使用，在對鋼管打磨之前可以將鋼管的一端進行定位限制，可以防止鋼管被打磨裝置向外推動，在通過夾持結構可以將被定位限制的鋼管進行夾持固定，可以防止鋼管被打磨裝置帶動進行旋轉，保持裝置的穩定，從而避免影響鋼管的打磨質量；

12、2、通過將定位插柱插入到鋼管的一端內側，使鋼管插入到定位座上的定位槽內，從而將鋼管的一端進行定位限制，防止鋼管向外側滑動，利用定位伸縮桿推動定位座進行移動，便于將不同長度的鋼管進行定位限制，通過夾持旋鈕帶動夾持螺紋桿進行轉動，利用夾持螺紋桿上兩組相向的螺紋驅動滑動夾塊同步相向在夾持滑桿上滑動，將被定位限制的鋼管進行夾持固定，通過橡膠墊增加滑動夾塊與鋼管之間的摩擦，防止在打磨期間鋼管發生轉動，避免影響鋼管的打磨質量；

13、3、利用滑動電機驅動滑動螺紋桿進行旋轉，通過帶動支撐滑塊在滑動螺紋桿滑動，推動打磨頭進入到鋼管的內側，利用打磨電機驅動電動伸縮桿進行轉動，通過帶動打磨頭進行旋轉對鋼管的內壁進行打磨處理，在打磨過程中利用電動伸縮桿推動打磨頭在鋼管內部進行移動，便于對不同位置進行打磨處理，通過清理刷將鋼管內壁上附著的廢屑刷動，便于后續的清理，打磨完成后，利用轉動電機驅動轉動軸進行旋轉，通過帶動轉動框進行轉動，從而使被夾持固定的鋼管掉轉方向，便于對鋼管的另一端進行打磨。

技術特征：

1.一種用于鍍鋅鋼管的內壁打磨裝置，包括有鍍鋅鋼管主體(1)；其特征在于：還包括有定位組件(2)、支撐組件(3)、轉動組件(4)、夾持組件(5)、滑動組件(6)和打磨組件(7)；鍍鋅鋼管主體(1)的一端設置有定位組件(2)，定位組件(2)的底面設置有支撐組件(3)，支撐組件(3)的頂面設置有轉動組件(4)，轉動組件(4)的內側設置有夾持組件(5)，夾持組件(5)設置于鍍鋅鋼管主體(1)的外側，支撐組件(3)的頂面設置有滑動組件(6)，滑動組件(6)的頂面設置有打磨組件(7)，打磨組件(7)設置于鍍鋅鋼管主體(1)的內側。

2.根據權利要求1所述的一種用于鍍鋅鋼管的內壁打磨裝置，其特征在于：定位組件(2)包括有定位座(201)、定位槽(202)、定位插柱(203)、定位伸縮桿(204)和定位支板(205)；鍍鋅鋼管主體(1)的另一端設置有定位座(201)，定位座(201)的側面開設有定位槽(202)，鍍鋅鋼管主體(1)設置于定位槽(202)的內側，定位座(201)的側面設置有定位插柱(203)，定位插柱(203)設置于鍍鋅鋼管主體(1)的內側，定位座(201)的另一側設置有定位伸縮桿(204)，定位伸縮桿(204)的外側設置有定位支板(205)，定位支板(205)與定位伸縮桿(204)固定連接。

3.根據權利要求2所述的一種用于鍍鋅鋼管的內壁打磨裝置，其特征在于：支撐組件(3)包括有支撐底板(301)、支撐柱(302)和防滑墊(303)；定位支板(205)的底面設置有支撐底板(301)，支撐底板(301)的底面設置有支撐柱(302)，支撐柱(302)設置有四組，支撐柱(302)的底面設置有防滑墊(303)。

4.根據權利要求3所述的一種用于鍍鋅鋼管的內壁打磨裝置，其特征在于：轉動組件(4)包括有轉動電機(401)、轉動軸(402)和轉動框(403)；支撐底板(301)的頂面設置有轉動電機(401)，轉動電機(401)的輸出端設置有轉動軸(402)，轉動軸(402)的頂面設置有轉動框(403)。

5.根據權利要求4所述的一種用于鍍鋅鋼管的內壁打磨裝置，其特征在于：夾持組件(5)包括有夾持螺紋桿(501)、夾持旋鈕(502)、夾持滑桿(503)、滑動夾塊(504)和橡膠墊(505)；轉動框(403)的內側設置有夾持螺紋桿(501)，夾持螺紋桿(501)的另一端設置有夾持旋鈕(502)，轉動框(403)的內側設置有夾持滑桿(503)，夾持滑桿(503)的外側設置有滑動夾塊(504)，滑動夾塊(504)設置于夾持螺紋桿(501)的外側，滑動夾塊(504)設置有兩組，滑動夾塊(504)的側面設置有橡膠墊(505)。

6.根據權利要求3所述的一種用于鍍鋅鋼管的內壁打磨裝置，其特征在于：滑動組件(6)包括有滑動固定框(601)、滑動電機(602)、滑動螺紋桿(603)和支撐滑塊(604)；支撐底板(301)的頂面設置有滑動固定框(601)，滑動固定框(601)的側面設置有滑動電機(602)，滑動電機(602)的輸出端設置有滑動螺紋桿(603)，滑動螺紋桿(603)設置于滑動固定框(601)的內側，滑動螺紋桿(603)的外側設置有支撐滑塊(604)。

7.根據權利要求6所述的一種用于鍍鋅鋼管的內壁打磨裝置，其特征在于：打磨組件(7)包括有支撐板(701)、打磨電機(702)、電動伸縮桿(703)、打磨頭(704)和清理刷(705)；支撐滑塊(604)的頂面設置有支撐板(701)，支撐板(701)的側面設置有打磨電機(702)，打磨電機(702)的輸出設置有電動伸縮桿(703)，電動伸縮桿(703)的另一端設置有打磨頭(704)，電動伸縮桿(703)的外側設置有清理刷(705)。

技術總結
本技術涉及鋼管加工技術領域，尤其涉及一種用于鍍鋅鋼管的內壁打磨裝置；技術問題：在對鍍鋅鋼管的內壁打磨過程中，由于缺少對管道的夾持固定，管道在打磨期間容易受到打磨裝置震動的影響而發生偏移滑動，導致管道內壁打磨不均勻；技術方案：一種用于鍍鋅鋼管的內壁打磨裝置，包括有定位組件、轉動組件、夾持組件、滑動組件和打磨組件；本技術相較于傳統的鋼管內壁打磨裝置，通過設置定位結構和夾持結構的配合使用，在對鋼管打磨之前可以將鋼管的一端進行定位限制，可以防止鋼管被打磨裝置向外推動，在通過夾持結構可以將被定位限制的鋼管進行夾持固定，可以防止鋼管被打磨裝置帶動進行旋轉，保持裝置的穩定，避免影響鋼管的打磨質量。

技術研發人員：吳少真,黃寬賀,林賽香,黃秀能,林杰春,宋淑琳
受保護的技術使用者：深圳市昊粵實業有限公司
技術研發日：20240701
技術公布日：2025/4/28