本技術涉及多芯光纖端面研磨的，特別是涉及一種多芯光纖端面研磨裝置。

背景技術：

1、多芯光纖是由一個共同的包層區中存在多個纖芯，多芯光纖的優勢是成本較低，在提高成纜的集成密度的同時可降低施工成本，多芯光纖可用于構造各種光學器件及光纖傳感器，在多芯光纖的生產制造過程中，光纖端面研磨是一個重要的環節。

2、現有的多芯光纖端面研磨技術中，例如申請號為cn202311287793.5的現有技術，包括底座、滑槽、儲水盒、支撐架、淋噴管、噴水嘴、驅動馬達、過濾網、滑板和圓柱塊等，將光纖穿設進通孔內，使得光纖的打磨端伸至圓柱塊一端外，旋轉螺紋壓桿對光纖進行壓緊完成光纖在圓柱塊內的裝夾，通過推動組件推動滑板和穿設有光纖的圓柱塊朝向靠近研磨盤的方向移動并啟動第一電機帶動研磨盤轉動，當光纖的打磨端與研磨盤接觸時，研磨盤對光纖端面進行打磨。

3、但是現有技術在對光纖進行固定時，需要逐個轉動螺紋壓桿才能對多芯光纖進行固定，操作繁瑣，效率較低，再有現有技術不便于對多芯光纖探出的多少進行調節，使得實用性降低。

技術實現思路

1、為解決上述技術問題，本實用新型提供便于對多根光纖進行快速固定，再有便于對光纖進行碼齊，進而提高實用性和便利性的一種多芯光纖端面研磨裝置。

2、本實用新型的一種多芯光纖端面研磨裝置，包括送料機構和研磨機構；還包括固定機構、驅動機構和碼齊機構，固定機構安裝在送料機構上，驅動機構安裝在固定機構上，碼齊機構安裝在固定機構上，研磨機構安裝在送料機構的頂端，通過送料機構便于對光纖進行送料，驅動機構驅動固定機構對多根光纖進行快速固定，碼齊機構便于對光纖的一端進行碼齊，研磨機構對光纖端面進行研磨；通過送料機構便于對光纖進行送料，驅動機構驅動固定機構對多根光纖進行快速固定，提高便利性，碼齊機構便于對光纖的一端進行碼齊，提高研磨的質量，研磨機構對光纖端面進行研磨。

3、優選的，送料機構包括底板、安裝架、絲杠和滑塊，底板上設置有滑槽，安裝架安裝在底板的底端，絲杠轉動安裝在安裝架上，滑塊滑動安裝在底板的滑槽內，滑塊與絲杠螺紋配合；通過轉動絲杠，由于螺紋關系帶動滑塊在底板的滑槽內滑動，進而對光纖進行送料。

4、優選的，固定機構包括固定筒、固定盤、滑桿、固定爪、轉盤和連桿，固定筒安裝在滑塊的頂端，固定筒上設置有多個穿孔，固定筒內設置有固定腔，固定盤安裝在固定筒的固定腔內，滑桿滑動安裝在固定盤的側壁上，固定爪安裝在滑桿的外端，轉盤轉動安裝在固定盤內，連桿的一端偏心且轉動安裝在轉盤上，連桿的另一端轉動安裝在滑桿上；首先將光纖穿過穿孔，然后通過驅動驅動機構帶動轉盤轉動，進而通過連桿帶動滑桿在固定盤的側壁上滑動，進而通過固定爪對光纖進行快速固定。

5、優選的，驅動機構包括第一轉軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第二轉軸、驅動箱、蝸輪和蝸桿，第一轉軸安裝在轉盤上，第一轉軸轉動安裝在固定盤上，第一錐齒輪安裝在第一轉軸的外端，第二錐齒輪通過第二轉軸轉動安裝在固定筒的側壁上，驅動箱安裝在固定筒的頂端，蝸輪安裝在第二轉軸上，蝸桿轉動安裝在驅動箱內壁上，蝸桿與蝸輪嚙合，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合；首先將光纖穿過穿孔，然后通過轉動蝸桿，由于嚙合關系帶動第二轉軸轉動，進而帶動第二錐齒輪轉動，然后通過第二錐齒輪與第一錐齒輪的嚙合關系帶動轉盤轉動，進而通過連桿帶動滑桿在固定盤的側壁上滑動，進而通過固定爪對光纖進行快速固定。

6、優選的，碼齊機構包括滑動套筒、連接掛桿、固定螺栓、滑動架、碼齊板、驅動把手和固定塊，滑動套筒安裝在固定筒的底端，連接掛桿滑動安裝在滑動套筒內，固定螺栓安裝滑動套筒上，滑動架安裝在連接掛桿上，碼齊板滑動安裝在滑動架上，第一滑槽和第二滑槽設置有碼齊板上，第一滑槽與第二滑槽連通，驅動把手轉動安裝在滑動架的頂端，固定塊安裝在驅動把手的底端；當要對光纖的端面進行碼齊時，通過拉動連接掛桿在滑動套筒內滑動，然后通過固定螺栓對連接掛桿進行固定，然后使得碼齊板在滑動架內滑動，進而使得固定塊穿過碼齊板進入至第一滑槽內，然后通過轉動驅動把手帶動固定塊轉動固定在第二滑槽內，進而通過碼齊板對光纖的端面進行碼齊，當要對光纖端面進行研磨時，通過將碼齊板滑動至滑動架的底端，進而不妨礙研磨機構對光纖端面進行研磨。

7、優選的，研磨機構包括安裝塊、電機和研磨片，安裝塊安裝在底板的頂端，電機安裝在安裝塊的頂端，研磨片安裝在電機的輸出端上；通過打開電機帶動研磨片轉動對光纖的端面進行研磨。

8、與現有技術相比本實用新型的有益效果為：通過送料機構便于對光纖進行送料，驅動機構驅動固定機構對多根光纖進行快速固定，提高便利性，碼齊機構便于對光纖的一端進行碼齊，提高研磨的質量，研磨機構對光纖端面進行研磨。

技術特征：

1.一種多芯光纖端面研磨裝置，包括送料機構(01)和研磨機構(05)；其特征在于，還包括固定機構(02)、驅動機構(03)和碼齊機構(04)，固定機構(02)安裝在送料機構(01)上，驅動機構(03)安裝在固定機構(02)上，碼齊機構(04)安裝在固定機構(02)上，研磨機構(05)安裝在送料機構(01)的頂端；

2.如權利要求1所述的一種多芯光纖端面研磨裝置，其特征在于，送料機構(01)包括底板(11)、安裝架(12)、絲杠(13)和滑塊(14)，底板(11)上設置有滑槽，安裝架(12)安裝在底板(11)的底端，絲杠(13)轉動安裝在安裝架(12)上，滑塊(14)滑動安裝在底板(11)的滑槽內，滑塊(14)與絲杠(13)螺紋配合。

3.如權利要求2所述的一種多芯光纖端面研磨裝置，其特征在于，固定機構(02)包括固定筒(21)、固定盤(23)、滑桿(24)、固定爪(25)、轉盤(26)和連桿(27)，固定筒(21)安裝在滑塊(14)的頂端，固定筒(21)上設置有多個穿孔(22)，固定筒(21)內設置有固定腔，固定盤(23)安裝在固定筒(21)的固定腔內，滑桿(24)滑動安裝在固定盤(23)的側壁上，固定爪(25)安裝在滑桿(24)的外端，轉盤(26)轉動安裝在固定盤(23)內，連桿(27)的一端偏心且轉動安裝在轉盤(26)上，連桿(27)的另一端轉動安裝在滑桿(24)上。

4.如權利要求3所述的一種多芯光纖端面研磨裝置，其特征在于，驅動機構(03)包括第一轉軸(31)、第一錐齒輪(32)、第二錐齒輪(33)、第二轉軸(34)、驅動箱(35)、蝸輪(36)和蝸桿(37)，第一轉軸(31)安裝在轉盤(26)上，第一轉軸(31)轉動安裝在固定盤(23)上，第一錐齒輪(32)安裝在第一轉軸(31)的外端，第二錐齒輪(33)通過第二轉軸(34)轉動安裝在固定筒(21)的側壁上，驅動箱(35)安裝在固定筒(21)的頂端，蝸輪(36)安裝在第二轉軸(34)上，蝸桿(37)轉動安裝在驅動箱(35)內壁上，蝸桿(37)與蝸輪(36)嚙合，第二錐齒輪(33)與第一錐齒輪(32)嚙合。

5.如權利要求3所述的一種多芯光纖端面研磨裝置，其特征在于，碼齊機構(04)包括滑動套筒(41)、連接掛桿(42)、固定螺栓(43)、滑動架(44)、碼齊板(45)、驅動把手(48)和固定塊(49)，滑動套筒(41)安裝在固定筒(21)的底端，連接掛桿(42)滑動安裝在滑動套筒(41)內，固定螺栓(43)安裝滑動套筒(41)上，滑動架(44)安裝在連接掛桿(42)上，碼齊板(45)滑動安裝在滑動架(44)上，第一滑槽(46)和第二滑槽(47)設置有碼齊板(45)上，第一滑槽(46)與第二滑槽(47)連通，驅動把手(48)轉動安裝在滑動架(44)的頂端，固定塊(49)安裝在驅動把手(48)的底端。

6.如權利要求2所述的一種多芯光纖端面研磨裝置，其特征在于，研磨機構(05)包括安裝塊(51)、電機(52)和研磨片(53)，安裝塊(51)安裝在底板(11)的頂端，電機(52)安裝在安裝塊(51)的頂端，研磨片(53)安裝在電機(52)的輸出端上。

技術總結
本技術涉及多芯光纖端面研磨的技術領域，特別是涉及一種多芯光纖端面研磨裝置，其便于對多根光纖進行快速固定，再有便于對光纖進行碼齊，進而提高實用性和便利性；包括送料機構和研磨機構；還包括固定機構、驅動機構和碼齊機構，固定機構安裝在送料機構上，驅動機構安裝在固定機構上，碼齊機構安裝在固定機構上，研磨機構安裝在送料機構的頂端，通過送料機構便于對光纖進行送料，驅動機構驅動固定機構對多根光纖進行快速固定，碼齊機構便于對光纖的一端進行碼齊，研磨機構對光纖端面進行研磨。

技術研發人員：李小芳,李水平,王玉琴
受保護的技術使用者：武漢沃隆云網通信技術股份有限公司
技術研發日：20240701
技術公布日：2025/4/28