本技術涉及百葉閥剖光，具體為一種高溫風冷百葉閥加工用高效剖光裝置。

背景技術：

1、電動百葉閥采用法蘭連接分為方形、圓形、長方形等形狀，是根據通風或煙氣管道的安裝尺寸與煙氣特性設計生產，采用碳鋼、錳鋼、不銹鋼作為主要原材料，適用于各種高、低溫、腐蝕性煙氣管道通風系統，是冶金、建材、化工、有色金屬、鍋爐除塵通風管道系統中的主要設備。

2、現有的拋光裝置，需要工作人員相對轉動多個螺桿對閥門進行夾持，當需要對其他表面進拋光時需要工作人員反復操作，增加人工勞動力工作效率也較低，同時上述中只能對閥門固定寬度進行拋光，當閥門大于拋光輪時拋光不到其余部分，對此該裝置局限性較高。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了解決需要工作人員相對轉動多個螺桿對閥門進行夾持，當需要對其他表面進拋光時需要工作人員反復操作，增加人工勞動力工作效率也較低，和只能對閥門固定寬度進行拋光，當閥門大于拋光輪時拋光不到其余部分，對此該裝置局限性較高問題，而提出的一種高溫風冷百葉閥加工用高效剖光裝置。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、設計一種高溫風冷百葉閥加工用高效剖光裝置，包括外殼和底座，所述外殼下表面與底座上表面固定連，所述底座表面設有高溫風冷百葉閥高效剖光旋轉結構，所述高溫風冷百葉閥高效剖光旋轉結構上設有高溫風冷百葉閥高效剖光限位夾持，所述外殼內壁上端固定連接有第二箱體，所述外殼內壁通過支架固定連接有第三電機，所述第三電機輸出軸通過減速器固定連接有往復絲杠，所述往復絲杠通過軸承與第二箱體內壁轉動連接，所述往復絲杠與絲杠螺母螺紋連接。

4、優選的，所述高溫風冷百葉閥高效剖光旋轉結構包括第二電機，所述第二電機表面通過支架與底座表面固定連接，所述第二電機輸出軸通過減速器固定連接有豎桿，所述豎桿通過軸承與外殼轉動連接，所述豎桿表面固定連接有轉盤，所述轉盤表面固定連接有兩個直桿，兩個所述直桿端部與豎桿表面固定連接，所述外殼內壁下端安裝有兩個滾輪，兩個所述滾輪與轉盤下表面相接觸。

5、優選的，所述絲杠螺母表面與第二箱體內壁加工的滑道滑動連接，所述絲杠螺母貫穿第二箱體表面加工的開口。

6、優選的，所述絲杠螺母表面固定連接液壓缸，所述液壓缸伸縮端固定連接有橫板。

7、優選的，所述橫板表面通過支架固定連接有第四電機，所述第四電機輸出軸通過減速器固定連接有拋光輪。

8、優選的，所述高溫風冷百葉閥高效剖光限位夾持包括第一箱體，所述第一箱體下表面與轉盤上表面固定連接，所述第一箱體表面通過支架固定連接有第一電機，所述第一電機輸出軸通過減速器固定連接有蝸桿，所述蝸桿通過軸承與第一箱體內壁轉動連接，所述蝸桿與蝸輪嚙合連接，所述蝸輪表面凸起部分通過軸承與第一箱體內壁轉動連接，所述蝸輪表面固定連接有齒輪，所述齒輪表面凸起部分通過軸承與第一箱體內壁轉動連接。

9、優選的，所述齒輪與兩個齒條嚙合連接，兩個所述齒條通過表面凸起部分與第一箱體內壁加工的滑道滑動卡接。

10、優選的，兩個所述齒條表面固定連接有豎板，兩個所述豎板貫穿第一箱體表面加工的開口。

11、優選的，兩個所述豎板表面固定連接有方板，兩個所述方板表面加工的凹槽上放置有百葉閥。

12、本實用新型提出的一種高溫風冷百葉閥加工用高效剖光裝置，有益效果在于：通過高溫風冷百葉閥高效剖光限位夾持和方板的配合，第一電機啟動帶動蝸桿在第一箱體內通過軸承轉動，蝸桿轉動帶動蝸輪在第一箱體內通過軸承轉動，蝸輪轉動帶動齒輪在第一箱體內通過軸承順時針轉動，帶動兩個方板相對移動對百葉閥進行夾持，避免上述中需要工作人員相對轉動多個螺桿進行夾持，當需要對其他表面進拋光時需要工作人員反復操作，對此減少人工勞動力也更高效。

13、通過高溫風冷百葉閥高效剖光旋轉結構和拋光輪的配合，第二電機啟動帶動豎桿在外殼內通過軸承轉動，豎桿轉動帶動兩個直桿和轉盤在兩個滾輪上轉動，帶動百葉閥轉動和拋光輪往復移動的進行拋光，能對不同寬度的百葉閥進行拋光，降低局限性。

技術特征：

1.一種高溫風冷百葉閥加工用高效剖光裝置，包括外殼（3）和底座（13），所述外殼（3）下表面與底座（13）上表面固定連，其特征在于：所述底座（13）表面設有高溫風冷百葉閥高效剖光旋轉結構（2），所述高溫風冷百葉閥高效剖光旋轉結構（2）上設有高溫風冷百葉閥高效剖光限位夾持（1），所述外殼（3）內壁上端固定連接有第二箱體（4），所述外殼（3）內壁通過支架固定連接有第三電機（5），所述第三電機（5）輸出軸通過減速器固定連接有往復絲杠（7），所述往復絲杠（7）通過軸承與第二箱體（4）內壁轉動連接，所述往復絲杠（7）與絲杠螺母（8）螺紋連接。

2.根據權利要求1所述的一種高溫風冷百葉閥加工用高效剖光裝置，其特征在于：所述高溫風冷百葉閥高效剖光旋轉結構（2）包括第二電機（201），所述第二電機（201）表面通過支架與底座（13）表面固定連接，所述第二電機（201）輸出軸通過減速器固定連接有豎桿（202），所述豎桿（202）通過軸承與外殼（3）轉動連接，所述豎桿（202）表面固定連接有轉盤（204），所述轉盤（204）表面固定連接有兩個直桿（203），兩個所述直桿（203）端部與豎桿（202）表面固定連接，所述外殼（3）內壁下端安裝有兩個滾輪（205），兩個所述滾輪（205）與轉盤（204）下表面相接觸。

3.根據權利要求1所述的一種高溫風冷百葉閥加工用高效剖光裝置，其特征在于：所述絲杠螺母（8）表面與第二箱體（4）內壁加工的滑道滑動連接，所述絲杠螺母（8）貫穿第二箱體（4）表面加工的開口。

4.根據權利要求3所述的一種高溫風冷百葉閥加工用高效剖光裝置，其特征在于：所述絲杠螺母（8）表面固定連接液壓缸（6），所述液壓缸（6）伸縮端固定連接有橫板（9）。

5.根據權利要求4所述的一種高溫風冷百葉閥加工用高效剖光裝置，其特征在于：所述橫板（9）表面通過支架固定連接有第四電機（10），所述第四電機（10）輸出軸通過減速器固定連接有拋光輪（11）。

6.根據權利要求1所述的一種高溫風冷百葉閥加工用高效剖光裝置，其特征在于：所述高溫風冷百葉閥高效剖光限位夾持（1）包括第一箱體（101），所述第一箱體（101）下表面與轉盤（204）上表面固定連接，所述第一箱體（101）表面通過支架固定連接有第一電機（102），所述第一電機（102）輸出軸通過減速器固定連接有蝸桿（103），所述蝸桿（103）通過軸承與第一箱體（101）內壁轉動連接，所述蝸桿（103）與蝸輪（104）嚙合連接，所述蝸輪（104）表面凸起部分通過軸承與第一箱體（101）內壁轉動連接，所述蝸輪（104）表面固定連接有齒輪（105），所述齒輪（105）表面凸起部分通過軸承與第一箱體（101）內壁轉動連接。

7.根據權利要求6所述的一種高溫風冷百葉閥加工用高效剖光裝置，其特征在于：所述齒輪（105）與兩個齒條（14）嚙合連接，兩個所述齒條（14）通過表面凸起部分與第一箱體（101）內壁加工的滑道滑動卡接。

8.根據權利要求7所述的一種高溫風冷百葉閥加工用高效剖光裝置，其特征在于：兩個所述齒條（14）表面固定連接有豎板（15），兩個所述豎板（15）貫穿第一箱體（101）表面加工的開口。

9.根據權利要求8所述的一種高溫風冷百葉閥加工用高效剖光裝置，其特征在于：兩個所述豎板（15）表面固定連接有方板（16），兩個所述方板（16）表面加工的凹槽上放置有百葉閥（12）。

技術總結
本技術涉及百葉閥剖光技術領域，尤其是一種高溫風冷百葉閥加工用高效剖光裝置，包括外殼和底座，所述外殼下表面與底座上表面固定連，所述底座表面設有高溫風冷百葉閥高效剖光旋轉結構，所述高溫風冷百葉閥高效剖光旋轉結構上設有高溫風冷百葉閥高效剖光限位夾持，所述外殼內壁上端固定連接有第二箱體。該高溫風冷百葉閥加工用高效剖光裝置，通過高溫風冷百葉閥高效剖光限位夾持和方板的配合，第一電機啟動帶動蝸桿在第一箱體內通過軸承轉動，帶動兩個方板相對移動對百葉閥進行夾持，避免上述中需要工作人員相對轉動多個螺桿進行夾持，當需要對其他表面進拋光時需要工作人員反復操作，對此減少人工勞動力也更高效。

技術研發人員：陳釗,顏偉勇,陳秀欽,董鴦鴦
受保護的技術使用者：浙江新華閥門制造有限公司
技術研發日：20240703
技術公布日：2025/4/28