本技術涉及粉末冶金相關領域，具體而言，涉及一種用于金屬粉末注射的成品脫脂裝置。

背景技術：

1、金屬粉末注射成形技術是一種先進的粉末冶金技術，通過注射成形將金屬粉末與粘結劑混合后制成坯件，再經過脫脂和燒結等工序制得最終產品。其中，脫脂過程是mim工藝中的關鍵步驟之一，直接關系到產品的質量和性能。

2、傳統的脫脂方法可能存在脫脂效率低、脫脂不徹底、能耗高等問題。熱脫脂作為一種有效的脫脂方式，通過加熱使粘結劑揮發或分解，從而實現脫脂目的。然而，現有的熱脫脂裝置在溫度控制、脫脂效率及能耗方面仍有待改進，并且當前使用的脫脂裝置在操作過程中，常遇到的一個難題是將滿載成品的放置架高效且安全地置入脫脂罐體內，由于罐體開口有限，加之放置架本身可能具有一定的體積和重量，導致手工操作既費力又耗時，且存在安全風險，這不僅影響了脫脂作業的流暢性，也限制了生產線的整體效率。

3、因此，我們對此做出改進，提出一種用于金屬粉末注射的成品脫脂裝置。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種用于金屬粉末注射的成品脫脂裝置，解決了背景技術中提到的問題。

2、為了實現上述實用新型目的，本實用新型提供了以下技術方案：

3、用于金屬粉末注射的成品脫脂裝置，以解決上述問題。

4、本申請具體是這樣的：

5、包括罐體，所述罐體的一側轉動連接有蓋子，且罐體的內部固定安裝有固定板，所述固定板的上側固定安裝有加熱框，且罐體的內壁設置有加熱機構，并且加熱框與罐體之間設置有熱循環機構，所述加熱框的內部設置有放置架，且放置架與加熱框之間設置有推送機構；

6、所述加熱機構包括加熱管，且加熱管設置有若干個，并且若干個加熱管均固定安裝在罐體的內壁。

7、作為本申請優選的技術方案，所述熱循環機構包括風機，且風機固定安裝在加熱框的上表面，并且風機的出風管與加熱框相連通，所述罐體的表面固定安裝有進風管。

8、作為本申請優選的技術方案，所述加熱框上側的表面固定安裝有排風管，且排風管的另一端延伸至罐體外部，所述排風管的內部固定安裝有過濾網。

9、作為本申請優選的技術方案，所述推送機構包括滑動板，且滑動板在加熱框的內部滑動連接，并且滑動板的表面開設有卡槽，所述放置架的下表面固定安裝有卡塊，且卡塊與卡槽的連接方式為卡合連接。

10、作為本申請優選的技術方案，所述加熱框的下表面固定安裝有固定框，且固定框的一側表面固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有轉動軸，且轉動軸的外部固定安裝有齒輪，所述滑動板的下表面均勻開設有若干齒槽，且齒輪與若干齒槽之間的連接方式為嚙合連接。

11、作為本申請優選的技術方案，所述加熱框的下表面開設有限位槽，且限位槽的內部滑動連接有連接塊，所述連接塊在限位槽的內部滑動連接，且連接塊的下表面固定安裝有固定塊。

12、作為本申請優選的技術方案，所述

13、與現有技術相比，本實用新型的有益效果：

14、在本申請的方案中：

15、1.通過加熱機構和熱循環機構的使用，將注射成品的放置架放置在加熱框內，可通過加熱管工作，向加熱框內提供熱量，進行脫脂工作，同時啟動風機工作，將加熱管加熱的熱空氣排進加熱框內，使其在內部流動，流經成品表面后，攜帶揮發的粘結劑從出氣口排出，并且通過過濾網進行過濾排放，能夠提高脫脂效率和質量，并降低了能耗，提升其實用性。

16、2.通過推動機構的使用，在需要將放置架放入加熱框內時，可啟動電機工作，帶動轉動軸和表面的齒輪進行轉動，由于齒輪與齒槽的連接方式為嚙合連接，能夠帶動滑動板在加熱框的底部進行滑動，可將滑動板滑出，便于將放置架放置在滑動板上，通過電機反向轉動，便于將放置架移動至加熱框內，避免手工操作費時費力。

技術特征：

1.一種用于金屬粉末注射的成品脫脂裝置，包括罐體（1），其特征在于：所述罐體（1）的一側轉動連接有蓋子（2），且罐體（1）的內部固定安裝有固定板（3），所述固定板（3）的上側固定安裝有加熱框（4），且罐體（1）的內壁設置有加熱機構（5），并且加熱框（4）與罐體（1）之間設置有熱循環機構（6），所述加熱框（4）的內部設置有放置架（7），且放置架（7）與加熱框（4）之間設置有推送機構（8）；

2.根據權利要求1所述的一種用于金屬粉末注射的成品脫脂裝置，其特征在于：所述熱循環機構（6）包括風機（601），且風機（601）固定安裝在加熱框（4）的上表面，并且風機（601）的出風管與加熱框（4）相連通，所述罐體（1）的表面固定安裝有進風管（602）。

3.根據權利要求1所述的一種用于金屬粉末注射的成品脫脂裝置，其特征在于：所述加熱框（4）上側的表面固定安裝有排風管（603），且排風管（603）的另一端延伸至罐體（1）外部，所述排風管（603）的內部固定安裝有過濾網（604）。

4.根據權利要求1所述的一種用于金屬粉末注射的成品脫脂裝置，其特征在于：所述推送機構（8）包括滑動板（801），且滑動板（801）在加熱框（4）的內部滑動連接，并且滑動板（801）的表面開設有卡槽（802），所述放置架（7）的下表面固定安裝有卡塊（803），且卡塊（803）與卡槽（802）的連接方式為卡合連接。

5.根據權利要求4所述的一種用于金屬粉末注射的成品脫脂裝置，其特征在于：所述加熱框（4）的下表面固定安裝有固定框（806），且固定框（806）的一側表面固定安裝有電機（807），所述電機（807）的輸出端固定連接有轉動軸（808），且轉動軸（808）的外部固定安裝有齒輪（804），所述滑動板（801）的下表面均勻開設有若干齒槽（805），且齒輪（804）與若干齒槽（805）之間的連接方式為嚙合連接。

6.根據權利要求4所述的一種用于金屬粉末注射的成品脫脂裝置，其特征在于：所述加熱框（4）的下表面開設有限位槽（809），且限位槽（809）的內部滑動連接有連接塊（810），所述連接塊（810）在限位槽（809）的內部滑動連接，且連接塊（810）的下表面固定安裝有固定塊（811）。

技術總結
本申請提供了一種用于金屬粉末注射的成品脫脂裝置，包括罐體，所述罐體的一側轉動連接有蓋子，且罐體的內部固定安裝有固定板，所述固定板的上側固定安裝有加熱框，且罐體的內壁設置有加熱機構，并且加熱框與罐體之間設置有熱循環機構，所述加熱框的內部設置有放置架。本申請通過加熱機構和熱循環機構的使用，將注射成品的放置架放置在加熱框內，可通過加熱管工作，向加熱框內提供熱量，進行脫脂工作，同時啟動風機工作，將加熱管加熱的熱空氣排進加熱框內，使其在內部流動，流經成品表面后，攜帶揮發的粘結劑從出氣口排出，并且通過過濾網進行過濾排放，能夠提高脫脂效率和質量，并降低了能耗，提升其實用性。

技術研發人員：席慶明,王永新,高榮
受保護的技術使用者：山東金珠材料科技有限公司
技術研發日：20240709
技術公布日：2025/4/28