本技術涉及支撐輥加工設備，尤其涉及一種支撐輥加工工裝。

背景技術：

1、支撐輥是軋機中的重要部件，其主要作用是支承工作輥或中間輥，以防止工作輥在軋制過程中出現撓曲變形，支撐輥主要包括輥體以及設置在輥體兩側的連接軸，連接軸自身在進行制作以及連接軸與輥體進行連接時，都要對其對接處進行焊接，從而保證整個支撐輥結構的穩定，連接軸在焊接固定之后，其焊縫處會留有一道焊疤，焊疤會影響支撐輥表面的平整度，并且焊接處極易氧化銹蝕，所以需要對焊疤進行打磨清理，而現階段在進行打磨處理時，普遍采用的還是人工打磨的方式，即將支撐輥放置在一個可以轉動的設備上，通過設備驅動支撐輥進行轉動，而工人則使用打磨機對焊疤處進行打磨，如此打磨工作，需要工人配合轉動設備的轉動頻率來進行打磨作業，整個打磨的過程耗時耗力，這給支撐輥的生產加工帶來了極大的不便。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于避免現有技術的不足之處，提供一種支撐輥加工工裝，從而有效解決現有技術中存在的不足之處。

2、為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種支撐輥加工工裝，包括支撐機構，支撐輥放置在所述支撐機構上，支撐輥在對應其兩端連接軸的位置設置有轉動機構，支撐輥在其兩端連接軸的外側設置有打磨機構；

3、所述打磨機構包括設置在連接軸外側的支架，所述支架在朝向連接軸的一側設置打磨頭，所述打磨頭與連接軸上各個焊縫的位置相對應，打磨頭還與連接軸焊接處的外形相適配；

4、所述打磨機構還包括設置在所述支架上的活動臂桿，所述活動臂桿可朝所述支撐輥一側移動，所述活動臂桿在靠近所述連接軸的一端設置有所述打磨頭，打磨頭可拆裝的安裝在活動臂桿上。

5、進一步，所述打磨頭包括與所述連接軸焊縫處外形相適配的安裝塊，所述安裝塊通過快裝插銷安裝在所述活動臂桿的端部，安裝塊在朝向連接軸的一側設置有打磨片。

6、進一步，所述活動臂桿在其端部設置有插頭，所述安裝塊上設置有與所述插頭相適配的插槽，插頭與安裝塊上沿豎直方向設置有方便所述快裝插銷插入的插孔。

7、進一步，所述快裝插銷包括插接在所述插孔內的銷桿，所述銷桿的上、下兩端分別在安裝塊的上、下端伸出，銷桿的上端設置有桿頭，銷桿在安裝塊上方伸出的部分套設有伸縮簧，所述伸縮簧的上端抵靠在桿頭的下端，伸縮簧的下端抵靠在安裝塊的頂部，銷桿在其下端的一側設置有凸頭，安裝塊上在對應插孔的位置豎直設置有第一滑槽，插頭上在對應插孔的位置豎直設置有第二滑槽，所述第一滑槽與所述第二滑槽彼此連通形成方便凸頭上下滑動的活動槽。

8、進一步，所述安裝塊的底部在對應所述插孔的位置設置有與所述凸頭相適配的卡槽，所述卡槽設置在與所述第一滑槽位置相反的一側。

9、進一步，所述支架在遠離所述連接軸的一側設置有調節氣缸，所述活動臂桿在遠離所述打磨頭的一端設置有連接橫板，所述調節氣缸的活塞桿與所述連接橫板固定連接。

10、進一步，所述支架在對應所述活動臂桿兩側的位置設置有支撐導桿，所述支撐導桿貫穿所述連接橫板。

11、進一步，支撐機構包括底座，所述底座的兩側設置有轉動輥，所述支撐輥可轉動的放置在所述轉動輥上。

12、進一步，轉動機構包括安裝架，所述安裝架在朝向所述支撐輥的一側設置有三爪卡盤，所述三爪卡盤抓取在所述連接軸的端部。

13、本實用新型的上述技術方案具有以下有益效果：本實用新型通過在支撐輥的一側設置兩組對稱的打磨機構，當支撐輥在焊接加工完成之后，在支撐機構與轉動機構的配合下驅動支撐輥轉動，與此同時，控制打磨機構可以對支撐輥焊疤的位置進行自動打磨，如此可以省去工作人員的手動操作，不僅降低了工作人員的工作量，還提高了焊疤清理的效率，給支撐輥的加工生產帶來極大的便利。

技術特征：

1.一種支撐輥加工工裝，其特征在于：包括支撐機構，支撐輥放置在所述支撐機構上，支撐輥在對應其兩端連接軸的位置設置有轉動機構，支撐輥在其兩端連接軸的外側設置有打磨機構；

2.根據權利要求1所述的一種支撐輥加工工裝，其特征在于：所述打磨頭包括與所述連接軸焊縫處外形相適配的安裝塊，所述安裝塊通過快裝插銷安裝在所述活動臂桿的端部，安裝塊在朝向連接軸的一側設置有打磨片。

3.根據權利要求2所述的一種支撐輥加工工裝，其特征在于：所述活動臂桿在其端部設置有插頭，所述安裝塊上設置有與所述插頭相適配的插槽，插頭與安裝塊上沿豎直方向設置有方便所述快裝插銷插入的插孔。

4.根據權利要求3所述的一種支撐輥加工工裝，其特征在于：所述快裝插銷包括插接在所述插孔內的銷桿，所述銷桿的上、下兩端分別在安裝塊的上、下端伸出，銷桿的上端設置有桿頭，銷桿在安裝塊上方伸出的部分套設有伸縮簧，所述伸縮簧的上端抵靠在桿頭的下端，伸縮簧的下端抵靠在安裝塊的頂部，銷桿在其下端的一側設置有凸頭，安裝塊上在對應插孔的位置豎直設置有第一滑槽，插頭上在對應插孔的位置豎直設置有第二滑槽，所述第一滑槽與所述第二滑槽彼此連通形成方便凸頭上下滑動的活動槽。

5.根據權利要求4所述的一種支撐輥加工工裝，其特征在于：所述安裝塊的底部在對應所述插孔的位置設置有與所述凸頭相適配的卡槽，所述卡槽設置在與所述第一滑槽位置相反的一側。

6.根據權利要求2所述的一種支撐輥加工工裝，其特征在于：所述支架在遠離所述連接軸的一側設置有調節氣缸，所述活動臂桿在遠離所述打磨頭的一端設置有連接橫板，所述調節氣缸的活塞桿與所述連接橫板固定連接。

7.根據權利要求6所述的一種支撐輥加工工裝，其特征在于：所述支架在對應所述活動臂桿兩側的位置設置有支撐導桿，所述支撐導桿貫穿所述連接橫板。

8.根據權利要求1所述的一種支撐輥加工工裝，其特征在于：所述支撐機構包括底座，所述底座的兩側設置有轉動輥，所述支撐輥可轉動的放置在所述轉動輥上。

9.根據權利要求7所述的一種支撐輥加工工裝，其特征在于：所述轉動機構包括安裝架，所述安裝架在朝向所述支撐輥的一側設置有三爪卡盤，所述三爪卡盤抓取在所述連接軸的端部。

技術總結
本技術公開的一種支撐輥加工工裝，包括支撐機構，支撐輥放置在支撐機構上，支撐輥在對應其連接軸的位置設置有轉動機構，支撐輥在其兩端連接軸的外側設置有打磨機構，打磨機構包括設置在連接軸外側的支架，支架在朝向連接軸的一側設置打磨頭，打磨頭與連接軸上焊縫的位置相對應，打磨頭還與連接軸焊接處的外形相適配。本技術通過在支撐輥的一側設置兩組對稱的打磨機構，當支撐輥在焊接加工完成之后，在支撐機構與轉動機構的配合下驅動支撐輥轉動，與此同時，控制打磨機構可以對支撐輥焊疤的位置進行自動打磨，如此可以省去工作人員的手動操作，不僅降低了工作人員的工作量，還提高了焊疤清理的效率，給支撐輥的加工生產帶來極大的便利。

技術研發人員：趙寧,岳長順,尹宜強,李新磊,王志新,陳光,楊連仲,張鐵剛,劉曉亮,崔永星
受保護的技術使用者：河北中重冷軋材料有限公司
技術研發日：20240712
技術公布日：2025/4/28