本技術涉及磨刀床，尤其涉及一種磨刀床升降機構。

背景技術：

1、刀具一般采用磨刀床進行磨削加工。一把刀的磨削加工，是以刀刃的輪廓線為基準線，在保證該基準線加工厚度均勻的前提下，經磨刀床的磨削，在刀身上磨削出不同的邊緣弧線。

2、然而雙面磨刀床發展至今，現有的磨刀床已經能夠滿足當下大多數刀具輪廓曲線的磨削需要，但磨刀床在進行磨削加工時，磨刀床升降機構的穩定性較差，結構仍有待優化。

技術實現思路

1、針對上述現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種磨刀床升降機構，此種磨刀床升降機構可解決磨刀床在磨削加工刀具時升降機構穩定性差的問題。

2、本實用新型的目的采用如下技術方案實現：

3、一種磨刀床升降機構，包括水平移動基座，所述水平移動基座沿水平方向固定設置有水平驅動模組，所述水平驅動模組上設置有升降移動基座，所述水平驅動模組可帶動所述升降移動基座沿水平方向做往復運動，所述升降移動基座沿豎直方向固定設置有升降驅動模組，所述升降驅動模組上設置有滑臺，所述升降驅動模組可帶動所述滑臺沿豎直方向做往復運動，所述滑臺包括滑臺主體、凹陷件和導向條，所述凹陷件固定設置在所述滑臺主體的側面，所述凹陷件和所述滑臺主體組成階梯型結構，所述導向條固定設置在所述凹陷件的外側，所述凹陷件上設置有磨刀支撐架，所述磨刀支撐架包括磨刀座和磨刀架，所述磨刀座固定設置在所述凹陷件內，所述磨刀座的內側和所述滑臺主體抵接，部分外側和所述導向條抵接，所述磨刀架固定設置在所述磨刀座的外側。

4、優選的，所述水平驅動模組包括第一安裝臺、第一驅動電機、第一聯軸器、第一絲桿和第一固定架，所述第一安裝臺固定設置在所述水平移動基座的一側，所述第一安裝臺上固定設置有第一驅動電機，所述第一驅動電機的輸出端和所述第一聯軸器固定連接，所述第一絲桿的一端沿水平方向固定設置在所述第一聯軸器上，另一端和所述第一固定架轉動連接，所述第一固定架固定設置在所述水平移動基座上，所述升降移動基座可活動地設置在所述第一絲桿上；

5、所述升降驅動模組包括第二安裝臺、第二驅動電機、第二聯軸器、第二絲桿和第二固定架，所述第二安裝臺固定設置在所述升降移動基座的頂部，所述第二安裝臺上固定設置有第二驅動電機，所述第二驅動電機的輸出端和所述第二聯軸器固定連接，所述第二絲桿的一端沿豎直方向固定設置在所述第二聯軸器上，另一端和所述第二固定架轉動連接，所述第二固定架固定設置在所述升降移動基座上，所述滑臺可活動地設置在所述第二絲桿上。

6、優選的，所述第一絲桿上可活動地設置有第一連接塊，所述第一連接塊和所述升降移動基座固定連接，所述升降移動基座通過所述第一連接塊和所述第一絲桿相連接；

7、所述第二絲桿上可活動地設置有第二連接塊，所述第二連接塊和所述滑臺固定連接，所述滑臺通過所述第二連接塊和所述第二絲桿相連接。

8、優選的，所述水平驅動模組的兩側平行設置有第一滑軌，所述第一滑軌固定設置在所述水平移動基座上，所述升降移動基座可滑動地設置在所述第一滑軌上；

9、所述升降驅動模組的兩側平行設置有第二滑軌，所述第二滑軌固定設置在所述升降移動基座上，所述滑臺可滑動地設置在所述第二滑軌上。

10、優選的，所述第一滑軌上可滑動地設置有第一滑塊，所述升降移動基座通過所述第一滑塊和所述第一滑軌相連接，所述第一滑塊和所述升降移動基座固定連接；

11、所述第二滑軌上可滑動地設置有第二滑塊，所述滑臺通過所述第二滑塊和所述第二滑軌相連接，所述第二滑塊和所述滑臺固定連接。

12、優選的，所述第一滑軌上設置有多組所述第一滑塊；

13、所述第二滑軌上設置有多組所述第二滑塊。

14、優選的，所述第一滑軌和所述第二滑軌的兩側均開設有導向槽，所述導向槽的結構分別與所述第一滑塊和所述第二滑塊相配合，所述第一滑塊和所述第二滑塊在所述導向槽上滑動。

15、優選的，所述凹陷件可滑動地設置在所述第二滑軌上，所述滑臺主體可滑動地設置在另一側的所述第二滑軌上。

16、優選的，所述凹陷件和所述滑臺主體的連接處設置有倒角。

17、優選的，所述凹陷件的底面開設有若干安裝孔。

18、本實用新型的有益效果是：

19、本實用新型的磨刀床升降機構通過在升降驅動模組上設置滑臺，滑臺包括滑臺主體、凹陷件和導向條，凹陷件固定設置在滑臺主體的側面，凹陷件和滑臺主體組成階梯型結構，導向條固定設置在凹陷件的外側，凹陷件上設置有磨刀支撐架，磨刀支撐架包括磨刀座和磨刀架，磨刀座固定設置在凹陷件內，磨刀座的內側和滑臺主體抵接，部分外側和導向條抵接，磨刀架固定設置在磨刀座的外側，使磨刀支撐架在磨削過程中受力時，滑臺主體和導向條對磨刀座起到支撐作用，磨刀床的磨削工藝更加穩定可靠，適用更多的刀具品類，且該種內嵌設計減少了磨刀支撐架的長度，在整體的構造上更加節省空間。

技術特征：

1.一種磨刀床升降機構，包括水平移動基座（100），其特征在于：所述水平移動基座（100）沿水平方向固定設置有水平驅動模組（200），所述水平驅動模組（200）上設置有升降移動基座（300），所述水平驅動模組（200）可帶動所述升降移動基座（300）沿水平方向做往復運動，所述升降移動基座（300）沿豎直方向固定設置有升降驅動模組（500），所述升降驅動模組（500）上設置有滑臺（600），所述升降驅動模組（500）可帶動所述滑臺（600）沿豎直方向做往復運動，所述滑臺（600）包括滑臺主體（601）、凹陷件（602）和導向條（603），所述凹陷件（602）固定設置在所述滑臺主體（601）的側面，所述凹陷件（602）和所述滑臺主體（601）組成階梯型結構，所述導向條（603）固定設置在所述凹陷件（602）的外側，所述凹陷件（602）上設置有磨刀支撐架（800），所述磨刀支撐架（800）包括磨刀座（801）和磨刀架（802），所述磨刀座（801）固定設置在所述凹陷件（602）內，所述磨刀座（801）的內側和所述滑臺主體（601）抵接，部分外側和所述導向條（603）抵接，所述磨刀架（802）固定設置在所述磨刀座（801）的外側。

2.根據權利要求1所述的一種磨刀床升降機構，其特征在于：所述水平驅動模組（200）包括第一安裝臺（201）、第一驅動電機（202）、第一聯軸器（203）、第一絲桿（204）和第一固定架（205），所述第一安裝臺（201）固定設置在所述水平移動基座（100）的一側，所述第一安裝臺（201）上固定設置有第一驅動電機（202），所述第一驅動電機（202）的輸出端和所述第一聯軸器（203）固定連接，所述第一絲桿（204）的一端沿水平方向固定設置在所述第一聯軸器（203）上，另一端和所述第一固定架（205）轉動連接，所述第一固定架（205）固定設置在所述水平移動基座（100）上，所述升降移動基座（300）可活動地設置在所述第一絲桿（204）上；

3.根據權利要求2所述的一種磨刀床升降機構，其特征在于：所述第一絲桿（204）上可活動地設置有第一連接塊（900），所述第一連接塊（900）和所述升降移動基座（300）固定連接，所述升降移動基座（300）通過所述第一連接塊（900）和所述第一絲桿（204）相連接；

4.根據權利要求1所述的一種磨刀床升降機構，其特征在于：所述水平驅動模組（200）的兩側平行設置有第一滑軌（400），所述第一滑軌（400）固定設置在所述水平移動基座（100）上，所述升降移動基座（300）可滑動地設置在所述第一滑軌（400）上；

5.根據權利要求4所述的一種磨刀床升降機構，其特征在于：所述第一滑軌（400）上可滑動地設置有第一滑塊（120），所述升降移動基座（300）通過所述第一滑塊（120）和所述第一滑軌（400）相連接，所述第一滑塊（120）和所述升降移動基座（300）固定連接；

6.根據權利要求5所述的一種磨刀床升降機構，其特征在于：所述第一滑軌（400）上設置有多組所述第一滑塊（120）；

7.根據權利要求5所述的一種磨刀床升降機構，其特征在于：所述第一滑軌（400）和所述第二滑軌（700）的兩側均開設有導向槽（140），所述導向槽（140）的結構分別與所述第一滑塊（120）和所述第二滑塊（130）相配合，所述第一滑塊（120）和所述第二滑塊（130）在所述導向槽（140）上滑動。

8.根據權利要求5所述的一種磨刀床升降機構，其特征在于：所述凹陷件（602）可滑動地設置在所述第二滑軌（700）上，所述滑臺主體（601）可滑動地設置在另一側的所述第二滑軌（700）上。

9.根據權利要求1所述的一種磨刀床升降機構，其特征在于：所述凹陷件（602）和所述滑臺主體（601）的連接處設置有倒角（160）。

10.根據權利要求1所述的一種磨刀床升降機構，其特征在于：所述凹陷件（602）的底面開設有若干安裝孔（170）。

技術總結
本技術公開了一種磨刀床升降機構，涉及磨刀床技術領域，包括水平移動基座，水平移動基座上固定設置有水平驅動模組，水平驅動模組上設置有升降移動基座，升降移動基座是個固定設置有升降驅動模組，升降驅動模組上設置有滑臺，滑臺包括滑臺主體、凹陷件和導向條，凹陷件固定設置在滑臺主體的側面，凹陷件和滑臺主體組成階梯型結構，導向條固定設置在凹陷件的外側，凹陷件上設置有磨刀支撐架。本技術的磨刀床升降機構在磨削加工時更加穩定可靠，可適用更多的刀具品類，且磨刀支撐架的內嵌設計減少了磨刀支撐架的長度，在整體的構造上更加節省空間。

技術研發人員：梁迅煒,莫昊騫,楊智聰,梁峻銓
受保護的技術使用者：廣東科拓自動化機械設備有限公司
技術研發日：20240724
技術公布日：2025/4/28