本技術屬于鉆針加工，特別是涉及一種微型鉆針刃面研磨裝置。

背景技術：

1、微型鉆針是一種極其精細的工具，廣泛應用于電子工業中，特別是在印刷電路板（pcb）的制造過程中。這些鉆針通常直徑非常小，例如有的微型鉆針直徑僅為0.03毫米，相當于頭發絲的三分之一。由于其精細的尺寸和特殊的設計，微型鉆針能夠在pcb上進行高密度的鉆孔作業，這對于提高電子產品的性能至關重要。通常在鉆針加工時，需要將其刃部位置研磨成合適的尺寸，但在實際研磨作業中仍存在以下弊端：

2、首先，針對于微型鉆針的刃部研磨處理前，通常都需要將微型鉆針夾持在對應的夾具、工裝等部件內，使其旋轉，再接觸對應的研磨塊等進行研磨處理，但是對于微型鉆針的小體積結構，很難在穩定夾持的同時還保持旋轉，常規的工裝結構等都不太適用；

3、其次，常規的研磨作業，大多是將研磨塊等研磨面直接接觸微型鉆針的刃部位置，然后層層遞進的向微型鉆針的中軸線靠攏，此過程中需要極其精密的控制，否則會造成研磨過多或過少，研磨慢，成本高。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種微型鉆針刃面研磨裝置，通過設置電機、安裝塊、壓輥、橡膠輪、基塊、滾筒、磁條、梯形塊、研磨塊、氣缸，解決了微型鉆針的刃部研磨時，常規夾具工裝等無法針對微型鉆針的小體積進行夾持并保持旋轉；以及研磨塊直接接觸微型鉆針刃部研磨時不易控制，耗時，成本又高的問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

3、本實用新型為一種微型鉆針刃面研磨裝置，包括基座、安裝塊、基塊、梯形塊和氣缸，所述基座的上方滑動設置有安裝塊和梯形塊，且安裝塊的上端固定有電機，所述電機的輸出軸上固定有壓輥，且所述壓輥外周固定有等距分布的橡膠輪；

4、所述安裝塊和梯形塊之間的基座上端固定有基塊，所述基塊上端設置有安裝腔，且安裝腔底端嵌入式固定有磁條，所述安裝腔內的弧面內還嵌入式轉動連接有對稱分布的滾筒；

5、所述基座上還固定有氣缸，且氣缸位于梯形塊遠離基塊的一側；所述梯形塊上固定有研磨塊，所述氣缸伸縮端的活塞桿與研磨塊端面固定。

6、進一步地，所述滾筒上的安裝腔內設置有鉆針主體，且橡膠輪及壓輥位于鉆針主體上方，所述橡膠輪的外周接觸鉆針主體外周，且鉆針主體接觸滾筒但不接觸磁條。

7、進一步地，所述鉆針主體伸出安裝腔外的部分設為鉆針頭部，所述研磨塊的上端開設有研磨槽，且鉆針頭部伸入研磨槽內。

8、進一步地，所述基塊靠近安裝塊的一端固定有限位板，所述基塊靠近梯形塊的一端固定有壓力開關，且梯形塊靠近基塊的一端固定有按壓頭。

9、進一步地，所述安裝塊的底部固定有對稱分布的滑塊一，所述安裝塊下方的基座上表面開設有對稱分布的縱向滑槽，且滑塊一滑動設置于縱向滑槽。

10、進一步地，所述梯形塊的底部固定有對稱分布的滑塊二，所述梯形塊下方的基座上表面開設有對稱分布的橫向滑槽，且滑塊二滑動設置于橫向滑槽內。

11、本實用新型具有以下有益效果：

12、本實用新型通過設置電機、安裝塊、壓輥、橡膠輪、基塊、滾筒、磁條，解決了微型鉆針的刃部研磨時，常規夾具工裝等無法針對微型鉆針的小體積進行夾持并保持旋轉的問題；在微型鉆針刃部的研磨處理前，將鉆針主體放置在安裝腔內，此時鉆針主體被磁條吸引但不接觸磁條，使其在磁力作用下不會偏移，并且接觸滾筒，隨后移動安裝塊，使橡膠輪位于鉆針主體上方，直至橡膠輪接觸鉆針主體，隨后，電機驅動壓輥旋轉，帶動橡膠輪旋轉，從而在橡膠輪與鉆針主體之間的摩擦力作用下，使鉆針主體也隨之旋轉，從而無需夾具工裝等夾持，即可實現定位式旋轉效果。

13、本實用新型通過設置梯形塊、研磨塊、氣缸，解決了研磨塊直接接觸微型鉆針刃部研磨時不易控制，耗時，成本又高的問題；進行微型鉆針的研磨處理時，不再是將研磨塊的研磨面直接全部接觸鉆針頭部（即鉆針刃部位置），而是從鉆針頭部外通過氣缸推動研磨塊緩慢接觸鉆針頭部，實現逐級的步進式研磨效果，無需控制研磨的厚度，一次性研磨成型，因為研磨槽的中軸線與鉆針頭部的中軸線平齊。

技術特征：

1.一種微型鉆針刃面研磨裝置，包括基座（1）、安裝塊（2）、基塊（3）、梯形塊（4）和氣缸（5），其特征在于：所述基座（1）的上方滑動設置有安裝塊（2）和梯形塊（4），且安裝塊（2）的上端固定有電機（201），所述電機（201）的輸出軸上固定有壓輥（202），且所述壓輥（202）外周固定有等距分布的橡膠輪（203）；

2.根據權利要求1所述的一種微型鉆針刃面研磨裝置，其特征在于：所述滾筒（304）上的安裝腔（303）內設置有鉆針主體（6），且橡膠輪（203）及壓輥（202）位于鉆針主體（6）上方，所述橡膠輪（203）的外周接觸鉆針主體（6）外周，且鉆針主體（6）接觸滾筒（304）但不接觸磁條（305）。

3.根據權利要求2所述的一種微型鉆針刃面研磨裝置，其特征在于：所述鉆針主體（6）伸出安裝腔（303）外的部分設為鉆針頭部（601），所述研磨塊（401）的上端開設有研磨槽（402），且鉆針頭部（601）伸入研磨槽（402）內。

4.根據權利要求1所述的一種微型鉆針刃面研磨裝置，其特征在于：所述基塊（3）靠近安裝塊（2）的一端固定有限位板（301），所述基塊（3）靠近梯形塊（4）的一端固定有壓力開關（302），且梯形塊（4）靠近基塊（3）的一端固定有按壓頭（403）。

5.根據權利要求1所述的一種微型鉆針刃面研磨裝置，其特征在于：所述安裝塊（2）的底部固定有對稱分布的滑塊一（204），所述安裝塊（2）下方的基座（1）上表面開設有對稱分布的縱向滑槽（102），且滑塊一（204）滑動設置于縱向滑槽（102）。

6.根據權利要求1所述的一種微型鉆針刃面研磨裝置，其特征在于：所述梯形塊（4）的底部固定有對稱分布的滑塊二（404），所述梯形塊（4）下方的基座（1）上表面開設有對稱分布的橫向滑槽（101），且滑塊二（404）滑動設置于橫向滑槽（101）內。

技術總結
本技術公開了一種微型鉆針刃面研磨裝置，涉及鉆針加工技術領域。本技術包括基座、安裝塊、基塊、梯形塊和氣缸，基座的上方滑動設置有安裝塊和梯形塊，且安裝塊的上端固定有電機，電機的輸出軸上固定有壓輥，且壓輥外周固定有等距分布的橡膠輪；基塊上端設置有安裝腔，安裝腔內的弧面內還嵌入式轉動連接有對稱分布的滾筒；梯形塊上固定有研磨塊。本技術通過設置電機、安裝塊、壓輥、橡膠輪、基塊、滾筒、磁條、梯形塊、研磨塊、氣缸，解決了微型鉆針的刃部研磨時，常規夾具工裝等無法針對微型鉆針的小體積進行夾持并保持旋轉；以及研磨塊直接接觸微型鉆針刃部研磨時不易控制，耗時，成本又高的問題。

技術研發人員：劉棟,楊亞軍
受保護的技術使用者：新鄉市慧聯電子科技股份有限公司
技術研發日：20241227
技術公布日：2025/4/28