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一種水晶石老花鏡片加工用鏡片打磨設備的制作方法

文檔序號:41745239發布日期:2025-04-25 17:29閱讀:7來源:國知局
一種水晶石老花鏡片加工用鏡片打磨設備的制作方法

本發明涉及鏡片打磨加工設備,具體為一種水晶石老花鏡片加工用鏡片打磨設備。


背景技術:

1、水晶石老花鏡片是一種常用于矯正中老年人老視的眼鏡鏡片,其材質純天然水晶石通常具有較高的硬度和透光度以及光學性能,能夠為佩戴者提供清晰的視覺效果,減少色散和畸變,并且純天然水晶石具有吸收紅外線的效果,促進血液循環使佩戴者眼部感到冰涼舒適,加工時主要分為水晶石切片、鏡片坯胎切割和打磨,為了提高生產效率與加工精度,往往采用機械臂帶動打磨裝置的方式進行操作,機械臂能夠精確控制打磨裝置的位置和運動軌跡,從而實現自動化、精準化打磨。

2、現有技術中,如中國專利公開號cn111922840a,公開了一種鏡片鏡面打磨機,包括底部兩端均焊接有支撐板的箱體、水箱和水泵,所述箱體頂部內壁開有滑槽,且滑槽內插接有套接軸承的雙向螺紋桿,所述雙向螺紋桿兩端均螺接有滑塊,且兩個滑塊底部均焊接有打磨機構,所述打磨機構包括連接板,且連接板一側外壁底部插接有套接軸承的螺紋桿,所述連接板一側外壁焊接有安裝板。該發明該裝置在打磨鏡片時打開門板通過兩個螺桿將鏡片夾在中間,通過電動伸縮桿調節鏡片高度,根據鏡片厚度搖動雙向螺紋桿調節兩個打磨機構之間的距離,關上門板啟動馬達進行打磨,通過透明觀察窗觀察打磨情況,隨時來調節鏡片高度和兩個打磨機構之間的距離,使得打磨效果更好更高效。

3、雖然上述專利通過在對鏡片打磨時,利用水泵抽水并沖洗鏡片打磨區域可以起到散熱去塵效果,但是,現有鏡片打磨設備在對水晶石老化鏡片胚胎進行打磨加工時,冷卻液的供應和控制需要許多額外控制設備和輸送設備來實現冷卻液的供應并與打磨操作協同配合,不僅增加了設備成本,還容易因控制不當導致冷卻液供應不及時和過度供應,從而影響打磨效果。

4、故此,提出了一種水晶石老花鏡片加工用鏡片打磨設備,以便于解決上述背景技術中提出的問題。


技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種水晶石老花鏡片加工用鏡片打磨設備,以解決上述背景技術提出的問題。

2、為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種水晶石老花鏡片加工用鏡片打磨設備,包括機械臂,所述機械臂執行端安裝有打磨組件,所述打磨組件的頂部設置有抽水組件,所述打磨組件的底部設置有沖洗組件,所述打磨組件外部安裝有過濾組件,所述打磨組件包括底板,所述底板頂部靠近中間位置固定連接有電機架,所述電機架頂部固定安裝有驅動電機,所述驅動電機輸出端轉動貫穿電機架和底板外表面并向下延伸,所述驅動電機輸出端底部固定連接有拋光片,所述驅動電機輸出端外部固定連接有第一齒輪,所述第一齒輪外表面嚙合連接有第二齒輪,所述第二齒輪轉動連接在底板頂部,所述抽水組件包括連接環,所述連接環的內表壁固定嵌設有多個活塞套,多個所述活塞套的頂端均安裝有第一單向閥,所述活塞套外表面靠近頂端的位置均安裝有第二單向閥,所述沖洗組件包括六個轉動座,所述過濾組件包括連通殼。

3、優選的,所述底板頂部靠近邊緣處固定連接有連接架,所述連接架固定安裝在機械臂執行端底部,所述底板頂部靠近邊緣處固定連接有固定環,所述底板頂部位于固定環內側的位置轉動連接有平面軸承,所述平面軸承頂部固定連接有轉動環。

4、優選的,所述固定環的內表壁等距開設有多個滑槽,所述滑槽的內表壁之間滑動連接有滑動塊,所述滑動塊的頂部固定連接有連接桿,所述連接桿頂端固定連接有活塞頭。

5、優選的,所述轉動環內表壁靠近底部的位置固定連接有內齒套,所述內齒套的內表壁和第二齒輪的外表面嚙合連接,所述轉動環的外表面開設有波浪槽,所述滑動塊的一側外表面固定連接有插柱,所述插柱的端部和波浪槽的內表壁滑動貼合,相鄰所述滑動塊的高度不一致。

6、優選的,所述連接環固定連接在固定環頂部,所述活塞頭活動插設在活塞套內部,多個所述第一單向閥的頂部之間固定連通有第一連通管,所述第一連通管的外表面固定連接有向下延伸的抽水管。

7、優選的,六個所述轉動座等距固定連接在底板底部靠近邊緣處,六個所述轉動座呈徑向分布狀態,所述轉動座的兩側內表壁之間轉動貫穿連接有轉軸,所述轉軸的外表面固定連接有轉動塊,所述轉動塊位于轉動座內表壁之間,所述轉動塊底部固定連接有空心殼,所述空心殼底部固定連通有沖洗嘴,所述空心殼外表面固定連通有連通口。

8、優選的,多個所述第二單向閥的端部之間固定連通有第二連通管,所述第二連通管底部等距固定連通有六個送水管,六個所述送水管的底端分別和六個連通口固定連通。

9、優選的,所述轉軸的兩端對稱固定連接有錐齒輪,相鄰所述錐齒輪呈嚙合連接狀態,其中一個所述轉軸的外表面固定連接有轉向齒輪,所述轉向齒輪外表面靠近上方的位置嚙合連接有齒條,所述齒條的一端固定連接有微型電推桿,所述微型電推桿固定安裝在底板底部。

10、優選的,所述連通殼頂部轉動連接有連接頭,所述連接頭和抽水管的底端螺紋連接,所述連通殼呈圓形且一端固定連通有軟管,所述軟管的內徑小于連通殼的內徑。

11、優選的,所述連通殼的另一端螺紋連接有螺紋蓋,所述螺紋蓋的一側外表面固定連接有環狀濾網,所述環狀濾網的外表面和連通殼的內表壁相貼合,所述環狀濾網的一端和連通殼的一側內表壁相抵觸,所述環狀濾網的內徑大于軟管的內徑。

12、與現有技術相比,本發明的有益效果是:

13、1、本發明使用時,通過機械臂配合驅動電機控制拋光片對水晶石老化鏡片進行打磨加工時,驅動電機輸出端會通過第一齒輪、第二齒輪和內齒套帶動轉動環旋轉,再通過波浪槽、滑槽、滑動塊、插柱、連接桿、活塞頭、抽水組件和沖洗組件相配合即可將外部容器中冷卻液通過軟管抽出并從沖洗嘴噴射到鏡片打磨區域,隨著驅動電機停止運行,冷卻液會同步停止供應,打磨操作過程中,冷卻液的供應不需要額外的控制設備和輸送設備即可實現,并且冷卻液供應和停止可以與打磨操作高度協同,不僅降低了設備成本,還有效避免了冷卻液供應不及時和過度供應,從而確保了打磨效果。

14、2、本發明使用時,沖洗嘴噴射冷卻液對鏡片打磨區域進行除塵降溫時,通過微型電推桿、齒條和轉動齒輪相配合即可實時調節多個沖洗嘴與鏡片之間的夾角,從而起到改變沖洗范圍的作用,并且,在使用過程中通過微型電推桿驅動齒條往復移動即可使得沖洗嘴進行擺動噴灑冷卻液,從而大大提高冷卻液的噴灑范圍和使用效果,確保打磨效果。

15、3、本發明使用時,軟管抽取冷卻液時,冷卻液會首先通過軟管進入到連通殼內部,隨后通過環狀濾網表面的濾孔后再通過連接頭進入到抽水管中,而冷卻液經過環狀濾網時,內部的雜質會被過濾截留在環狀濾網內側,確保了冷卻液的純凈度,避免造成管路堵塞,同時提高了冷卻液的使用效果,從而進一步保證了打磨效果。



技術特征:

1.一種水晶石老花鏡片加工用鏡片打磨設備,包括機械臂(1),其特征在于:所述機械臂(1)執行端安裝有打磨組件(2),所述打磨組件(2)的頂部設置有抽水組件(3),所述打磨組件(2)的底部設置有沖洗組件(4),所述打磨組件(2)外部安裝有過濾組件(5);

2.根據權利要求1所述的水晶石老花鏡片加工用鏡片打磨設備,其特征在于:所述底板(201)頂部靠近邊緣處固定連接有連接架(203),所述連接架(203)固定安裝在機械臂(1)執行端底部,所述底板(201)頂部靠近邊緣處固定連接有固定環(208),所述底板(201)頂部位于固定環(208)內側的位置轉動連接有平面軸承(210),所述平面軸承(210)頂部固定連接有轉動環(211)。

3.根據權利要求2所述的水晶石老花鏡片加工用鏡片打磨設備,其特征在于:所述固定環(208)的內表壁等距開設有多個滑槽(209),所述滑槽(209)的內表壁之間滑動連接有滑動塊(215),所述滑動塊(215)的頂部固定連接有連接桿(216),所述連接桿(216)頂端固定連接有活塞頭(217)。

4.根據權利要求3所述的水晶石老花鏡片加工用鏡片打磨設備,其特征在于:所述轉動環(211)內表壁靠近底部的位置固定連接有內齒套(212),所述內齒套(212)的內表壁和第二齒輪(207)的外表面嚙合連接,所述轉動環(211)的外表面開設有波浪槽(213),所述滑動塊(215)的一側外表面固定連接有插柱(214),所述插柱(214)的端部和波浪槽(213)的內表壁滑動貼合,相鄰所述滑動塊(215)的高度不一致。

5.根據權利要求3所述的水晶石老花鏡片加工用鏡片打磨設備,其特征在于:所述連接環(301)固定連接在固定環(208)頂部,所述活塞頭(217)活動插設在活塞套(302)內部,多個所述第一單向閥(303)的頂部之間固定連通有第一連通管(305),所述第一連通管(305)的外表面固定連接有向下延伸的抽水管(306)。

6.根據權利要求1所述的水晶石老花鏡片加工用鏡片打磨設備,其特征在于:六個所述轉動座(401)等距固定連接在底板(201)底部靠近邊緣處,六個所述轉動座(401)呈徑向分布狀態,所述轉動座(401)的兩側內表壁之間轉動貫穿連接有轉軸(402),所述轉軸(402)的外表面固定連接有轉動塊(403),所述轉動塊(403)位于轉動座(401)內表壁之間,所述轉動塊(403)底部固定連接有空心殼(404),所述空心殼(404)底部固定連通有沖洗嘴(405),所述空心殼(404)外表面固定連通有連通口(406)。

7.根據權利要求1所述的水晶石老花鏡片加工用鏡片打磨設備,其特征在于:多個所述第二單向閥(304)的端部之間固定連通有第二連通管(307),所述第二連通管(307)底部等距固定連通有六個送水管(308),六個所述送水管(308)的底端分別和六個連通口(406)固定連通。

8.根據權利要求6所述的水晶石老花鏡片加工用鏡片打磨設備,其特征在于:所述轉軸(402)的兩端對稱固定連接有錐齒輪(407),相鄰所述錐齒輪(407)呈嚙合連接狀態,其中一個所述轉軸(402)的外表面固定連接有轉向齒輪(408),所述轉向齒輪(408)外表面靠近上方的位置嚙合連接有齒條(410),所述齒條(410)的一端固定連接有微型電推桿(409),所述微型電推桿(409)固定安裝在底板(201)底部。

9.根據權利要求1所述的水晶石老花鏡片加工用鏡片打磨設備,其特征在于:所述連通殼(501)頂部轉動連接有連接頭(502),所述連接頭(502)和抽水管(306)的底端螺紋連接,所述連通殼(501)呈圓形且一端固定連通有軟管(503),所述軟管(503)的內徑小于連通殼(501)的內徑。

10.根據權利要求1所述的水晶石老花鏡片加工用鏡片打磨設備,其特征在于:所述連通殼(501)的另一端螺紋連接有螺紋蓋(504),所述螺紋蓋(504)的一側外表面固定連接有環狀濾網(505),所述環狀濾網(505)的外表面和連通殼(501)的內表壁相貼合,所述環狀濾網(505)的一端和連通殼(501)的一側內表壁相抵觸,所述環狀濾網(505)的內徑大于軟管(503)的內徑。


技術總結
本發明公開了一種水晶石老花鏡片加工用鏡片打磨設備,涉及鏡片打磨加工設備技術領域,包括機械臂,所述機械臂執行端安裝有打磨組件,所述打磨組件的頂部設置有抽水組件,所述打磨組件的底部設置有沖洗組件,所述打磨組件外部安裝有過濾組件,所述打磨組件包括底板,所述底板頂部靠近中間位置固定連接有電機架,所述電機架頂部固定安裝有驅動電機,所述驅動電機輸出端轉動貫穿電機架和底板外表面并向下延伸。本發明使用時,打磨操作過程中,冷卻液的供應不需要額外的控制設備和輸送設備即可實現,并且冷卻液供應和停止可以與打磨操作高度協同,不僅降低了設備成本,還有效避免了冷卻液供應不及時和過度供應,從而確保了打磨效果。

技術研發人員:李帥超
受保護的技術使用者:平頂山市眼視光商貿有限公司
技術研發日:
技術公布日:2025/4/24
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