本發明涉及壓鑄機領域，具體為一種冷室壓鑄機。

背景技術：

1、冷室壓鑄機是指壓射室和壓射沖中頭不浸于熔融金屬中，而將定量的熔融金屬澆到壓射室中，然后進行壓射的一種壓鑄機，立室冷室壓鑄機的壓射方式呈垂直放置，顯然沿襲了熱式壓鑄機的壓射方式。

2、現有技術中，公開號為cn107838394a的中國專利文獻中提出了一種冷室壓鑄機，解決了現有的冷式壓鑄機采用自然冷卻的方式對鑄件進行冷卻，耗時太長，拖慢了鑄件的制造速度，壓鑄成形后需要由工人深入模具內取出鑄件，這樣有時成品溫度沒有完全降到無害的程度，會對操作工人的身體造成損害，但是在實際應用時，還存在上述的冷室壓鑄機采用風力加快鑄件成型時，需要在鑄件成型磨具內留有風口，這個風口易于被熔融的金屬堵塞，從而出現風冷無法長期的正常使用，實用性較低，因此，我們公開了一種冷室壓鑄機來滿足鑄件冷卻效果好且可長期使用的需求。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本發明提供了一種冷室壓鑄機，具備鑄件冷卻效果好且可長期使用等優點，解決了鑄件自然冷卻效率較低等系列問題。

2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種冷室壓鑄機，包括支撐架，所述支撐架的一端固定連接有第一液壓桿，所述第一液壓桿的輸出端固定連接有動模，所述動模的中部固定連接有若干第二液壓桿，所述第二液壓桿的輸出端活動套接于所述動模內，所述動模的中部固定連接有若干第一水管，所述第一水管的底端固定連通有第二水管，所述第二水管的底端固定連通有水泵，所述水泵的底端固定連接有水箱，所述第一水管的頂端固定連通有第三水管，所述第三水管的下端固定連通有散熱箱，所述散熱箱的下端與所述水箱固定連通，所述支撐架的另一端固定連接有注射活塞和定模，所述注射活塞活動套接于所述定模內，所述定模與所述動模相適配，所述第一水管為s形管，若干所述第一水管水平排列，所述第二液壓桿與所述第一水管的位置交錯。

3、優選地，所述第二液壓桿的輸出端固定連接有推塊，所述動模的一端開設有壓鑄槽，所述推塊的一端與所述動模壓鑄槽位于同一平面。

4、優選地，所述推塊為圓柱體，所述推塊的直徑值大于所述第二液壓桿的直徑值，所述第三水管和所述第二水管為軟管，所述動模和所述第一水管均由金屬制成。

5、優選地，所述水泵底端固定連接有吸水管，所述水泵吸水管底端貫穿至所述水箱的底端。

6、優選地，所述定模的頂端固定連通有進料斗，所述定模的頂端開設有第二連接槽，所述第二連接槽的內腔活動套接有限位塊，所述限位塊的一端與所述動模固定連接。

7、優選地，所述散熱箱的一端固定連接有風扇，所述風扇的一端固定連接有電機，所述第三水管的底端位于所述風扇的一側，所述水箱的一端開設有兩個散熱孔，所述散熱孔的中部固定連接有若干第二擋板，所述第二擋板相對于水平面傾斜。

8、優選地，所述第二擋板的底端向所述散熱箱的內腔傾斜，所述第三水管和所述風扇位于所述散熱箱的一端的一側，所述散熱孔位于所述散熱箱另一端的另一側，所述散熱箱位于所述水箱的上方，所述散熱箱的頂端固定連通有加注口，所述水箱的底端固定連通有出水閥。

9、優選地，所述散熱箱的頂端開設有兩個第一連接槽，所述第一連接槽內滑動連接有連接塊，所述連接塊的底端固定連接有花灑，所述花灑與所述第三水管的底端相適配，所述散熱箱的一端開設有連接孔，所述連接孔的上端轉動連接有第一擋板，所述第一擋板與所述連接孔相適配。

10、優選地，所述第一連接槽包括矩形槽和t形槽，所述連接塊為t形，所述連接塊與所述第一連接槽的t形槽滑動連接。

11、優選地，所述支撐架的頂端轉動連接有導向板，所述支撐架的底端固定連接有彈簧伸縮桿，所述彈簧伸縮桿的上端貫穿至所述支撐架的頂端與所述導向板固定連接，所述動模底端的一側固定連接有壓板，所述動模的底端固定連接有移動輪，所述壓板位于所述移動輪和所述定模之間，所述壓板與所述導向板相適配，所述彈簧伸縮桿為弧形伸縮桿，所述彈簧伸縮桿的圓心與所述導向板的轉動圓心為同一點，所述導向板位于所述動模的下方，所述導向板的頂面與所述支撐架的頂面位于同一水平面。

12、與現有技術相比，本發明提供了一種冷室壓鑄機，具備以下有益效果：

13、1、該冷室壓鑄機，通過第一液壓桿可驅動動模進行移動，通過動模移動時會帶動第二液壓桿一起移動，使得第二液壓桿可推動冷卻后的鑄件移動出動模內，通過鑄件成型后啟動水泵抽取水箱內的冷卻水通過第二水管輸入第一水管內吸收熱量，接著通過第三水管排出，進行冷卻水循環降溫，使得降溫效果較好，又通過金屬導熱效果較好，使得第一水管內冷卻水吸收動模的熱量進而吸收動模內鑄件的熱量，加快鑄件的冷卻，提高鑄件的冷卻效率，且第一水管不與熔融的液體接觸，不影響鑄件的成型且不被熔融的液體影響，可長期使用，使用壽命長，實用性更高。

14、2、該冷室壓鑄機，通過散熱箱固定風扇的位置，使得電機可驅動風扇轉動對第三水管流出的冷卻水進行降溫，通過冷卻水散發的熱量可通過散熱孔逸散出散熱箱和水箱內，提高冷卻水的降溫效果，使得第二擋板阻擋雜物進入散熱箱內，且阻擋飛濺的冷卻水通過第二擋板飛濺至散熱箱的外部，通過風扇吹動冷卻水降溫時冷卻水會飛散向風扇的前方被散熱箱阻擋后落入散熱箱內，減小冷卻水通過散熱孔飛濺至散熱箱的情況出現，通過使得冷卻水在吸收鑄件的熱量后經過散熱箱內降溫再落入水箱內經過下一次降溫，保障循環降溫效果較好。

15、3、該冷室壓鑄機，通過使用者推動第一擋板向上轉動打開連接孔，之后將花灑送入散熱箱內，接著將連接塊送入第一連接槽內沿著第一連接槽推動至第三水管的下端，使得第三水管流出的冷卻水通過花灑排出，從而使得冷卻水進行分散降溫，增強風扇對冷卻水的降溫效果，從而保障冷卻水在長期循環降溫時的降溫效果較好，通過連接塊易于與第一連接槽連接，第一連接槽通過t形槽限制連接塊的位置，從而固定花灑的位置，保障花灑正常使用，且使得花灑易于進行拆卸，從而使得使用者便于對花灑進行清潔，避免長期使用后冷卻水中雜物堵塞花灑的出水口影響花灑的使用，利于裝置的長期使用。

技術特征：

1.一種冷室壓鑄機，其特征在于：包括支撐架（1），所述支撐架（1）的一端固定連接有第一液壓桿（2），所述第一液壓桿（2）的輸出端固定連接有動模（3），所述動模（3）的中部固定連接有若干第二液壓桿（4），所述第二液壓桿（4）的輸出端活動套接于所述動模（3）內，所述動模（3）的中部固定連接有若干第一水管（6），所述第一水管（6）的底端固定連通有第二水管（7），所述第二水管（7）的底端固定連通有水泵（8），所述水泵（8）的底端固定連接有水箱（9），所述第一水管（6）的頂端固定連通有第三水管（11），所述第三水管（11）的下端固定連通有散熱箱（10），所述散熱箱（10）的下端與所述水箱（9）固定連通，所述支撐架（1）的另一端固定連接有注射活塞（28）和定模（26），所述注射活塞（28）活動套接于所述定模（26）內，所述定模（26）與所述動模（3）相適配，所述第一水管（6）為s形管，若干所述第一水管（6）水平排列，所述第二液壓桿（4）與所述第一水管（6）的位置交錯。

2.根據權利要求1所述的一種冷室壓鑄機，其特征在于：所述第二液壓桿（4）的輸出端固定連接有推塊（5），所述動模（3）的一端開設有壓鑄槽，所述推塊（5）的一端與所述動模（3）壓鑄槽位于同一平面。

3.根據權利要求2所述的一種冷室壓鑄機，其特征在于：所述推塊（5）為圓柱體，所述推塊（5）的直徑值大于所述第二液壓桿（4）的直徑值，所述第三水管（11）和所述第二水管（7）為軟管，所述動模（3）和所述第一水管（6）均由金屬制成。

4.根據權利要求1所述的一種冷室壓鑄機，其特征在于：所述水泵（8）底端固定連接有吸水管，所述水泵（8）吸水管底端貫穿至所述水箱（9）的底端。

5.根據權利要求1所述的一種冷室壓鑄機，其特征在于：所述定模（26）的頂端固定連通有進料斗，所述定模（26）的頂端開設有第二連接槽（27），所述第二連接槽（27）的內腔活動套接有限位塊（25），所述限位塊（25）的一端與所述動模（3）固定連接。

6.根據權利要求1所述的一種冷室壓鑄機，其特征在于：所述散熱箱（10）的一端固定連接有風扇（12），所述風扇（12）的一端固定連接有電機（13），所述第三水管（11）的底端位于所述風扇（12）的一側，所述水箱（9）的一端開設有兩個散熱孔（19），所述散熱孔（19）的中部固定連接有若干第二擋板（20），所述第二擋板（20）相對于水平面傾斜。

7.根據權利要求6所述的一種冷室壓鑄機，其特征在于：所述第二擋板（20）的底端向所述散熱箱（10）的內腔傾斜，所述第三水管（11）和所述風扇（12）位于所述散熱箱（10）的一端的一側，所述散熱孔（19）位于所述散熱箱（10）另一端的另一側，所述散熱箱（10）位于所述水箱（9）的上方，所述散熱箱（10）的頂端固定連通有加注口，所述水箱（9）的底端固定連通有出水閥。

8.根據權利要求1所述的一種冷室壓鑄機，其特征在于：所述散熱箱（10）的頂端開設有兩個第一連接槽（14），所述第一連接槽（14）內滑動連接有連接塊（15），所述連接塊（15）的底端固定連接有花灑（16），所述花灑（16）與所述第三水管（11）的底端相適配，所述散熱箱（10）的一端開設有連接孔（17），所述連接孔（17）的上端轉動連接有第一擋板（18），所述第一擋板（18）與所述連接孔（17）相適配。

9.根據權利要求8所述的一種冷室壓鑄機，其特征在于：所述第一連接槽（14）包括矩形槽和t形槽，所述連接塊（15）為t形，所述連接塊（15）與所述第一連接槽（14）的t形槽滑動連接。

10.根據權利要求1所述的一種冷室壓鑄機，其特征在于：所述支撐架（1）的頂端轉動連接有導向板（21），所述支撐架（1）的底端固定連接有彈簧伸縮桿（22），所述彈簧伸縮桿（22）的上端貫穿至所述支撐架（1）的頂端與所述導向板（21）固定連接，所述動模（3）底端的一側固定連接有壓板（23），所述動模（3）的底端固定連接有移動輪（24），所述壓板（23）位于所述移動輪（24）和所述定模（26）之間，所述壓板（23）與所述導向板（21）相適配，所述彈簧伸縮桿（22）為弧形伸縮桿，所述彈簧伸縮桿（22）的圓心與所述導向板（21）的轉動圓心為同一點，所述導向板（21）位于所述動模（3）的下方，所述導向板（21）的頂面與所述支撐架（1）的頂面位于同一水平面。

技術總結
本發明涉及壓鑄機領域，公開了一種冷室壓鑄機，包括支撐架，所述支撐架的一端固定連接有第一液壓桿，第一液壓桿的輸出端固定連接有動模，動模的中部固定連接有若干第二液壓桿，第二液壓桿的輸出端活動套接于動模內，動模的中部固定連接有若干第一水管，第一水管的底端固定連通有第二水管，第二水管的底端固定連通有水泵，水泵的底端固定連接有水箱，第一水管的頂端固定連通有第三水管，第三水管的下端固定連通有散熱箱，散熱箱的下端與水箱固定連通。相較于現有技術，本申請加快鑄件的冷卻，提高鑄件的冷卻效率，且第一水管不與熔融的液體接觸，不影響鑄件的成型且不被熔融的液體影響，可長期使用，使用壽命長，實用性更高。

技術研發人員：廖運浩,廖海莉
受保護的技術使用者：海莉航空科技（安徽）有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28