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一種可用于拋光小直徑回轉體內孔的拋光帶裝置的制造方法

文檔序號:10961697閱讀:929來源:國知局
一種可用于拋光小直徑回轉體內孔的拋光帶裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可用于拋光小直徑回轉體內孔的拋光帶裝置,包括拋光頭、與自動送料電機相連的樹脂送料輪、置于所述樹脂送料輪一側的下壓緊輪和上壓緊輪、用于調節所述下壓緊輪和所述上壓緊輪松緊的壓緊螺栓、置于所述樹脂送料輪上方的通過下料漲緊力矩電機控制的下料盤、置于所述下料盤相對側的通過上料漲緊力矩電機控制的上料盤、置于所述下料盤和所述上料盤中上部的往復運動電機和導向輪,其特征在于:所述上料盤上的拋光帶通過所述導向輪和拋光頭導入小直徑回轉體內孔表面,再通過另一所述導向輪導入樹脂送料輪,再導入所述下料盤。本實用新型可對內孔磨削后的表面進行拋光處理,提高零件表面質量,具有結構簡單、安裝方便等優點。
【專利說明】
一種可用于拋光小直徑回轉體內孔的拋光帶裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及小直徑回轉體內孔的拋光裝置領域,零件材質可以是金屬的,也可以在內徑表面有樹脂涂層,具體地說是一種可用于拋光小直徑回轉體內孔的拋光帶裝置。
【背景技術】
[0002]現有小直徑回轉體內徑拋光一般是通過毛刷或研磨頭等實現的,目前的方式有的拋光精度比較差,有的設備比較復雜,且均不適用于內徑表面有涂層的回轉體。因此,有必要提供一種裝置對小直徑回轉體內孔進行拋光。
【實用新型內容】
[0003]根據上述提出的技術問題,而提供一種可用于拋光小直徑回轉體內孔的拋光帶裝置。本實用新型主要利用拋光頭、拋光帶上下料盤、拋光帶自動進給部分和上下往復運動部分之間的相互配合,從而實現拋光帶的上下往復運動,對一個旋轉的回轉體內表面拋光的效果。
[0004]本實用新型采用的技術手段如下:
[0005]—種可用于拋光小直徑回轉體內孔的拋光帶裝置,包括拋光頭、與自動送料電機相連的樹脂送料輪、置于所述樹脂送料輪一側的下壓緊輪和上壓緊輪、用于調節所述下壓緊輪和所述上壓緊輪松緊的壓緊螺栓、置于所述樹脂送料輪上方的通過下料漲緊力矩電機控制的下料盤、置于所述下料盤相對側的通過上料漲緊力矩電機控制的上料盤、置于所述下料盤和所述上料盤中上部的往復運動電機和導向輪,其特征在于:所述上料盤上的拋光帶通過所述導向輪和拋光頭導入小直徑回轉體內孔表面,再通過另一所述導向輪導入樹脂送料輪,再導入所述下料盤。
[0006]進一步地,通過所述上料漲緊力矩電機和所述下料漲緊力矩電機漲緊整個裝置中的拋光帶。
[0007]進一步地,拋光帶通過調節所述壓緊螺栓使所述上壓緊輪和所述下壓緊輪將其壓到所述樹脂送料輪上,通過所述自動送料電機控制所述樹脂送料輪旋轉。
[0008]進一步地,在所述往復運動電機前端連接有偏心軸,通過所述往復運動電機運轉帶動所述偏心軸旋轉,實現整個裝置的上下往復運動。
[0009]較現有技術相比,本實用新型主要包括拋光頭部分、拋光帶上、下料盤部分、拋光帶自動進給部分、上下往復運動部分,通過導向輪和拋光頭將拋光帶導入回轉體內表面上,對磨削后的表面進行拋光處理,依靠往復運動電機帶動一根偏心旋轉軸旋轉實現整個裝置的上下往復運動,控制伺服電機旋轉實現拋光帶自動進料功能,通過兩個轉向相反的等力矩電機使拋光帶處于漲緊狀態。
[0010]本實用新型具有結構簡單、安裝方便等優點,能夠對小直徑回轉體帶樹脂涂層和不帶樹脂涂層的內孔表面進行拋光,能夠提高加工表面質量,進一步降低工件表面粗糙度,并且能夠實行自動進給送料。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0012]圖1是本實用新型裝置的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的拋光桿的結構示意圖。
[0014]圖3是圖2的側視圖。
[00?5]圖4是圖2的后視圖。
[0016]圖5是本實用新型的拋光帶在拋光頭上的纏繞方式示意圖。
[0017]圖6是本實用新型的拋光體的結構示意圖。
[0018]圖7是圖6的側視圖。
[0019]圖中:1、拋光頭2、自動送料電機3、樹脂送料輪4、下壓緊輪5、上壓緊輪6、壓緊螺栓
7、下料盤8、下料漲緊力矩電機9、往復運動電機1、上料漲緊力矩電機11、上料盤12、導向輪。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示,一種可用于拋光小直徑回轉體內孔的拋光帶裝置,包括拋光頭1、與自動送料電機2相連的樹脂送料輪3、置于所述樹脂送料輪一側的下壓緊輪4和上壓緊輪5、用于調節所述下壓緊輪4和所述上壓緊輪5松緊的壓緊螺栓6、置于所述樹脂送料輪3上方的通過下料漲緊力矩電機8控制的下料盤7、置于所述下料盤7相對側的通過上料漲緊力矩電機10控制的上料盤11、置于所述下料盤7和所述上料盤11中上部的往復運動電機9和導向輪12,上述部件均固定在基板上;
[0021]所述上料盤11上的拋光帶通過所述導向輪12和拋光頭I導入小直徑回轉體內孔表面,再通過另一所述導向輪12導入樹脂送料輪3,再導入所述下料盤7。所述拋光頭I包括拋光桿(如圖2-4所示)和拋光體(如圖6、7所示),所述拋光桿包括用于與裝置固定的固定部和設置在固定部下端的用于纏繞拋光帶的纏繞部,所述纏繞部下端為斜面,在其立面側設有用于拋光帶纏繞的卡槽,所述拋光體為弧面結構通過螺釘固定在所述斜面處。
[0022]通過所述上料漲緊力矩電機10和所述下料漲緊力矩電機8漲緊整個裝置中的拋光帶。拋光帶通過調節所述壓緊螺栓6使所述上壓緊輪5和所述下壓緊輪4將其壓到所述樹脂送料輪3上,通過所述自動送料電機2控制所述樹脂送料輪3旋轉。在所述往復運動電機9前端連接有偏心軸,通過所述往復運動電機9運轉帶動所述偏心軸旋轉,實現整個裝置的上下往復運動。
[0023]本實用新型在使用時,將拋光帶固定到上料盤11上,拋光帶繞到導向輪12上,如圖5所示,在拋光頭I上進行拋光帶纏繞,在圖5大圓弧處要將拋光帶有磨料的一側向外,然后拋光帶經過導向輪12、樹脂送料輪3最后纏繞在下料盤7上,啟動上料漲緊力矩電機10和下料漲緊力矩電機8,上料漲緊力矩電機10逆時針旋轉,下料漲緊力矩電機8順時針旋轉,從而漲緊拋光帶;調節壓緊螺栓6,使上壓緊輪5和下壓緊輪4緊靠在樹脂送料輪3上,此時拋光帶就被壓緊輪壓入樹脂送料輪3上,啟動自動送料電機2使其順時針旋轉一定的角度,帶動樹脂送料輪3順時針旋轉,就可以實現拋光帶自動進給功能,啟動往復運動電機9帶動偏心軸旋轉,可以實現整個裝置的上下往復運動。
[0024]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種可用于拋光小直徑回轉體內孔的拋光帶裝置,包括拋光頭(I)、與自動送料電機(2)相連的樹脂送料輪(3)、置于所述樹脂送料輪一側的下壓緊輪(4)和上壓緊輪(5)、用于調節所述下壓緊輪(4)和所述上壓緊輪(5)松緊的壓緊螺栓(6)、置于所述樹脂送料輪(3)上方的通過下料漲緊力矩電機(8)控制的下料盤(7)、置于所述下料盤(7)相對側的通過上料漲緊力矩電機(10)控制的上料盤(11)、置于所述下料盤(7)和所述上料盤(11)中上部的往復運動電機(9)和導向輪(12),其特征在于:所述上料盤(11)上的拋光帶通過所述導向輪(12)和拋光頭(I)導入小直徑回轉體內孔表面,再通過另一所述導向輪(12)導入樹脂送料輪(3),再導入所述下料盤(7)。2.根據權利要求1所述的可用于拋光小直徑回轉體內孔的拋光帶裝置,其特征在于:通過所述上料漲緊力矩電機(10)和所述下料漲緊力矩電機(8)漲緊整個裝置中的拋光帶。3.根據權利要求1所述的可用于拋光小直徑回轉體內孔的拋光帶裝置,其特征在于:拋光帶通過調節所述壓緊螺栓(6)使所述上壓緊輪(5)和所述下壓緊輪(4)將其壓到所述樹脂送料輪(3)上,通過所述自動送料電機(2)控制所述樹脂送料輪(3)旋轉。4.根據權利要求1所述的可用于拋光小直徑回轉體內孔的拋光帶裝置,其特征在于:在所述往復運動電機(9)前端連接有偏心軸,通過所述往復運動電機(9)運轉帶動所述偏心軸旋轉,實現整個裝置的上下往復運動。
【文檔編號】B24B21/02GK205651190SQ201620390032
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月29日 公開號201620390032.1, CN 201620390032, CN 205651190 U, CN 205651190U, CN-U-205651190, CN201620390032, CN201620390032.1, CN205651190 U, CN205651190U
【發明人】吳軍濤, 常艷紅, 閆偉國, 王艷鵬, 孫明波
【申請人】松下壓縮機(大連)有限公司
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